Автоматжсан савааны цэвэрлэх төхөөрөмж яаж ажилладаг?

Томоохон савааны цэвэрлэх ажил нь нефть-химийн хүрээнээс хоол боловсруулалт хүртэл олон салбарт хамгийн хүнд зүйлсийн нэг юм. Уламжлалт гараар цэвэрлэх арга бүдүүвчид ажилтад хориг хүртэлх аюулт орчинд үлдээд, их хугацаа болон нөөц зарцуулд. Орчин үеийн автоматжсан савааны цэвэрлэх төхөөрөмж нь хүн төрөлхтнийг хязгаарлагдмуйн орчинд оруулахгүйгээр тогтмол, гүнзгий цэвэрлэх үйлдлийг хангах ухаалаг механик системүүдийг нэвтрүүлж, энэ чухал процессыг шинэ түвшинд гаргаж өгсөн.

Савангуудыг цэвэрлэх технологийн хөгжил нь хүнд хөдөлмүүр ажилд суурилж байгаа гараар цэвэрлэх аргаас нарийн тохируулж, автомата системд шилжин өөрчлөгдсөн. Эдгээр дэвшилт машинууд нь нарийн хяналттай даралтанд ус түлшлүүр, химийн бодисын хийлүүр болон механик эргэлт ашиглан илүү үр дүнтэй цэвэрлэх үр дүнд хүрдэг. Автомат савангуудыг цэвэрлэх төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны зарчмыг ойлгох нь объектын менежерүүдэд засвар үйлчилгээний стратеги болон төхөөрөмжийн худалдан автлын талаар мэдлэгт суурилж хийгдсэн шийдвэр гаргахад тусламж үзүүлдэг.

Автомат савангуудыг цэвэрлэх системүүдийн үндсэн үйл ажиллагааны зарчмууд

Өндөр даралтанд шингэн динамика

Автомат савангуудыг цэвэрлэх төхөөрөмжийн үндсэн суурь нь нарийн хяналттай өндөр даралтанд шингэн системүүд юм. Эдгээр машинууд нь үйлдлийн шаардлагууд болон үлдэцтүүдийн онцлогт харгалзан ихэвчлэн 500–5000 PSI даралтанд ус үүсгэдэг. Даралт үүсгэх нь тодорхой хугацаанд тогтмол урсгалын хурдыг хадгалж, цэвэрлэх циклд тогтмол даралтын түвшинийг хадгалж чадах тусгай насосуудын тусламжтаа хийгддэг.

Дэвшилтүүд даралт хяналтын системүүд нь савны геометрийн онцлог ба бохирдлын түвшнийг үндэслэн гаралтыг автоматаар тохируулдаг. Орчин үеийн автомат сав цэвэрлэх төхөөрөмжүүд нь цэвэрлэх үр дүнг хяналд держа, даралтын параметрүүдийг бодит цагт өөрчлөх урвуу холбооны механизмүүдийг агуулдаг. Энэ оюунлам төрлийн даралт удирдлага нь савны гадаргууг ба дотоод хэсгүүдийг гэмтэлгүй түрүүнд хүртэл цэвэрлэхийг хабзүүндэлдэг.

Шингэн дамжуулан өгөх систем нь янз бүрийн савны бүтэцтүүдтүүн зохион бүтээдгүүд нарийн инженерлэсэн сүүдлүүдийг агуулдаг. Эдгээр сүүдлүүд нь эргэлдүүн шүүдэр, сүүдлүүн шүүдэр, бүтэн шүүдэр гэх мэт тодорхой шүүдэр хэлбэрүүдийг үүсгэдэг, үүнээс хамаарч цэвэрлэх шаардлагууд өөрчлөгдөнө. Эдгээр сүүдлүүдийн ухаалаг байршул ба хөдөлгөөн нь савны дотоод гадаргууг бүтэн хамрахыг хабзүүндэлдэг.

Механик эргэлдүүн ба байршул системүүд

Сүүлд хөдөлгүүрт механик драйв системүүд нь хяналттой эргүүлэлт ба байршлын тохируулалт ашиглан автомата танк цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийн бүх гадаргууг хамрахыг хангана. Эдгээр системүүд нь ихэнхдээ шестернян драйв механизмүүд юм уу гидравлик хөдөлгүүрүүд ашиглаж, нарийн өнцгийн хөдөлгүүр ба байршлын нарийн тодорхойлолтыг үзүүлдэг. Эргүүлэлтийн системүүд нь өөрсдийн хурдны хувьсах горимд ажилладаг, үүнээс бүх төрлийн үлдэгдлүүдийн цэвэрлэх үр дүнд нөлөөлдэг.

