Толқынды дірілдеткіш экран (ол Сонымен қатар Wave Shaker Screen немесе Pyramid Shaker Screen деп те аталады) — жоғары өнімділікті қатты-сұйық бөлудің инновациялық ортасы ретінде әзірленген.
Сызықтық, эллиптикалық және дөңгелек қозғалысты дірілдеткіштер сияқты әртүрлі типті дірілдеткіш экрандармен үйлесімді.
Мұнай мен газ бұрғылау, қазба өндірісі, химиялық өңдеу және басқа да салаларда кеңінен қолданылатын бұл экран өзінің ерекше толқынды құрылымы арқасында өткізу қабілетін және сүзу өнімділігін айтарлықтай арттырады.
Толқынды шейкер экранына техникалық сипаттама
| Модель | Арендатор және шейкердің моделі | Тор диапазоны | Өлшемі (Ұ*Е) | Салмағы кг |
| KX-12 | FLC2000 | 20-325 | 1053*697 мм | 6 |
| KX-13 | FLC500 SERIES | 20-325 | 1050*695 мм | 7 |
| KX-14 | FLC600 | 20-325 | 626*7107 мм | 7 |
| KX-15 | HYPERFOOL | 20-325 | 1070*570 мм | 7.5 |
| KX-16 | Толқын | 20-325 | 1165*700 мм | 6.5 |
| ATT | Басқа модельдер сіздің нақты өлшемдеріңізге және талаптарыңызға сәйкес тапсырыс бойынша жасалуы мүмкін | |||
Негізгі қасиеттер және плюслар
Ұқсас өлшемдегі жазық сүзгілермен салыстырғанда, үш өлшемді толқынды құрылым сүзу ауданын 25%-дан 50%-ға дейін арттырады.
Бұл бір шойылтқыштың бір уақытта көбірек санын өңдеуіне мүмкіндік береді - бұл өнімділікті едәуір арттырады.
Бөлшектердің ауданын кеңейту және экран бетіндегі материалды ұстау уақытын оптимизациялау арқылы сұйық-қатты бөлшектерді бөлу тиімділігі едәуір артады.
Бұл түтікшелі шойынның толығырақ қалпына келуін және құрғақ үгінділердің шығуын қамтамасыз етеді.
Озық құрылымдық дизайн мен дәл торлы конфигурацияны қолдана отырып, экран 43 микронға дейінгі бөлу дәлдігіне жетуге мүмкіндік береді, бұл пайдалы сұйықтың жоғалуын азайта отырып, қатты бөлшектердің максималды шығарылуын қамтамасыз етеді.
Көпқабатты композитті құрылым мен күшейтілген металдық арқа пластинасы бірге әсер ете отырып, соққыға төзімділікті және жүк көтергіштікті едәуір арттырады, жалпы жұмыс істеу мерзімін ұзартады.
Толқынды бет бөлшектердің тегіс ағуын ынталандырады және дәстүрлі жазық экрандардың шетінде кездесетін «жүректің пішіні» эффектін азайтады, бұл біркелкі және тиімді бөлшектеуді қамтамасыз етеді.
Икемділікке назар аудара отырып, экрандар әртүрлі өлшемдерде, құрылымдарда және орнату нұсқаларында болады, бұл көптеген негізгі шейкер брендтері мен модельдерімен сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Қолданылым салалары
Гофрленген шейкер экраны әсіресе мыналарда қатты-сұйықтың өте тиімді бөлінуін қажет ететін жағдайлар үшін идеалды:
Шейкерлердің негізгі компоненті — бұрғылау ерітіндісінен бұрғылау қалдықтарын тез және тиімді алып тастау үшін қолданылады, ерітіндіні қайта өңдеу мен қатты заттарды бақылаудың тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.
Суспензияны судан бөлу, ұсақ бөлшектерді бөлу және қалдықтармен басқару үшін қолданылады.
Дәл материалдың сұрыпталуы, классификациялануы және сүзу процестері үшін.
Қорытынды
Гофрленген шейкер экраны шейкер экраны технологиясындағы маңызды даму кезеңі болып табылады.
Тиімді сүзу аймағын кеңейту және құрылымдық өнімділікті оптимизациялау арқылы өңдеу тиімділігін, сүзгіштің дәлдігін және жұмыс істеу мерзімін едәуір арттырады.
Бұл жоғары сыйымдылық, жақсартылған бөлу өнімділігі мен жоғары деңгейдегі жұмыс сенімділігін іздестіретін салалар үшін идеалды таңдау болып табылады.