Beim grabenlosen horizontalen Richtbohren (HDD) dient Bohrspülung sowohl als zentrales Medium für den Sandtransport und die Schmierung als auch als potenzielle Quelle für Umweltverschmutzung und Kostensteigerungen. Die direkte Einleitung sandhaltiger Spülung kann Boden- und Wassersysteme schädigen, während die ständige Neubeschaffung von Spülung die Projektkosten erhöht.
Das HDD-Spülungsbehandlungssystem von Rhino Industrial nutzt eine hochwirksame Reinigungstechnologie, um diese Herausforderung zu bewältigen, und bietet eine Lösung, die in der Branche zur Standardwahl geworden ist.
1. Zentrale Herausforderungen und technische Anforderungen der HDD-Spülungsbehandlung
Bei grabenlosen HDD-Arbeiten muss die Bohrspülung Bohrgut an die Oberfläche transportieren, wodurch eine sandhaltige, leistungsgeminderte Suspension entsteht. Eine unsachgemäße Behandlung kann zu drei Hauptproblemen führen:
Umweltrisiko: Die Einfiltration von Spülung kann das Grundwasser verunreinigen und gegen Umweltvorschriften verstoßen.
Kostenverschwendung: Hochwertige Materialien wie Bentonit werden oft nach nur einer Nutzung entsorgt, wobei die Materialkosten mehr als 25 % der gesamten Projektkosten überschreiten.
Betriebliche Risiken: Ein zu hoher Sandgehalt beschleunigt den Verschleiß der Bohrköpfe, erhöht die Wahrscheinlichkeit von Rohrblockaden und Bohrlochkollapsen und führt zu Verzögerungen im Projektzeitplan.
Daher müssen HDD-Schlammbehandlungssysteme drei zentrale Anforderungen erfüllen: effiziente Sandabscheidung, Wiederherstellung der Leistungsfähigkeit und zyklische Wiederverwendung.
2. Technische Lösung von Rhino Industrial: Dreistufige Reinigung + intelligente Anpassung
Das Rhino HDD-Schlammbehandlungssystem basiert auf einem dreistufigen Reinigungsprozess in Kombination mit einer kundenspezifischen Konfiguration, die an verschiedene Baubedingungen angepasst werden kann:
Grobsiebung Vorbehandlung: Ein Doppelmotor-Hochfrequenz-Schiebersieb mit grobmaschigem Bodensieb trennt schnell Kies und große Bohrspäne mit Partikelgrößen ab 0,5 mm, wodurch eine Verstopfung der nachgeschalteten Ausrüstung verhindert wird. Das modulare Siebdesign ermöglicht einen Austausch innerhalb von nur 15 Minuten und verbessert so die Wartungseffizienz erheblich.
Feinsand-Tiefentrennung: Eine kundenspezifische Sandschlamm-Pumpe presst den Schlamm in einen Hydrozyklon, wobei durch Zentrifugalkraft Feinsandpartikel im Bereich von 0,074–0,5 mm abgetrennt werden. Die Trenneffizienz liegt 15 % höher als bei herkömmlichen Geräten, und das feine Sediment weist einen Wassergehalt unter 30 % auf, was die Entsorgung außerhalb des Standorts erleichtert.
Präzise Kolloidfiltration: Für höhere Anforderungen an die Reinheit ist der Sand-/Siltabscheider mit Ultrafeinfiltern ausgestattet, um Tonpartikel und Kolloide zu entfernen. Dadurch wird der Sandgehalt im Schlamm auf unter 0,5 % reduziert und somit den Anforderungen komplexer geologischer Formationen gerecht.
Darüber hinaus verfügt das System über ein intelligentes Mischmodul, das über eine SPS gesteuert wird und automatisch Bentonit und Aufbereitungsmittel nachdosiert, um die Schlammleistung präzise wiederherzustellen. Die modulare Behälterstruktur benötigt im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen 20 % weniger Platz und eignet sich somit für beengte Baustellen in städtischen Gebieten.
3. Praktischer Nutzen: Dreifacher Gewinn in Umweltschutz, Wirtschaftlichkeit und Effizienz
In der Praxis bietet das Rhino-HDD-Schlammsystem erhebliche Vorteile:
Umweltschutz: Die Wiederverwendungsrate des Schlammes liegt über 90 %, wodurch die Entsorgung von Schlamm um mehr als 90 % reduziert wird, Boden- und Wasserverschmutzungen vermieden werden und Projekte mühelos Umweltprüfungen bestehen.
Wirtschaftliche Vorteile: Die Kosten für den Erwerb von Neu-Schlamm sinken um 60–80 %. Zusammen mit Einsparungen bei Entsorgungsgebühren und Abfallentsorgung kann sich die Geräteinvestition innerhalb von 3–6 Monaten amortisieren. Bei einem Stadtrohrleitungsprojekt wurden allein durch ein Projekt Materialkosten in Höhe von über 800.000 RMB eingespart.
Effizienzverbesserungen: Stabilisierter recycelter Schlamm reduziert den Bohrmeißelverschleiß um 30 %, verringert die Wahrscheinlichkeit von Rohrblockaden und Bohrlochkollapsen und verkürzt die Projektdauer um 10–15 %. Der Umzug und die Installation der Ausrüstung dauern nur 24 Stunden und ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb an mehreren Standorten.
4. Praktischer Einsatz: Von städtischen Leitungen bis zur Flussquerung
Das Rhino-HDD-Schlamm-System wurde in zahlreichen HDD-Anwendungsbereichen erfolgreich eingesetzt:
Beim Bau städtischer Gas- und Wasserleitungen passt sich das kompakte Design engen Straßenrandflächen an.
Bei der Querung von Flüssen für Öl- und Gasleitungen gewährleistet die hochgradig störfeste Konstruktion einen stabilen Betrieb unter rauen Bedingungen.
Beim Brückenpfahlgründungsbau verbessert eine effiziente Reinigung die Bohrlochqualität.
Bislang hat das System bei über 500 grabenlosen Projekten bundesweit , erreichen kundenzufriedenheitsraten von über 95 % erzielt.
Fazit
Grabenlose HDD-Schlammbehandlung ist ein entscheidender Faktor für die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Kostenkontrolle. Rhino Industrial begegnet branchenspezifischen Herausforderungen durch technologische Innovation und bietet Systeme, die nicht nur „Behandlungsanlagen“ sind, sondern kernwerkzeuge zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung darstellen.
In Zukunft wird Rhino Industrial mit fortlaufender intelligente Upgrades entwicklung das HDD-Schlammbehandlungsverfahren weiter vorantreiben in Richtung höherer Effizienz und Energieeinsparung , und damit die grüne und nachhaltige Entwicklung der grabenlosen Baubranche unterstützen.
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