Mesh Skrin Alur Keluli Tahan Karat – Pengenalan Produk

I. Penentuan Posisi Produk

Mesh Skrin Alur Keluli Tahan Karat adalah medium penapisan yang diperbuat daripada plat keluli tahan karat melalui pemotongan laser, kimpalan dawai renggang, atau penempaan. Bukaan skrin adalah alur panjang yang diedarkan secara seragam dengan lebar dikawal secara tepat antara 0.1–20 mm, sesuai digunakan dengan pelbagai peralatan penapisan seperti skrin gegar, skrin lengkung, dan skrin tromol putaran.

Berbanding dengan jaring wayar tenun tradisional, kelebihan utamanya terletak pada gabungan penapisan alur sempit yang tepat serta rintangan kakisan dan haus keluli tahan karat. Ia secara berkesan menyelesaikan masalah penyumbatan bahan halus dan melekit serta mampu menahan persekitaran kerja yang mencabar. Ia digunakan secara meluas untuk pengkelasan zarah halus, pemisahan pepejal-cecair, dan penirauan dalam industri yang mempunyai keperluan ketat terhadap ketepatan dan ketahanan, termasuk perlombongan, perlindungan alam sekitar, dan kimia.

II. Ciri & Kelebihan Utama

1. Penapisan alur sempit yang tepat dengan prestasi anti-penyumbatan yang cemerlang

Reka bentuk alur memastikan had lajur lebar alur ≤±0.05 mm, mencapai pengkelasan yang tepat bagi bahan halus (0.1–20 mm), terutamanya sesuai untuk bahan berkelikatan tinggi dan berkelembapan tinggi seperti surih dan lumpur.

Struktur alur mengurangkan penyumbatan zarah dan meningkatkan kecekapan penapisan sebanyak lebih daripada 40% berbanding jaring tenun segi empat tradisional.

Beberapa model menggunakan kimpalan dawai baji, membentuk alur berbentuk kerucut "dalam lebar – luar sempit" yang meningkatkan pembersihan sendiri dan mengurangkan kadar penyumbatan kepada di bawah 5%,meminimumkan masa hentian untuk pembersihan.

2. Binaan keluli tahan karat untuk ketahanan luar biasa

Diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi seperti 304, 316, dan 316L, jaring ini mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, haus, dan suhu tinggi.

• 304 keluli tahan karat tahan terhadap persekitaran asid–alkali biasa.
• keluli Tahan Karat 316/316L tahan terhadap air laut, klorida, dan sulfida.
  Jaring kekal stabil secara struktur antara –270°C hingga 400°C.
  Selepas digilap, digosok, atau dipasifkan, kekerasan permukaan mencapai HV200–300, memberikan rintangan haus 3–5 kali lebih baik daripada skrin keluli karbon, dengan jangka hayat perkhidmatan 1–3 tahun, mengurangkan kos penggantian secara ketara.

3. Struktur kaku dengan kapasiti menanggung beban tinggi

Struktur bersepadu "rod penyokong longitudinal + permukaan alur melintang" memberikan kekukuhan yang kuat. Jarak antara penyokong biasanya 100–300 mm, membolehkan skrin menahan beban ≥500 kg/m².

Tidak seperti jejaring tenun fleksibel, permukaan kaku kekal rata dan stabil di bawah hentaman berat (contohnya bijih, sisa pembinaan), mengekalkan ketepatan penapisan jangka panjang dan mencegah pengenduran jejaring.

4. Sangat boleh disesuaikan dan mudah disesuaikan untuk pelbagai kegunaan

Pilihan penyesuaian termasuk lebar alur (0.1–20 mm), dimensi (sehingga 6000 × 2000 mm), struktur (rata, lengkung, silinder), dan kaedah pemasangan (dengan bolt, diklam, berflens).
Contoh:

Skrim lengkung untuk aplikasi pengeringan perlombongan.

Skrim alur silinder untuk penapisan air laut.

Produk ini serasi dengan peralatan penapisan utama di seluruh dunia tanpa sebarang pengubahsuaian.

