LW-Reihe Waage Horizontaler Spirale Entlade Sediementschwingmaschine

Beschreibung:

● Der Rotierende Trommel besteht aus Duplexedelstahl-Ganzgussteilen, und Ein- und Ausgänge verwenden spezielle verschleißbeständige Materialien. Die Stärke und Steifigkeit sind deutlich höher als bei normalem Edelstahl, mit weniger Vibration, besserer Korrosionsresistenz, besserem Verschleißwiderstand und längerer Lebensdauer. ；

● Es wird eine Struktur mit großem Seitenverhältnis verwendet, die den Sedimentationsbereich verlängert, die Trennzeit verlängert und eine größere Durchsatzkapazität sowie bessere Ergebnisse bietet;

● Die Schraubenstruktur wurde gezielt entworfen, was nicht nur die Trockenheit des Schlammes sichert, sondern auch einen reibungslosen Schlagabgang gewährleistet;

● eindeutig im Spiralplanetengetriebe mit großem Übersetzungsverhältnis, wobei Differenzgeschwindigkeit und Drehmoment flexibel eingestellt werden können;

● Speziell l gestell mit hoher Tragfähigkeit und ohne Verformung, um eine stabile Betriebsweise der Anlage zu gewährleisten.

● Die verschleißfesten Teile der Spiralebene bestehen aus speziellen verschleißfesten Legierungsstoffen, um Verschleißwiderstand und Bruchfestigkeit sicherzustellen.

Der Drehzylinder wird durch Zentrifugalschmelzen aus Duplex-Rostfreistemal hergestellt. Die Steifigkeit und Festigkeit werden erheblich verbessert, Vibrationen werden reduziert sowie Geräusche gedämpft. Der Schlagschlamm-Ausgang ist mit Keramik- ärmeln oder Hartmetall-Ärmeln versehen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

Technische Kennwerte

Fütterungskonzentrationsumfang :0,5%-35%

Feststoff-Rückgewinnungsrate :-99%

Verarbeitungskapazität: 0,3-88 m³/h

Feuchtgehalt des Schlammkuchens (Stadtenschlamm) ： 75%

Lärm: < 85 dB(A)

Verhältnis von Länge zu Durchmesser: 2,42-5,1

Trennfaktor: 630-4000; (bis zu 4200)

Unterstützende Ausrüstung

Dünnölstation	Verteilungsschrank

Modell und technischer Parameter

Anwendungen:

Die LW-Serie Horizontaler Schraubensedimentationsabgangszentrifuge ist ein hoch effizientes und kontinuierliches Fest-Flüssig-Trenngerät, das in vielen Industriezweigen eingesetzt wird. Sie basiert hauptsächlich auf Zentrifugalkraft zur Trennung von Feststoffpartikeln aus Schüttungen. Typische Anwendungsbereiche umfassen:

1.Umweltschutz und Abwasserbehandlung

Stadtische Abwasserbehandlung: Wasserausfuhr von Schlamm (wie aktiver Schlamm und biochemischer Schlamm), um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und eine nachfolgende Entsorgung zu erleichtern.

Industrielle Abwasserbehandlung: Geeignet für die Wasserausfuhr von hochkonzentriertem Abwasserschlamm in Industrien wie Chemie, Druckerei und Färberei, Papierherstellung und Galvanotechnik.

Flussausbaggerung: Wasserausfuhr und Volumenreduktion von Schluff, um Transport- und Deponiekosten zu senken.

2. Chemieingenieurwesen und Petrochemieingenieurwesen

Katalysatortrennung: Den festen Katalysator nach der Reaktion erholen.

Polymerbehandlung: Entwässerung von synthetischen Harzen wie PVC und PE.

Ölsludgbehandlung: Trennen der ölhaltigen Schlammstoffe, die während des Ölertrags- oder Raffinierprozesses entstehen, und erholen das Öl.

3. Lebensmittel- und Bioingenieurwesen

Stärkeverarbeitung: Entwässerung und Waschen von Mais- und Kartoffelstärke.

Fermentierungsflüssigkeitsbehandlung: wie die Trennung von Hefezellen und Antibiotikazellen.

Saftklärung: Entfernen fester Verunreinigungen wie Markfasern.

4. Mineralien und Metallurgie

Schlammbehandlung: Entwässerung des Schlamms aus Bergwerken zur Erreichung einer trockenen Aufschüttung oder Ressourcenerholung.

Metallkonzentrat-Entwässerung: Konzentrierung und Trennung von Mineralien wie Kupfer, Zink und Aluminium.

Kohlechemische Industrie: Kohlenwasserschlamm-Entwässerung und Behandlung von Kohlentarresten.

5. Pharmaindustrie

Trennung von Medizinrückständen: Entwässerung der Medizinrückstände nach der Extraktion aus traditioneller Chinesischer Medizin.

Biologische Präparate: Fest-flüssig-Trennung von Zellkulturmedien und Fermentationsprodukten.

6. Papierindustrie

Schorfentwässerung: Fasererholung im Prozess der Altpapierregeneration.

Behandlung von Weißschlamm: Trennung von Calciumcarbonat während des Alkalirecycling-Prozesses.