LWS Series Driefasen Horizontale Spirale Afvoer Sedimentatie Centrifuge

Beschrijving

Op basis van onze jarenlange ervaring in de productie van twee-fases horizontale spiralafvoer sedimentatiecentrifuges en de marktvraag hebben we de ontwikkeling van een drie-fases centrifuge voltooid, met het ontwerp van een drie-fases horizontale spiralafvoer centrifuge voor vaste-vloeistof scheiding. De CENTRIPETAL-pomp reguleert voornamelijk de positie van de neutrale laag van zware en lichte fasen. Het wordt aanbevolen om de juiste positie van de afvoerlaag te kiezen op basis van verschillende verhoudingen van de vloeistoffase. De technische specificaties van deze reeks apparatuur voldoen aan de marktvraag en worden goed ontvangen door klanten.

MODEL EN TECHNISCHE SPECIFICATIES

Model	Specificatie	Scheidingfactor	Motor Vermogen	Verwerkingscapaciteit	Differentiaal
LWS355	355x1490mm	3300g	22/7,5kw	5m3/h	Planetaire Versnelling
LWS420	420x1667mm	3300g	37/11kw	10m3/h	Planetaire Versnelling
LWS450	450x1800mm	3300g	31/11kw	12m³/uur	Planetaire Versnelling
LWS530	530x2200mm	3000 g	55/15kw	15m3/h	Planetaire Versnelling

Concurrerend voordeel:

● Standaard ergonomische en HSE-compatibele basisframeontwerp.

● Material roestvrij staal 316, het beste aspectverhoudingsontwerp.

● Aanpasbare vloeistof fase uitlaat, cementcarbide ingebedde vaste fase uitlaat.

● Cementcarbide ingelegde schroefpropeller, corrosiebestendig en slijtage, gemakkelijk te onderhouden.

● De motorbasis kan in beide richtingen op de X- en Y-as worden aangepast, en de snelheid van de centrifuge kan worden aangepast (centrifuge met vast toerental).

● Ugerust met trillingssensor, perfect waarschuwingsfunctie.

● Positieve druk explosiebewijs frequentieomzettingsbedieningenkast, kan worden uitgerust met een roestvrij stalen behuizing, PLC touchscreen bediening.

● Intelligent bestuur, eenvoudige bediening, grote verwerkingscapaciteit, goed effect, lage foutpercentage.

Toepassingen:

De LWS-serie horizontale schroef sedimentatie centrifuge is een hoogwaardige en continue vaste-vloeistof scheidingstoestel, breedtoepasselijk in verschillende industriële sectoren. Het maakt voornamelijk gebruik van centrifugale kracht om vaststoffen uit vloeistoffen in suspensies te scheiden. Typische toepassingsgebieden zijn:

1.Milieu- en afvalwaterbehandeling

Stedelijke afvalwaterbehandeling: Afwatering van slib (zoals actief slib en biochemisch slib), de vochtinhoud verlagen om het volgende afvalverwerking gemakkelijker te maken.

Industriële afvalwaterbehandeling: Toepasbaar voor de verdroging van hoogconcentratieslib uit afvalwater in sectoren zoals chemie, textielverfinning, papiermakerij en elektroplating.

Rivierontslibbing: Droogmaken en verkleinen van het volume van de silt om transport- en stortkosten te verlagen.

2. Chemische techniek en petrochemische techniek

Catalysatorafscheiding: Herwinning van de vaste catalysator na de reactie.

Polymeerbehandeling: Droogmaken van synthetische harsen zoals PVC en PE.

Olie-slib behandeling: Scheiden van olige slib die tijdens het proces van oliewinning of raffinage wordt geproduceerd, en herwinnen van de olie.

3. Voedsel en Bio-ingenieurswetenschap

Ardentverwerking: Droging en wassen van maïs- en aardappelzetmeel.

Fermentatievloeistofbehandeling: zoals de scheiding van gist en antibiotica cellen.

Sapverduidelijking: Verwijder vaste verontreinigingen zoals pulpf vezels.

4. Mineralen en Metallurgie

Afvalbehandeling: Dehydrateer de afvalstoffen uit mijnen om droog stapelen of grondstoftheruiting te bereiken.