5. Mesra alam & penyelenggaraan rendah

Keluli tahan karat adalah tidak toksik dan mematuhi FDA dan GMP piawai, menjadikannya sesuai untuk aplikasi makanan dan farmaseutikal.

Permukaannya yang licin tahan terhadap pengkristalan dan mudah dibersihkan menggunakan air bertekanan tinggi atau udara termampat, mengurangkan masa penyelenggaraan sebanyak 60%berbanding jaring tradisional.

Selain itu, bahan ini adalah boleh dikitar semula sepenuhnya, mengurangkan kos pembuangan sisa.

III. Bidang Aplikasi

1. Perlombongan & Pemprosesan Mineral

Digunakan untuk pengkelasan zarah halus, pendehidratan sluri, dan penyingkiran lumpur halus.
Contoh:

Dalam pemprosesan bijih besi dan tembaga, skrin alur keluli tahan karat 304 berukuran 0.2–1 mm mengasingkan konsentrat halus dan air, mengurangkan kelembapan konsentrat kepada kurang daripada 15%.

Dalam pengeluaran pasir dan kerikil, skrin alur 1–5 mm mengkelaskan agregat, menawarkan rintangan haus jangka panjang dan mengurangkan kekerapan penggantian.

2. Perlindungan Alam Sekitar & Rawatan Air

Digunakan untuk merawat air sisa, pendebukan lumpur, dan penyahgaraman air laut.

skrin alur 316L tahan terhadap persekitaran berasid, beralkali, dan kaya klorida.

Skrin dengan 0.1–0.5 mm alur mengeluarkan pepejal terampai dan lumpur.

Dalam pra-rawatan penyahgaraman, skrin silinder menapis alga dan enapan untuk melindungi sistem RO.

3. Industri Kimia & Petroleum

Digunakan untuk penggredan bahan mentah, penulenan bendalir pemboran, dan pemisahan minyak–gas.

keluli tahan karat 316 tahan terhadap asid kimia (HCl, H₂SO₄) dan suhu tinggi.

Skrin dengan 0.5–2 mm alur mengkelaskan pelet plastik dan serbuk resin.

Dalam operasi pengeboran, 2–5 mm alur mengalihkan serpihan dari cecair pengeboran untuk kitar semula.

4. Industri Makanan & Farmaseutikal

Digunakan untuk penapisan bahan makanan dan penapisan farmaseutikal.

Keluli tahan karat gred makanan 304 dengan 0.1–0.5 mm alur menapis tepung, kanji, dan gula, mengalihkan bendasing.

Dalam bidang farmaseutikal, 0.1–0.3 mm alur menapis serbuk dan ekstrak mengikut piawaian GMP tanpa pencemaran logam.

5. Industri Metalurgi & Keluli

Digunakan untuk pemisahan slag dan pengkelasan serbuk logam.

Suhu tinggi keluli Tahan Karat 310S tahan sehingga 1000°C, memisahkan zarah logam daripada slag keluli untuk dikitar semula.

Skrin dengan 0.1–1 mm lekapan mengelas serbuk kuprum dan besi, memastikan saiz zarah yang seragam bagi produk logam berkualiti.

IV. Kesimpulan

Jaring Skrin Kekisi Keluli Tahan Karat menawarkan kelebihan gabungan penapisan kekisi sempit yang tepat, ketahanan keluli tahan karat yang sangat baik, dan struktur tegar untuk beban tinggi. Rekabentuknya yang sangat boleh disesuaikan sesuai dengan keadaan mencabar dalam perlombongan, perlindungan alam sekitar, bahan kimia, pemprosesan makanan, dan lain-lain.

Walaupun kos awalnya lebih tinggi daripada jaring tenun tradisional, jangka hayat perkhidmatan yang panjang, penyelenggaraan rendah, dan prestasi unggul memberikan nilai jangka panjang yang jauh lebih baik. Ia merupakan penyelesaian penapisan yang ideal untuk industri yang mengejar kecekapan, kestabilan, dan pengeluaran mesra alam.