Напівник високопродуктивного бурення: сучасне рішення для керування твердими частинками для оптимальної ефективності бурення

Всі Категорії

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

шейкер для сланцю при буренні нафти та

Вібраційний сів (shale shaker) є ключовим компонентом у операціях дріблення нафти, виступаючи головним обладнанням для керування твердими речовинами в системі циркуляції бурового розчину. Ця складна машина ефективно відокремлює бурові викиди від цінного бурового розчину, дозволяючи переробляти дорогий буровий іл, поки підтримується оптимальна продуктивність буріння. Пристрій працює за допомогою комбінації вібраційних сіток та точного керування рухом, створюючи ефективний механізм відокремлення, який обробляє сотні галонів бурового розчину на хвилину. Сучасні вібраційні сіва включають передові функції, такі як регулювання кута палуби, декілька шарів сіток та автоматизовані системи керування, які оптимізують ефективність відокремлення. Обладнання використовує високоякісні композитні матеріали при будуванні сіток, забезпечуючи тривалість під час жорстких умов буріння, поки підтримується постійна продуктивність. Ці системи спроектовано для обробки різноманітних типів бурових розчинів і можуть адаптуватися до змінних умов буріння через регулювані параметри, такі як частота та амплітуда вібрації. Технологія розвинулася до включення складних систем моніторингу, які надають дійсні дані про показники продуктивності, швидкість обробки розчину та стан сітки, дозволяючи операторам підтримувати максимальну продуктивність протягом всього процесу буріння.

Нові продукти

Впровадження сучасних шейкерів сланцю пропонує багато переконливих переваг у ділянці витягування нафти. По-перше, ці системи значно зменшують операційні витрати, ефективно відновлюючи і повторно використовуючи дорогі дрілівні речовини, які можуть становити значну частину витрат на дрілення. Напередоглядна технологія фільтрації забезпечує оптимальне розділення твердих і рідинних речовин, мінімізуючи втрати цінного дрілівного майже і підтримуючи його правильні властивості для подальшого використання. Інша ключова перевага полягає у покращеній ефективності дрілення завдяки кращому контролю твердих частинок. Ефективне вилучення продуктів дрілення і підтримка чистого дрілівного розчину допомагають запобігти поширені проблеми дрілення, такі як застрягання труби і зниження швидкості проникальності. Автоматизовані функції моніторингу і керування зменшують необхідність постійного ручного нагляду, дозволяючи операторам зосередитися на інших важливих аспектах операцій дрілення. Екологічні переваги також значні, оскільки ефективне розділення зменшує об'єм відходів, що потребують утилізації, і мінімізує екологічний вплив операцій дрілення. Здатність систем працювати з великими об'ємами рідини, одночасно підтримуючи ефективність розділення, допомагає підтримувати стабільну продуктивність дрілення і зменшувати простої. Крім того, модульний дизайн сучасних шейкерів сланцю спрощує технічне обслуговування і заміну екранів, мінімізуючи перерви у роботі. Напередоглядні системи керування вibrацією допомагають захищати обладнання від чрезмірного зносу, одночасно оптимізуючи ефективність розділення при різних умовах дрілення і типах рідин.

Практичні поради

Які галузі, які використовують обладнання для керування твердими речовинами, можуть отримати перевагу від систем автоматизованої очистки баків?

21

Apr

Які галузі, які використовують обладнання для керування твердими речовинами, можуть отримати перевагу від систем автоматизованої очистки баків?

Переглянути більше
Головні застосування обробки нафтового шламу в нафтовій промисловості

15

May

Головні застосування обробки нафтового шламу в нафтовій промисловості

Переглянути більше
Як вибрати найкраще обладнання для обробки масляної грязі

15

May

Як вибрати найкраще обладнання для обробки масляної грязі

Переглянути більше
Застосування чистильників глину в нафтовому буренні

15

May

Застосування чистильників глину в нафтовому буренні

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Мобільний
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

шейкер для сланцю при буренні нафти та

Передові технології скринінгу

Передові технології скринінгу

Направлена технологія екранування сланця представляє значний прорив у ефективності керування твердими речовинами. Система використовує кілька шарів точних екранів, виготовлених з матеріалів високої стійкості, які можуть витримувати інтенсивні вibracii та суворі умови бурення. Ці екрани мають оптимізовані сітки, що максимізують потік рідини, одночасно забезпечуючи ефективне розділення частинок у різних діапазонах розмірів. Прогресивний дизайн екранів з поступово зменшуваними розмірами сіток від верху донизу дозволяє ефективно розділяти великі частинки, уникнути завадження екранів та підтримувати оптимальний потік рідини. Напруговані покриття на сітках покращують стійкість до зносу та запобігають прилипанию частинок, продовжуючи життя екранів та підтримуючи стабільну продуктивність. Інтеграція систем реального часу для моніторингу екранів дозволяє операторам виявляти шаблони зносу та оптимізувати графіки заміни, зменшуючи неплановані простої та підтримуючи максимальну ефективність розділення.
Інтелектуальна система керування рухом

Інтелектуальна система керування рухом

Система інтелектуального керування рухом представляє собою серце сучасних операцій на шейкері сланця, забезпечуючи точні вібраційні моди, оптимізовані для максимальної ефективності розділення. Ця складна система використовує передові датчики та алгоритми керування для підтримки оптимального рівня g-сили при різних умовах експлуатації. Система автоматично коригує параметри вібрації залежно від властивостей рідини та вмісту твердих частинок, що забезпечує стабільну ефективність розділення та мінімізує знос екранів. Змінні частотні приводи дозволяють здійснювати плавне запуск та зупинку, захищаючи обладнання від шкідливих резонансних частот і продовжуючи термін експлуатації. Система керування рухом має можливості автоматичної регуляції кута деки, що дозволяє операторам оптимізувати баланс між потенціалом обробки рідини та ефективністю видалення твердих частинок. Реальне моніторинг вібраційних модів дозволяє виявляти потенційні проблеми на ранньому етапі, предотвращаючи пошкодження обладнання та підтримуючи стабільну продуктивність.
Повний інтерфейс моніторингу та керування

Повний інтерфейс моніторингу та керування

Повний інтерфейс моніторингу та керування надає операторам небачену раніше видимість та контроль над роботою шейкеру сланцю. Ця передова система інтегрує багато сенсорів, що відстежують ключові параметри, включаючи поток рідини, паттерни вibrацій, стан екрану та ефективність розділення. Інтуїтивний користувацький інтерфейс показує дані про реальний час через зрозумілі графічні дисплеї, дозволяючи операторам швидко виявляти та реагувати на змінні умови. Автоматичні сповіщення повідомляють операторів про можливі проблеми, ще перш ніж вони стають критичними, тоді як детальне логування продуктивності сприяє оптимізації параметрів роботи на довгий термін. Система має можливості віддаленого моніторингу, що дозволяє технічним експертам надавати підтримку та рекомендації щодо оптимізації без фізичної присутності на місцевості буріння. Інтеграція з ширшими системами керування бурінням дозволяє координовано оптимізувати весь процес управління буровими рідинами, максимізуючи загальну ефективність буріння.