Metalenconcentraat dehydratie: Concentratie en scheiding van mineralen zoals koper, zink en aluminium.

Koolchemische industrie: Koolslimewatering en behandeling van kooltarresten.

5. Farmaceutische industrie

Scheiding van geneesmiddelresiduen: Dehydratie van het geneesmiddelresidu na extractie uit Chinese kruidengeneeskunde.

Biologische preparaten: Vast-vloeistof scheiding van celkwekelmedia en fermentatieproducten.

6. Papierindustrie

Pulpontwatering: Fibrerijkstof herwinning in het proces van hergebruik van afvalpapier.

Witte modder behandeling: Calciumcarbonaat scheiding tijdens het alkalirecoveryproces.

Toepassingsscenario's van Black Rhino-producten

• Aardolie- en gasboringen

Systeem voor reiniging van boorvloeistof

Behandeling en herstel van boorsel

Ontwatering van afvalleem en slib

Minimalisatie en recycling van boorafval

• Industriële vaste-vloeistof scheiding

Behandeling van afvalwater uit mijnbouw en bereiding

Recycling van afvalwater van zand- en aggregaatwasserijen

Ontwatering van slib uit chemische en farmaceutische processen

• Industriële oliehoudige afvalwaterbehandeling

Scheiding van olie en water in raffinaderijen en petrochemische installaties

Recyclage van koelvloeistof en sneedrager

Emulsiebreking en koolwaterstofverwijdering

• Koalbedmethaan (CBM)-boring

Vastestofbeheersing bij CBM-exploratie en -productie

Beheer van boorgereedschap en recyclage van vloeistoffen

Gesloten boorwatersystemen

• Geboorde HDD (horizontale richtingsboring) techniek

Boordslibrecyclagesystemen voor pijpleidingaanleg

Slib scheiding en bentoniet herstel

Stedelijke en rivieroversteek boorondersteuning

• Schildtunnelbouw

Bodemconditionering en slijtbehandeling in TBM-schilden

Scheiding en hergebruik van grond en additieven

Tunnelafvalbeheer en waterhergebruik

FAQ

V: Welke soorten apparatuur produceert u voornamelijk?
A: Black Rhino richt zich op de productie van high-end apparatuur in de olie- en gas- en sleufloze boorsector. De belangrijkste producten zijn vastestofcontrolesystemen, sliptomenginstallaties, installaties voor de behandeling van boorafval, centrifuges, enz., die breed worden toegepast in engineeringprojecten zoals olieboring, richtoversteek en milieubescherming.

V: Ondersteunt uw apparatuur aangepaste eisen?
Ja, we kunnen flexibele aanpassing van de afmetingen, functies en configuraties van de uitrusting bieden op basis van de plaatselijke omstandigheden en specifieke technische eisen van klanten, zodat deze perfect aansluit bij bestaande uitrusting of voertuigen en voldoet aan de uiteenlopende behoeften van verschillende regio's en projecten.

V: Voldoen uw producten aan internationale normen en certificeringen?
A: Wij zijn gecertificeerd volgens het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem. Sommige van onze producten beschikken over internationale certificeringen zoals CE en API. We houden ons strikt aan de branche-normen om te zorgen dat de uitrusting voldoet aan de eisen van de internationale markt wat betreft prestaties, veiligheid en milieubescherming.

V: Biedt u wereldwijde naservice en technische ondersteuning?
Ja, we hebben servicepunten in veel regio's wereldwijd en bieden een garantie van 24 maanden op productkwaliteit, evenals levenslange technische ondersteuning en diensten voor nazorgadvies om de stabiele werking van de apparatuur van klanten te garanderen en snel te reageren op alle soorten technische vragen.

V: Hebt u ervaring met samenwerking aan projecten in het buitenland?
Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 70 landen en regio's in Europa, Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Oceanië enzovoort. We hebben duurzame samenwerkingsrelaties opgebouwd met vele internationale energie- en ingenieursbedrijven en beschikken over uitgebreide ervaring in de uitvoering en service van projecten in het buitenland.