Na stanowiskach wiertniczych skuteczność przetwarzania płuczki bezpośrednio wpływa na postęp prac, podczas gdy nadmierne straty płuczki powodują wzrost kosztów zakupu – powszechny problem, z którym borykają się wiele firm wiertniczych. Liczne zespoły budowlane zgłaszały, że tradycyjny sprzęt do kontroli stałych ma niską dokładność separacji, nie usuwając w pełni drobin i zanieczyszczeń z płuczki, co obniża wydajność wiercenia o ponad 30%. Jednocześnie znaczne wycieki i marnowanie płuczki mogą generować dodatkowe miesięczne koszty materiałowe w wysokości dziesiątek tysięcy juanów.
Aby sprostać tym wyzwaniom, Black Rhino Industrial Co., Ltd. opracowała wydajny sprzęt do kontroli stałych, którego podstawową zaletą jest precyzyjna adaptacja wieloetapowego systemu oczyszczania. Urządzenie łączy w sobie wstrząsacz, desander i desilter, skutecznie usuwając cząstki stałe większe niż 0,075 mm z błota wiertniczego z wydajnością separacji 98%. Oczyszczony błoto można bezpośrednio ponownie wykorzystać w obiegu, eliminując konieczność częstego uzupełniania. W jednym z projektów wiercenia na polu naftowym z wykorzystaniem sprzętu Black Rhinos dzienna utrata błota spadła z 5 ton do 0,8 ton, oszczędzając ponad 40 000 CNY miesięcznie w kosztach pozyskiwania błota.
Oprócz wysokiej wydajności oczyszczania, urządzenia sterowania solidowym Black Rhino Industrial wykazują również doskonałą stabilność i efektywność energetyczną w warunkach terenowych. Podwozie jest spawane ze stali o wysokiej wytrzymałości Q345B, zapewniając odporność na uderzenia i ochronę przed korozją, co sprawia, że nadaje się do trudnych środowisk zewnętrznych o wysokiej temperaturze, wilgotności i pyłku. Sprzęt osiąga średni średni czas pomiędzy awariami (MTBF) ponad 8 000 godzinznacznie przekraczający średnią branżową wynoszącą 5 000 godzin, zmniejszając tym samym czas przestojów i straty utrzymania. Ponadto system wyposażony jest w zmienny częstotliwości silnik oszczędności energii, zmniejszając zużycie energii o 25% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Przy 20 godzinach codziennej eksploatacji oznacza to oszczędności w kosztach energii elektrycznej w wysokości około 12 000 CNY miesięcznie.
Aby spełnić potrzeby adaptacji w różnych warunkach wiercenia, Black Rhino Industrial oferuje również rozwiązania niestandardowe. Niezależnie czy to wiercenie głębokich otworów na ropę i gaz, czy odwierty płytkie na wody geotermalne, parametry sprzętu mogą być dostosowane do typu płuczką i głębokości wiercenia. W jednym z projektów wiercenia geotermalnego ograniczona przestrzeń na placu uniemożliwiała instalację tradycyjnego sprzętu. Black Rhino Industrial zapewnił niestandardowy, kompaktowy system kontrolowania stałych, zmniejszając jego powierzchniową zajętość o 40% bez utraty wydajności przetwarzania, idealnie dopasowując się do ograniczeń placu i umożliwiając zakończenie projektu aż 15 dni przed terminem.
Od badań i rozwoju po dostawę, każdy element sprzętu do kontroli stałych czynników firmy Black Rhino Industrial poddaje się 72-godzinnemu ciągłemu testowaniu obciążenia, certyfikacji zgodnej ze standardem branżowym API oraz inspekcji niezależnych podmiotów trzecich, co gwarantuje, że dostarczane do użytkowników produkty są stabilne i niezawodne. Do chwili obecnej sprzęt do kontroli stałych czynników firmy Black Rhino Industrial wykorzystano w ponad 200 projektach wiertniczych na całym krajowym rynku, przy współczynniku powtórnego zakupu sięgającym 85% wśród istniejących klientów. Jeśli na Twojej wierce również występują problemy z niską efektywnością przetwarzania masy wiertniczej i dużymi stratami masy, rozważ rozwiązania firmy Black Rhino Industrial — profesjonalny sprzęt zaprojektowany, aby obniżać koszty, zwiększać wydajność i pewnie radzić wszystkim rodzajom wyzwań związanych z wierceniem.
EN