Олон тэнхлэгт байршлын боломжүүд нь цэвэрлэх толгойн хүртэмүүр танкын нарийн геометрийн хэсгүүд рүү, тухайлбал, өнцгүүд, гоожуулалт, дотоод бүтцүүд рүү хүртэмүүр хийглүүд. Дэвшилт системүүд нь танкын тодорхой конфигурацид зохиогдсон программируем байршлын дараалал агуулдаг. Энэ нь автомата танк цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийн хүчирхүүл үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд хүртэмүүр хийглүүд, гараар оролцох шаардлагагүйгээр адаптацийн боломжийг хангана.

Механик системүүд нь ажиллах үед төхөөрөмжийн гэмтэл үүсэхийг саархуулахын тулд моментаа хязгаарлах, байршлын хүрээд хариу холбоос зэрэг аюулгүй байлгах шинж чанаруудыг орлуулдаг. Хэт их эсүүртүүр үүсвэл юм уу байршлын алдаа гарвал тусгай хамгаалах механизмүүд автоматаар ажиллахыг зогсоодог, үүнээр цэвэрлэх төхөөрөмж ба савны бүтэн бүүрхүүнийг хадгалж үлдээдөг.

Химийн интеграци ба дозаж өгөх системүүд

Автомат химийн хийлгүүр

Орчин үеийн автомат сав цэвэрлэх төхөөрөмжид цэвэрлэх бүрдүүлэгчдийн, уусгагчдийн, дезинфекц хийлгүүрүүдийн нарийн дозаж өгөх системүүд нь түүнд интеграци хийдэг. Эдгээр системүүд нь тодорхой цэвэрлэх протоколууд ба хуульд заасан шаардлагуудад нийцүүр химийн концентрацийг программируулж болдог контроллерүүд ашигладаг. Автомат дозаж өгөх нь хүний алдааг арилгаж, цэвэрлэх процессын бүх үе шатад химийн бүрдүүлэгчдийн тогтмун түүхийлгүүрүүдийг хангаж үлдээдөг.

Химийн таргет хийх системүүд нь нарийн үлдэц устгах үүрэгтэй олон төрлийн цэвэрлэх бүрдүүлэлтийг нэгэн зэрэг ашиглахыг хүлээж, олон төрлийн цэвэрлэх бүрдүүлэлтийн зэрэгцүү ашиглалтыг хангаж. Автомат холимог системүүд нь химийн бүрдүүлэлтийн зөв хийлт ба тархалтыг хангаж, түүнийг гол цэвэрлэх тойрогт хийх үмнө зөв хийлт ба тархалтыг хангаж. Энэ нарийн химийн удирдлага цэвэрлэх үр дүнг сонгож, химийн хаягдлын хэмжээг багасгаж, орчинд үзүүрлэх нөлөөг багасгаж.

Аюулгүй бүхэлдүүлэлтийн холбос (сигнал) системүүд нь химийн бүрдүүлэлтүүдийн холимогт хүчтнүүрлэх чадваргүй байдалыг саатууж, өөр өөр цэвэрлэх бүрдүүлэлтүүдийн зөв дарааллыг хангаж. Түүн дотроо автоматик танк цохилтоорын тоног төхөөрөмж химийн түвшиний түвшинийг хянах систем нь химийн түвшинийг хянах ба шинэ химийн бүрдүүлэлт хийх шаардлагатай үед автомат ажиллагааны ажилтнуудад анхааруулж, тасралтгүй ажиллах графикт хамгаалж.

pH ба Дамжуулалтын хяналт

Интегрированын хяналтын системүүд усны чанарын үзүүлэлтүүдийг тасралтгүй хялбарчилж, тухайлбал, pH түвшин, дамжуулалт, температур зэрэг үзүүлэлтүүдийг цэвэрлэх процессын бүх үе шатад хялбарчилж байдаг. Эдгээр хэмжилтүүд цэвэрлэх үр дүнг ба химийн бодисын концентраци түвшний талаар бодит цагт мэдээлэл өгдөг. Хяналтын өгөгдлүүд химийн бодисын нэмэх хурдыг ба цэвэрлэх параметрүүдийг автоматаар тохируулахад ашиглагдаж байдаг.

