Obrotowy bęben wykonany jest z jednolitego odlewania odśrodkowego ze stali nierdzewnej dwufazowej, a wejście i wyjście wykonane są z specjalnych materiałów odpornych na zużycie. Są one znacznie mocniejsze i sztywniejsze niż zwykła stal nierdzewna, co daje mniej drgań, lepszą odporność na korozyję, lepszą odporność na zużycie oraz dłuższy czas użytkowania.
Opis:
● Obrotowy bęben wykonany jest z jednolitego odlewania odśrodkowego ze stali nierdzewnej dwufazowej, a wejście i wyjście wykonane są z specjalnych materiałów odpornych na zużycie. Są one znacznie mocniejsze i sztywniejsze niż zwykła stal nierdzewna, co daje mniej drgań, lepszą odporność na korozyję, lepszą odporność na zużycie oraz dłuższy czas użytkowania. ;
● Zastosowano konstrukcję o dużym stosunku długości do szerokości, co powiększa obszar osadzania, przedłuża czas rozdziału, zapewniając większą wydajność i lepszy efekt;
● Przeznaczony projekt wirnika nie tylko gwarantuje suchość bąbel, ale również sprawia, że odpływ szlamu jest płynny;
● unikalny układ różniczkowy zębaty z dużym współczynnikiem przekładni, prędkość różniczkowa i moment obrotowy mogą być swobodnie dostosowywane;
● Specjalny stee l ramy o dużej wytrzymałości na obciążenie i braku deformacji, aby zapewnić stabilne działanie urządzenia.
● Części nosne śruba są wykonane z specjalnych odpornych na zużycie stopów, aby zapewnić odporność na zużycie i brak pęknięć.
Bęben obrotowy jest wykonywany z nierdzewnej stali dwufazowej metodą odlewania odśrodkowego. Sztywność i wytrzymałość zostały znacznie poprawione, zmniejszono wibracje i hałas. Wyjście szlamu jest osadzone w ceramikę rurki lub rurki z twardym metalem spiekany, aby poprawić odporność na zużycie i korozyjność.
![]() |
![]() |
Wskaźniki techniczne
Zakres stężenia karmienia :0.5%-35%
Wskaźnik odzysku brył :-99%
Pojemność przetwarzania: 0.3-88m3/h
Zawartość wilgoci w cięściu (metropolitalne osady) : 75%
Hałas: < 85dB(A)
Stosunek długości do średnicy: 2,42-5,1
Czynnik oddzielania: 630-4000; (do 4200)
Sprzęt pomocniczy
![]() |
![]() |
Stacja cienkiego oleju | Szafa rozdzielcza |
Model i parametr techniczny
Typ |
Długość bębna obrotowego (mm) |
R prędkość obrotowa bębna obrotowego (rpm) |
Separator czynnik |
moc silnika (kW ) |
Zdolność produkcyjna (m3/h) |
Wymiar i rozmiar (mm) |
Waga (kg ) |
różniczkowy l |
LW320 |
1350 |
Max4720 |
4000 |
15&5.5 |
4-8 |
2950x790x1270 |
2010 |
Zębatka Planetarna |
LW355A |
1280 |
Max4500 |
4000 |
22&5,5 |
6-13 |
2980 X 820 X1300 |
2050 |
Zębatka Planetarna |
LW355B |
1490 |
Max4500 |
4000 |
22&7,5 |
8-20 |
3200 X 820 X 1300 |
2580 |
Zębatka Planetarna |
LW430A |
1800 |
Max4100 |
4000 |
30&11 |
12-33 |
3620x950x1400 |
4180 |
Zębatka Planetarna |
LW430B |
2190 |
Max4100 |
4000 |
37&15 |
13-38 |
4020x950x1400 |
4950 |
Zębatka Planetarna |
LW450A |
1890 |
Max4000 |
4000 |
37&11 |
15-40 |
3750x1260x1530 |
4460 |
Zębatka Planetarna |
LW450B |
2300 |
Max4000 |
4000 |
45&11 |
16-45 |
4140x1260x1530 |
4730 |
Zębatka Planetarna |
LW530A |
2230 |
Max3700 |
4000 |
55&15 |
20-51 |
3800x2000x1250 |
5500 |
Zębatka Planetarna |
LWS30B |
2230 |
Max3700 |
4000 |
75&15 |
20-52 |
4520x1530x1630 |
6070 |
Zębatka Planetarna |
LW560A |
2240 |
