Описание системы восстановления глины для ГНБ: Система восстановления глины для горизонтального направленного бурения (HDD) является устройством для обработки глины, специально разработанным для операций горизонтального направленного бурения, чтобы обеспечивать эффективное восстановление и переработку глины при ...
Описание системы восстановления грязи для ГНБ:
Система восстановления грязи для горизонтального направленного бурения (ГНБ) является устройством для обработки грязи, специально разработанным для операций по горизонтальному направленному бурению, чтобы обеспечить эффективное восстановление и повторное использование грязи, а также снизить воздействие на окружающую среду.

Технология направленного бурения (HDD) стала идеальным строительным методом. Она используется для прокладки трубопроводов для нефти, природного газа, водопровода, канализации и других жидкостей под реками и каналами, улицами, шоссе, железными дорогами, взлетно-посадочными полосами аэропортов, пляжами, островами, густо застроенными территориями, каналами и тоннелями для трубопроводов, а также для прокладки кабельных линий электропередачи и связи. В последние годы технология направленного бурения показала свои преимущества в проектах по охране окружающей среды, расширению городских трубопроводных сетей и крупных проектах перехода трубопроводов через реки. Комбинация системы рециркуляции бурового раствора и совместимого оборудования для направленного бурения обеспечивает завершение строительства трубопроводных переходов.

Требования к буровому раствору для HDD направленного бурения
При строительстве направленного горизонтального бурения (HDD) буровой раствор играет важную роль, непосредственно влияя на эффективность бурения, устойчивость стенок скважины и смазку бурового инструмента. Ниже приведены основные эксплуатационные требования к буровому раствору HDD:
Основные эксплуатационные характеристики:
● Транспортировка шлама: Буровой раствор должен обладать хорошей способностью к суспендированию, чтобы обеспечить эффективный вывод шлама из скважины.
● Смазка бурового оборудования: Уменьшает трение между буровым ставом и стенками скважины, снижает крутящий момент и сопротивление.
● Стабилизация стенок скважины: Предотвращает обрушение и уменьшение диаметра скважины, особенно в рыхлых породах или водоносных слоях.
● Охлаждение долота: Снижает температуру долота и продлевает срок его службы.
● Контроль давления пластов: Уравновешивает давление пластов, предотвращая приток воды или утечки.
![]() |
![]() |
Основное оборудование системы восстановления грязи для ГНБ:
● Виброгрохот: используется для отделения буровых отходов и твердых частиц из грязи.
● Десандр: удаляет песок из грязи и повышает ее чистоту.
● Десилтер: дальнейшее разделение мелких твердых частиц.
● Центрифуга: используется для обработки высокоплотной грязи и разделения сверхмелких частиц.
● Бак для смешивания грязи: используется для смешивания и хранения грязи.
● Насос для грязи: Передача грязи в каждый обрабатывающий узел.
● Система распределения: Подключите оборудование, чтобы обеспечить плавный поток бурового раствора.
Параметры конфигурации системы восстановления бурового раствора HDD
М одель |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Производительность очистки |
50м³/ч |
80м³/ч |
120м³/ч |
120м³/ч |
240м³/ч |
|
200 GPM |
350 GPM |
500 GPM |
500 GPM |
1000 GPM |
Уровень обработки |
Уровень 2 |
Уровень 2 |
Уровень 2 |
Уровень 3 |
Уровень 3 |
Точность обработки |
20мкм |
20мкм |
20мкм |
20мкм |
20мкм |
Тяговое усилие буровой установки HDD (Т ) |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Общая мощность |
33 кВт |
48 кВт |
85КВ |
126кВт |
184КВт |
Технологический процесс системы восстановления бурового раствора HDD:
Насос подачи жидкости транспортирует ил из илового резервуара в мерную емкость грохота. После обработки на грохоте отделяются более крупные частицы шлама, а очищенный ил стекает обратно в нижний бак подачи жидкости для удаления песка. Затем насос удаления песка транспортирует ил из бака подачи жидкости для удаления песка в циклон для удаления песка. Ил, обработанный циклоном для удаления песка, переливается в бак подачи жидкости для удаления песка. Далее насос удаления песка перекачивает ил из бака подачи жидкости для удаления песка в циклон для удаления песка. Обработанный циклоном для удаления песка ил переливается в бак хранения суспензии и подается в систему направленного бурения горизонтальных скважин посредством насоса бурового раствора для повторного использования. Для изменения плотности, вязкости и других параметров бурового раствора с целью соответствия требованиям к его эксплуатационным характеристикам требуемые материалы добавляются через устройство для смешивания суспензии, после тщательного перемешивания и достижения требуемых эксплуатационных характеристик раствор подается в систему направленного бурения горизонтальных скважин насосом бурового раствора для повторного использования.