Дэвшилтэт системүүд хяналтын өгөгдлүүдийг хуульд нийцүүлэх ба процессын сүүлд хүртэлх үр дүнг сайжруулах шинжилгээд ашиглагдаж байдаг. Энэ бүртгэл хүчирхүйлэл цэвэрлэх арга зүйн индустрийн стандартууд ба чанарын шаардлагуудыг хангахыг баталгаажуулдөг. Автоматизирован өгөгдлийн цуглуулалт гарын ажилд суурилдаг бүртгэлийг орхидог, гэтэд цэвэрлэх циклын бүрдүүлсэн бүртгэлийг үзүүрлүүлдөг.

Сигналын системүүд операторуудад цэвэрлэх үр дүнд нөлөөлж, төхөөрөмжийн аюулгүй байдалд хориг үүсгэж чадах параметрүүдийн хазайлтад танилцуулдөг. Эдгээр хяналтын боломжүүд автоматизирован сав цэвэрлэх төхөөрөмжийн урт хугацааны цэвэрлэх циклуудын турш хамгийн үр дүнтэй ажиллахыг баталгаажуулдөг.

Хяналтын системүүд ба хэрэглэгчдийн интерфейсын дизайн

Программчлагдах Логикийн Хяналтаа (PLC)

Автоматжүүлсэн саван цэвэрлэх төхөөрөмжийн үйлдлийн удирдлага нь бүх системийн функцийг удирдаг хүчтэй программируемый логик удирдлагын блокууд дээр төвлөрсөн. Эдгээр удирдлагын блокууд интеграцилан хяналт гүйцэтгэдэг алгоритмуудын тусламжтайгаар даралт системүүд, механик байршул, химийн бодисын туншил, аюулгүй байдлын хяналтыг координацилан удирддаг. Программчлалын нэрлүүлэх чадвар нь тодорхой саван цэвэрлэх хэрэглээ болон объектын шаардлагад нийцүүлж тохируулах боломжийг олгоодог.

Дэвшилтүүд удирдлагын блокууд нь янз бүрийн саван төрлүүд болон үлдэцүүдийн онцлогт нийцүүлж олон цэвэрлэх программыг хадгалдаг рецептур менеджмент системтүүдтэй хангисан. Операторууд хялбар интерфейс командуудын тусламжтайгаар тохиромжтой цэвэрлэх протоколуудыг сонгож, олон цикл цэвэрлэх үед тогтвортой цэвэрлэх үр дүнд хүрдэг. Энэ программын нэрлүүлэх чадвар нь нэг объект дотор янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээний шаардлагад нийцүүлж ажиллах боломжийг олгоодог.

Холбогдмуйн боломжийн хүрээнд төв удирдлагын танхимуудаас хяналт, удирдлага, мөн өгөгдлийн цуглуулалт хийнхүү бүхлээр хангагдмуйн боломжийг олгоно. Энэ холбогдмуйн боломж нь объектын менежерүүдэд олон тооны автоматастай савны цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийн ажилласан бүхлээр хяналт тавихыг хангаж, бүхлээр ажилласан хяналтыг хадгалж үлдээдэг.

Хүн-машина харилцан үйлчилэх системүүд

Интуитив дотоод хүрээснүүрт харилцан үйлчилэх интерфейсүүд операторүүдэд автоматастай савны цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийн бүх функцийн дүүрэн хяналтыг олгоно. Эдгээр интерфейсүүд бүхлээр системийн бүхлээр ажилласан бүхлээр төлөв, цэвэрлэх явц, мөн диагностикалын мэдээллийг хэрэглэгчид хүртэмүүр графикийн дисплейсүүд дээр бодит цагт харуулна. Интерфейсийн дизайн нь операторүүдийн сургалтын шаардлагыг хамгийн бага түвшинд хадгалж, ажилласан үр дүнг хамгийн их түвшинд хангаж үлдээдэг.