Max3500 |
3800 |
55&15 |
22-50 |
3800x2000x1250 |
5620 |
Zębatka Planetarna |
LW560B |
2240 |
Max3500 |
3800 |
75&15 |
22-55 |
4520x1530x1630 |
6280 |
Zębatka Planetarna |
LW620A |
1860 |
Max2750 |
2600 |
75&15 |
25-68 |
3700x2000x1400 |
5720 |
Zębatka Planetarna |
LW620B |
2170 |
Max2700 |
2500 |
75&15 |
30-70 |
4000 X 2000 X1400 |
6150 |
Zębatka Planetarna |
LW680A |
2040 |
Max2570 |
2500 |
75&18.S |
32-72 |
3800x2100x1530 |
6760 |
Zębatka Planetarna |
LW680B |
2180 |
Max2520 |
2400 |
75&22 |
35-76 |
4000x2100x1530 |
7210 |
Zębatka Planetarna |
LW750A |
2250 |
Max2350 |
2300 |
90&22 |
38-78 |
4150x2200x1570 |
7930 |
Zębatka Planetarna |
LW750B |
2400 |
Max2300 |
2200 |
90&30 |
40-81 |
4300x2200x1570 |
8140 |
Zębatka Planetarna |
LW820A |
2460 |
Max2200 |
2100 |
110&30 |
43-83 |
4500 X 2200 X1650 |
8760 |
Zębatka Planetarna |
LW820B |
2620 |
MAKSYMALNIE 2000 |
2100 |
110&37 |
45-88 |
4700x2400x1650 |
9350 |
Zębatka Planetarna |
Zastosowania:
Seria LW wirników poziomych z odwodnieniem osadu przez siłę odśrodkową to wysoce efektywne, ciągłe urządzenie do oddzielania stałości od ciekłych, szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Głównie opiera się na sile odśrodkowej do oddzielania cząstek stałych od cieków w zawiesinach. Typowe dziedziny zastosowań obejmują:
1.Ochrona środowiska i oczyszczanie ścieków
Oczyszczanie ścieków miejskich: Odwodnianie osadu (takiego jak osad aktywny i biochemiczny), zmniejszanie zawartości wilgoci w celu ułatwienia późniejszego usuwania.
Oczyszczanie ścieków przemysłowych: Stosowane do odwodniania osadu ścieków o wysokiej koncentracji w przemyśle takim jak chemia, drukarnia i barwienie, produkcja papieru oraz galwanizacja.
Wykop rzeczny: Odwodnianie i redukowanie objętości mułu, aby obniżyć koszty transportu i wyrzucania na składowisko.
2. Inżynieria chemiczna i inżynieria petrochemiczna
Oddzielenie katalizatora: Odzyskiwanie stałego katalizatora po reakcji.
Traktowanie polimerów: Odwodnianie syntetycznych żywic, takich jak PVC i PE.
Oczyszczanie ropaści: Odseparowanie ropuch powstałych w trakcie procesu wydobywania lub rafinacji ropy i odzyskanie ropy.
3. Żywność i biotechnologia
Przetwarzanie skrobi: Dehydratacja i mycie skrobi kukurydzianej i ziemniaczanej.
Oczyszczanie płynów fermentacyjnych: takich jak separacja drożdży i komórek antybiotycznych.
Clarifikacja soku: Usunięcie stałych nieczystości, takich jak włókna miazgi.
4. Minerały i huty
Obróbka osadów: Dehydratacja osadów z kopalń w celu uzyskania suchego stosowania lub odzysku surowców.
Dehydracja koncentratów metalowych: Koncentracja i separacja minerałów, takich jak miedź, cynk i aluminium.
Przemysł chemii węglowej: Dehydracja węglowego mułu i obróbka reszt węglowego smołoszczynu.
5. Przemysł farmaceutyczny
Separacja leczniczego osadu: Dehydracja leczniczego osadu po ekstrakcji z tradycyjnych chińskich leków.
Przygotowania biologiczne: Separacja ciekłej i stałej fazy średników kultury komórkowej oraz produktów fermentacji.
6. Przemysł papierowy
Odsysanie masy drzewnej: Odzyskiwanie włókien w procesie regeneracji papieru recyklingowego.
Oczyszczanie białego błota: Separacja wapnia w postaci karbonatu w trakcie procesu odzyskiwania alkali.