Преимущества системы восстановления бурового раствора HDD:
● Эффективная очистка: трехступенчатый процесс очистки гарантирует полное разделение твердых частиц в растворе, что обеспечивает значительный эффект очистки.
● Экономия энергии и защита окружающей среды: повторное использование раствора снижает использование новых материалов, уменьшает строительные затраты и сокращает выбросы отходов, соответствует экологическим требованиям.
● Удобная эксплуатация: рациональный дизайн системы, простое управление, легкое обслуживание, подходит для длительной непрерывной работы.
Область применения системы восстановления глинистых растворов HDD
Прокладка нефтегазовых трубопроводов: используется для горизонтального направленного бурения длинных нефтегазовых трубопроводов.
Муниципальное строительство: подходит для прокладки городских подземных коммуникаций (например, водопроводных труб, кабелей).
Переход через реки: для пересечения трубопроводами рек, озер и других водоемов.
Сложные геологические условия: адаптированы к песку, глине и другим сложным геологическим условиям.
При помощи эффективной обработки и повторного использования глинистых растворов, система очистки и рециркуляции раствора Black Rhino предоставляет экономичные и экологически безопасные решения для строительных проектов, помогает повысить эффективность строительства и оптимизировать затраты, обеспечивает клиентам комплексное обслуживание от проектирования и производства до строительной поддержки, а также помогает успешно выполнять различные виды бесканальной строительной техники.
Система бурового раствора Black Rhino KSMR Series Trenchless — это комплексное оборудование для обработки бурового раствора, специально разработанное для горизонтального направленного бурения (ГНБ) и других бестраншейных технологий. Основные сферы применения в основном охватывают следующие три ключевых аспекта:
Глубокая очистка бурового раствора
Используя многоступенчатый процесс контроля твёрдых частиц, система последовательно осуществляет предварительную обработку с помощью вибросит, вторичную сепарацию с помощью пескоотделителей и глубокую очистку с помощью илоотделителей. Она способна точно отделять твёрдые частицы диаметром от 15 до 44 мкм от бурового раствора, эффективно удаляя шлам и другие примеси, восстанавливая первоначальные стабильные свойства бурового раствора и обеспечивая его хорошее состояние на протяжении всего строительного процесса.
Переработка и повторное использование
Очищенный раствор проходит через устройство смешивания для пополнения материала и равномерного перемешивания, после чего насосом возвращается в буровую систему для циклического использования. Система обеспечивает коэффициент восстановления раствора более 90 %, значительно снижая расход свежего раствора и уменьшая материальные затраты в ходе строительства.
Гарантия строительства и соответствие экологическим требованиям
Стабильная работа бурового раствора играет важнейшую роль в строительстве, обеспечивая такие функции, как охлаждение при бурении, смазка инструмента и защита стенок скважины от обрушения, что гарантирует бесперебойное проведение строительных работ. Одновременно это снижает объем сброса отработанного раствора, уменьшает нагрузку на экологическую очистку и полностью соответствует требованиям экологичного строительства.
Особенности и преимущества
Благодаря техническому опыту компании KOSUN в области контроля твердой фазы, накопленному за 20 лет, система буровых растворов KSMR Series Trenchless Mud System сформировала пять ключевых преимуществ благодаря модульной конструкции и инновациям в основных технологиях:
Многofункциональный интегрированный дизайн
Система объединяет четыре функции: очистку бурового раствора, циркуляцию, хранение и смешивание, а также интегрирует десилтер и вибросито в один блок, что значительно уменьшает габариты оборудования. Например, модель KSMR-200 занимает всего 5 м³, что делает её идеальной для условий с ограниченным пространством и повышает эффективность использования площадки.