Диагностика боломжит хүчинд системийн гэмтэл үүсгүүр үед нарийн шалгах мэдээллийг үзүүрлэн өгдөг. Интерфейс системүүд операторуудыг системт шалгах, асуудлыг тодорхойлох ба шийдвэрлэх арга замуудын дагуу удирмдаж, зогсолтын хугацаа ба засвар үйлчилгээний зардлыг бүүрдүүлдөг. Энэ диагностика дэмжлэг автомат танк цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийн өндөр хүртэмжт байхыг хангана.

Түүхийн өгөгдлүүдийн хяналт операторуудад цэвэрлэх циклүүдийн бүтэц, ажиллах чадварын хандлага шинжилгээг үзүүрлэн өгдөг. Энэ мэдээлэл төхөөрөмжийн бүх амьдралын циклд урьдчилан саархуулж засвар үйлчилгээний график бүтээх, ажиллах үйл явцдыг сайжруулах ажлыг дэмжинэ.

Аюулгүй бүснүүд ба орчинд хамгаалалт

Хязгаарлагдмүүр оронд орохыг таслан зогсоох

Автоматжүүлсэн танк цэвэрлэх төхөөрөмжийн үндсэн аюулгүй бүс нь хүмүүсийн хязгаарлагдмуйн оронд орох шаардлагыг төлөөлдөг. Эдгээр системүүд бүтнэд цэвэрлэх үйлдлийг гаднаас гүйцэтгэдөг, ийнхүү ажилтнуудыг хориг хагас агаар, хүчилтөрөгч дутагдмуйн оронд, физик хориглох аюул зэрэг аюултай орчиндс байхгүй болгож, түүн дотор аюулгүй бүсний сайжруулалт нь ажлын газар дээрх хүүрдүүлэлтүүдийн тоог хүчтэй бууруулж, зохих дүрэм журамд нийцэх шаардлагыг хөнгөвчилж.

Автомат системүүд нь ажилтнуудын аюултай орчинд ойрхон байхгүйн үед танкны нөхцөлд бүтнэд хяналт тавих чадварыг агуулдөг. Бодит цагт видео хяналт ба сенсорын урвуу холбоос нь аюулгүй ажиллах байрнаас цэвэрлэх үйлдлийн бүтнэд баталгаажуулалтыг хангаж. Энэ холбоосын чадвар нь автомат танк цэвэрлэх төхөөрөмжийн аюулгүй бүсний стандартуудыг хадгалж, үр дүнтэй цэвэрлэх үр дүнг хангаж.

Аварийн зогсоолын системүүд нь цэвэрлэх циклүүд үед аюултай нөхцөл үүсгүүр хүртэл үйл ажиллагааг автоматаар зогсоодог. Эдгээр аюулгүй бүхэлдүүлэлтийн системүүд нь персонал ба тоног төхөөрөмжүүдийн аюулгүй байдлыг хамгаалдог, мөн орчинд бохирдож, барилгын гэмтэл үүсгүүр урьдчилан саатуудог.

Хаягдлын урсгалыг удирдах

Интеграцилан бүрдүүлсэн хаягдмал цуглуулалтын системүүд нь бүх цэвэрлэх шингэн үлдэгдлүүдийг бүрдүүлж, хадгалж, тохирох бүрдүүлэлт ба хаягдмалын зөвшөөрөлдүүлсэн аргаар хаягдмалын хурдасгаж үлдээдог. Эдгээр системүүд нь орчинд бохирдож, усны гаргах шаардлагад нийцүүр хуульдүүлсэн бүрдүүлэлтийг хангаж үлдээдог. Автоматжүүлсэн цуглуулалт нь потенциал аюултай хаягдмалын урсгалыг хүн хүртэл гараар бүрдүүлж, хадгалж, хаягдмалын ажиллах аюулгүй байдлыг хангаж үлдээдог.

Шүүлт ба салгах системүүд нь цэвэрлэх усыг дахин ашиглаж, савны үлдэгдлүүдээс үнэт материалыг салгаж авахыг хангаж үлдээдог. Энэ нь нөөцсийн салгаж авах чадвар нь үйл ажиллагааны зардлыг бүүрдүүлж, орчинд үзүүрлэх нөлөөг хамгийн бага түвшинд хадгалж үлдээдог. Дэвшилтет автоматжүүлсэн сав цэвэрлэх тоног төхөөрөмжүүд нь салгаж авах үр дүнд хамгийн их хүртэл хүртэл хүртэл хамгийн олон төрлийн салгах технологиудыг интеграцилан ашиглаж үлдээдог.

Автоматжүүлсэн бүртгэлийн системүүд хаягдмал хаягдлын тоо хэмжээ болон шинж чанарыг хядах бөөрнүүр дүрэмзүйн тайлангийн шаардлагад нийцүүлж бүртгэн ажилладаг. Энэ нүүрнүүр бүртгэл хөршлүүлэх үйл ажиллагаа орчин-хамгаалалтын дүрэмзүйн шаардлагад нийцүүлж, зөвхөн түүнд хангаж бүртгэн ажилладаг.

Үйлчилгээ, ажлын үр ашигт байдал

Урьдчилсан засвар үйлчилгээний систем

Орчин үеийн автоматжүүлсэн савны цэвэрлэх төхөөрөмжүүд таамаглалын үйл ажиллагаа хангах технологиудыг агуулж, төхөөрөмжийн хэсгүүдийн бүтэц ба ажиллах үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийг хядах системүүдтэй холбогдож бүртгэн ажилладаг. Хөдөлгөөний шинжилгээ, температур хяналт, даралт хяналт гэсэн аргууд нь төхөөрөмжийн гэмтэл үүсэх үед урьдчилан сэрэмжлүүлж бүртгэн ажилладаг. Энэ урьдчилан сэрэмжлүүлэх арга барил нь төхөөрөмжийн таамаглалгүй зогсолтүүдийг хамгийн бага бүртгэн ажилладаг, мөн үйл ажиллагааны үйл ажиллагаа хугацааг оптимизацийн үндсэн дээр төлөвлөж бүртгэн ажилладаг.

Автоматжүүлсэн тослолын системүүд төхөөрөмжийн хэсгүүдийн зөв үйл ажиллагаа хангаж, хүн төлөөлөн хийгдэх үйл ажиллагааг багасгаж бүртгэн ажилладаг. Эдгээр системүүд тослолын түвшнийг хядах, ажиллах цаг болон нөхцөлүүдийн үндсэн дээр тослолын солигдох хугацааг автоматжүүлсэн бүртгэн ажилладаг. Автоматжүүлсэн үйл ажиллагаа хангах системүүд төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хугацааг уртасгаж, үйл ажиллагааны зардлыг багасгаж бүртгэн ажилладаг.

Барааны хомсдолыг хянах нь насос, нунтаг, хөдөлгүүрийн механизм зэрэг системийн чухал элементүүдийг нарийвчлан шинжилгээ хийх боломжийг олгодог. Энэхүү хяналтын өгөгдлүүд нь засвар үйлчилгээний эд анги, хангамжийн орлогын тохиромжтой цаг хугацаа, нөөцийн менежментийг дэмждэг.

Энергийн ашиглалтын үнэ цэнэтэй харьцах

Өөрчлөгдөх давтамжийн хөдөлгүүрийн систем нь цэвэрлэх шаардлагатай бодит хэрэгцээг үндэслэн моторны хурдг тохируулах замаар эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгодог. Эдгээр системүүд нь цэвэрлэх хэрэгцээ бага байх үед эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, хамгийн их цэвэрлэх хүчин чадал шаардлагатай бол бүрэн хүчин чадалтай байлгах боломжтой. Эрчим хүчний оновчтой хувилбарууд нь автомат танкийн цэвэрлэх тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны зардлыг ихээхэн бууруулдаг.

Дулааныг нөхөн сэргээх систем нь орж ирэх усны урьдчилан халаах эсвэл байгууламжийн халаалтын хэрэглээний цэвэрлэх үйл явцын дулааны эрчим хүчийг хураадаг. Энэ эрчим хүчний нөхөн сэргээх чадавхи нь системийн нийт үр ашгийг сайжруулж, төвийн эрчим хүчний зардлыг бууруулдаг. Өргөдсөн системүүд нь ашиглалтын нөхцөлд суурилсан эрчим хүчний нөхөн сэргээлтийг оновчтой болгодог дулааны менежментийн алгоритмыг багтаадаг.