Высокая и стабильная производительность очистки
В зависимости от требований к производительности (200–1000 GPM) система может быть оснащена 4–20 полиуретановыми гидроциклонами. Симметричный механизм подачи обеспечивает равномерное распределение раствора, а конструкция пескоудаления по принципу «мокрого днища» эффективно снижает риск засорения. Размер частиц в очищенном растворе можно точно контролировать в диапазоне 15–44 мкм, что гарантирует стабильность и высокую эффективность очистки.
Удобство транспортировки и обслуживания
Конструкция оборудования компактна, с откидными переходами и ограждениями, а также имеет малый вес. Например, модель KSMR-200 весит всего 5500 кг, что значительно облегчает перевозку и транспортировку. Циклоны используют соединения типа зажим, а экраны оснащены мягкими крючковыми кромками, что не только увеличивает срок службы оборудования, но и упрощает процедуры технического обслуживания, снижая затраты и сложность обслуживания.
Тихая и безопасная работа
Система вибрационных экранов работает на уровне шума ниже 85 дБ, а некоторые модели оснащены устройствами гашения колебаний, эффективно снижающими вибрацию во время работы. Электрическая система имеет взрывозащищённую, пылезащищённую и влагозащищённую конструкцию и прошла международную сертификацию по стандартам API, CE и ISO14001, полностью соответствует требованиям безопасности для различных строительных проектов по всему миру и обеспечивает операторам безопасные и комфортные условия труда.
Двойная оптимизация затрат и эффективности
Благодаря рециркуляции бурового раствора стоимость строительства может быть снижена более чем на 30 %. При этом максимальная суточная производительность системы может достигать 240 м³ (на примере модели KSMR-1000), что способствует сокращению сроков строительства на 20 %. Это позволяет достичь двойной оптимизации — экономической эффективности и производительности строительных работ — при одновременном обеспечении высокого качества строительства.
Области применения
Благодаря гибкой адаптации производительности и способности работать в тяжелых условиях, система буровых растворов серии KSMR широко применяется в ключевых проектах различных отраслей:
Бестраншейное горизонтальное направленное бурение (ГНБ)
Подходит для проектов прокладки подземных трубопроводных сетей в городских условиях, включая газопроводы, водопроводы и кабельные коммуникации. Также может использоваться при пересечении автомобильных и железных дорог, а также при прокладке трубопроводов через реки. Например, система сыграла важную роль в российских проектах по монтажу муниципальных трубопроводов, а также в отечественных проектах строительства протяжённых магистралей.
Сфера разработки энергетических ресурсов
Охватывает сценарии, такие как добыча метана из угольных пластов, бурение сланцевого газа и наземное бурение нефтяных скважин. В австралийском проекте по разработке метановых угольных пластов система KOSUN KSMR Series Trenchless Mud System была успешно применена, удовлетворив высокие требования к бурению и обеспечив надежную техническую поддержку для развития энергетики.
Проекты в области охраны окружающей среды и инфраструктуры
В таких сценариях, как углубление русла рек, очистка сточных вод и вспомогательное строительство тоннелей метро, система достигает повторного использования водных ресурсов за счёт очистки шлама, эффективно снижая риски загрязнения окружающей среды, отвечая потребностям развития экологических проектов, а также обеспечивая бесперебойное выполнение инфраструктурных проектов.
Глобальная адаптация к многочисленным стандартам
Продукт прошел несколько международных квалификационных сертификаций, включая сертификацию на экспорт в Россию, соответствует строительным стандартам различных стран и регионов, может адаптироваться к различным требованиям зарубежных бестраншейных работ и имеет широкие перспективы применения в глобальной области бестраншейного строительства.
Обзор параметров базовых моделей серии
| Модель | Объем обработки | Общая мощность | Сценарии применения |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 м³/ч) | 44 кВт | Проекты МГБ малого и среднего размера, строительство в ограниченном пространстве |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 м³/ч) | 45 кВт | Средние и крупные проекты прокола, бурение угольного метана |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 м³/ч) | 184 кВт | Крупные проекты с использованием ГНБ, строительство с большим объёмом бурового раствора |
Этот документ призван всесторонне представить соответствующую информацию о траншейной системе бурового раствора серии KOSUN KSMR, предоставляя основу для закупок и применения в строительных работах.