Хэрэгцээ үндэслэлд суурилж ажиллах циклүүд нь зөвхөн бодит цэвэрлэх шаардлагатай үед төхөөрөмжийг ажиллуулж, энергийн хэрэглээг хамгийн бага түвшинд хадгалахыг хангана. Ухааны хуваарьт системүүд нь олон цэвэрлэх үйлдлийг координационон, ажиллах хугацаанд бүх объектын энергийн хэрэглээний загварыг сонгож хамгийн үр дүнтэй болгохыг хангана.

Аж ахуйн хэрэглээ ба хувийн тохируулалт

Нефтехимийн ба рафинерийн хэрэглээ

Нефтехимийн объектүүд нь гидрокарбондын устгалах, мөн эксплозив орчинд ажиллах зориулалттай тусгай автомат танк цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийг ашиглана. Эдгээр системүүд нь аюултай орчинд ажиллах үед аюулгүй ажиллахыг хангахын тулд дотоод аюулгүй электрон компонентүүд, мөн дуудуур бүрхүүлүүдийг агуулна. Цэвэрлэх протоколүүд нь нефтехимийн үйлдвэрлэлд түүнд илүүдүүлж бүүрхүүлд үлддэг хүнд тос, цэвэрлэсэн бүтээд, химийн үлдэгдлүүдийн онцлогт тулгуурлан зохиогдсон.

Температурт түүрхийлсэн хурдасгагч цэвэрлэх чадвар нь цөөрхөн хурдасгагч хурдасгагч бүтээдсийн ба хүнд гидрокарбон үлдэцсийн үр дүнтэй ариутгахыг хангана. Системүүд цэвэрлэх циклүүдийн турш усны температурыг өндөр түвшинд хадгалж, дулааны төлөрхийлсэн өргөтгөл ба материалтай нийцэх шаардлагуудыг удирдаж байдаг. Энэ температурт хяналт температурт мэдзүүр үлдэцсийн үр дүнтэй цэвэрлэхийг хангана.

Тусгай химийн нийцэх чадвар нь автомат танк цэвэрлэх төхөөрөмжийн материалүүдийн нефтехимийн бүтээдсийн ба цэвэрлэх бүтээдсийн нөхөрлөлтөөс төвөгтүүрхийлсэн бүтээдсийн хамгаалалтыг хангана. Материалын сонголт нь нөхөрлөлтөөс төвөгтүүрхийлсэн хавслууд ба тусгай хучилтуудыг орхидог, ялангуяа урт хугацааны үйлчилгээний турш төхөөрөмжийн бүтэн бүтэлгүүр хангана.

Хоол, ундооны салбарын шаардлага

Хоол ундаа боловсруулах үйлдвэрт гадаргуугийн хөгжимт, шингэн худалдах чадварын, цэвэрлэхүйн баталгаажуулалтын гадаргуу зэрэг санитарын дизайн шинж чанаруудыг агуулж, автоматжуулсан савны цэвэрлэх төхөөрөмж шаардлагатай. Эдгээр системүүд хоол ундаа аюулгүй байдлын дүрэм журамд нийцдэг бөгөөд баталгаажуулалттай цэвэрлэх арга зүйн тусламжтайгаар цэвэрлэх үр дүнг баталгаажуулж документчлодог. Санитарын дизайн нь бактерийн үржил, нүүрсний хоорондын бохирдлыг саатуулдэг.

Газрын доторх цэвэрлэх (CIP) интеграци нь автоматжуулсан савны цэвэрлэх төхөөрөмжийг оршин буй үйлдвэрийн CIP системтэй холбогдуулах боломжийг олгодог, ийнхүү бүрдүүлсэн санитарын протоколыг хангаж. Интеграци нь хоол ундаа аюулгүй байдлын шаардлагад нийцдэг цэвэрлэх, угаах, санитарын горимын автоматжуулалтыг орхидог. Энэ системт нарийн хандлага нь олон тооны үйлдвэрлэлийн савнууд дагуу тогтвортой санитарын үр дүнг гарантуйлдэг.

Температурын хяналтын системүүд нь бүх зүйлсийн цэвэрлэх, дезинфекцлах температурыг цэвэрлэх циклын турш хадгалахыг хангана. Эдгээр системүүд нь патогенүүдийн үр дүнтэй устгахын тулд дезинфекцлах уусмалын шаардлагатай хавтгай хүртэлх хугацаа болон температуртүүдийг хангаж, мөн температурын хувьд мөчирдүү материалтай савангуудын болон бүрдүүлэгч хэсгүүдийн хамгаалалтыг хабзуйлж.

Түгээмэл асуулт

Автомат савангуудын цэвэрлэх системүүд ямар даралт-түвшинд ажилладаг вэ?

Автомат савангуудын цэвэрлэх төхөөрөмжүүд нь үндэснээс хамааран 500–5000 PSI даралтын хязгаарт ажилладаг, үүнд тодорхой хэрэглээний шаардлагууд болон арилгахад зориулж бүтээгдсэн хаягдмалын төрөл орж ирдэг. Хөнгөн хаягдмал, жишээ нь хоолны бүтээдсүүд нь зөвхөн 500–1500 PSI даралт шаардаж, харин хүнд индустриал хаягдмал, жишээ нь хүнд тосны хуурай хүүрд, химийн хаягдмал г.м. нь үр дүнтэй арилгахын тулд 3000–5000 PSI даралт шаардаж. Системүүд нь хувьсах даралтын хяналттүүдийг агуулж, цэвэрлэх үр дүнгийн хариу холбоо болон савангуудын материалд тавигдах шаардлагуудын дагуу гаралтыг автоматаар тохируулж.

Типичный автомат савангуудын цэвэрлэх цикл хичнээн удаан хугацаа үүрд?

Цэвэрлэх циклийн үргэлжлэх хугацаа савын хэмжээ, үлдэцтүүн төрөл болон цэвэрлэх шаардлагад хамаарч их хэмжээгүй хувьсдаг; бүтнэд цэвэрлэх циклүүд нь ердөө 4–24 цаг хүртэл үргэлжилдэг. Хөнгөн үлдэцтүүнтэй жижиг савуудын цэвэрлэх процессын хугацаа 4–6 цаг бүрдүүлдэг, харин хүнд үлдэцтүүнтэй том хадгаламжийн савуудын гүнзгий цэвэрлэх процессын хугацаа 16–24 цаг шаарддаг. Автоматжуулсан системүүд цэвэрлэх үр дүнгийн бодит цагт хяналт тавих үндсэн дээр цэвэрлэх параметрүүдийг тохируулан циклийн хугацааг оптимизацийн замаар тодорхойлдог, үүнээр цагаа хохиргүй гүнзгий цэвэрлэх ажил хангагддаг.

Автоматжуулсан сав цэвэрлэх төхөөрөмж савын янз бүрийн геометрийн хэлбэрүүдтүүн төлөөлж чадах уу

Орчин үеийн автомата танк цэвэрлэх төхөөрөмж нь хэвтээ цилиндрик танкууд, босоо хадгалах танкууд, конус хөндлөн огтлосон танкууд, асилт хэлбэрт савууд гэх мэт янз бүрийн танк геометрийн шаардлаж буй нэмэлт байршлын системтүүдтэй. Системд программируем байршлын дараалал бүхлэд орж, тодорхой танк бүтцүүдтүүн зохицуулж болдог, танкын хэлбэр хамаарахгүй бүх гадаргууг хамрахыг хангана. Олон тэнхлэгт байршлын чадвар нь цэвэрлэх толгойнуудыг танк доторх нарийн бүтцүүд, хүртэлхүйц бүтцүүд, хүртэлхүйц бүсүүд рүү хүргэдөг.

Автомата танк цэвэрлэх системүүдтүүн ямар үйлдүүлэлтийн шаардлаж буй?

Автоматжсан савааны цэвэрлэх төхөөрөмжүүдийн хэдэн удаа хийгдэх үйлдэл, түүнд хамаарах нүүрний шалгах, солих, насосын үйлчилгээ үзүүрлэх, гидравлик системийн шалгах, удирдлагын системийн тохируулалт зэрэг үйлдлүүдийн бүрдүүлж, үүнд хамаарах үйлдлүүдийн хугацаа: өдөрт нь ажиллах шалгах, долоо хоногт нь механик хэсгүүдийн тослолт, сард нь системийн тохируулалт, жилд нь дэлгэрүүлсэн шалгах. Системүүд нь урьдчилан таамаглаж, гэмтэл үүсэхийн өмнө ажилчдад сануулж, түүн дагуу төхөөрөмжүүдийн хүлээгдэхгүй зогсолт, үйлчилгээний зардал хориглодог, төхөөрөмжүүдийн үйлдлийн хугацаа уртасгадог.