EN
Нийлмэл шингэн нь нефтийн үйлдвэрт олборлолтын үр ашгийг сайжруулах, цооногийн тогтвортой байдлыг хангах зэрэг олон давуу талын хувьд хувьсгал гаргасан ч их хэмжээний шингэн агуулсан цохилтын хаягдалтай холбоотойгоор хаягдал менежментийн хувьд томоохон даралт үзүүлж байна. Цохилтын хаягдлаас шингэнийг үр дүнтэй багасгах нь орчны шаардлагад нийцэх мөн олборлолтын үйл ажиллагааны зардлыг багасгах боломжийг бүрдүүлдэг. Шингэний агууламжийг багасгахад ашиглагдаж болох технологи, арга замуудыг ойлгох нь үйлчилгээ үзүүлэгчдэд ашиг орлогод болон орчныг хамгаалах хариуцлагад нь эерэг нөлөө үзүүлэх зөв шийдвэр гаргах боломжийг олгоно.
Нефтийн аж үйлдвэр жил бүр сая тонны хэмжээтэй ухлагын хаягдал гаргадаг бөгөөд тосоор бохирдсон чулуулагийн хэсгүүд эдгээр хаягдлын ихэнх хэсгийг эзэлдэг. Дэлхийн дагуул шалгалтын байгууллагууд тосон хаягдлыг цацаж овоолоход тавьж буй шаардлагаа батжруулан өөрчилж, илүү хатуу стандартуудыг нэвтрүүлснээр тосон хаягдлыг зөв боловсруулах технологийг ашиглах нь үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэхэд чухал болсон. Орчин үеийн ухлагын үйл ажиллагаанууд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг экологийн хариуцлагатай байдлаар тэнцвэржүүлэх шаардлагатай болж, хуучин арга замаас хэтэрсэн цогц хандлага шаардсан хаягдлын менежментийг шаарддаг.
Ухлагын хэсэгт байгаа тосон бохирдлын талаар ойлгох
Тосон бохирдлын эх үүсвэрүүд
Олборын хаягдалд тосны бохирдлын гол эх үүсвэр нь олборын үйл ажиллагааны туршид ашигладаг тосон шоргоолжит шингэний систем юм. Эдгээр синтетик болон минерал тосон суурийн шингэнүүдийг усанд суурилсан шоргоолжит шингэнүүд хангалтгүй байдаг хэцүү давхаргууд дотор олборлох үед илүү сайн гүйцэтгэлтэй байлгах зорилгоор зохион бүтээдэг. Шинэ хаягдалын жингийн хувьд тосны агууламж нь 5%-оос 25% хүртэл хэлбэлзэх бөгөөд энэ нь шоргоолжит шингэний найрлага, давхаргын онцлог, олборын параметрүүдээс хамаарна. Мөн үйлдвэрлэлийн бүсийг олборлох үед давхаргын тос нэмэлт бохирдолд хувь нэмэр оруулж болно.
Олборын шингэний зууралт ба нягт чанар нь олборын явцад чулуулагийн хаягдал дээр хичнээн тос наалдахыг ихэд нөлөөлдөг. Өндөр зууралттай шоргоолжит шингэн нь хаягдлын гадаргуу дээр илүү зузаан шүүлтүүрийн булгийг үүсгэж, илүү өндөр хадгалалтын түвшинд хүргэдэг. Худаг доорх температур ба даралтын нөхцөл нь нүхт чулуулагт тос шингэхэд нөлөөлж, цаашдын салгах үйл явцын тулд нэмэлт бэрхшээл учруулдаг.
Эрдэнэ уулсын болон захирамжийн асуудлууд
Хаягдалд хяналт тавих талаарх орчны зохицуулалт нь бохирдлын эрсдэлийн талаарх мэдээлэл ихсэхийн хэрээр илүү хатуу болсон. Ихэнх хууль ёсны байгууллагууд одоо хувь харьцаагаар 1%-иас бага тосны агууламж бүхий хайрга, чулууг ердийн хаягдал цуглуулах газарт хаях эсвэл зам барилга, газар тариалан зэрэг үр дүнтэй ашиглалтад ашиглахын өмнө шаарддаг. Зарим бүс нутагт тодорхой хаях арга замуудад 0.5%-иас бага тосны агууламжийг шаарддаг.
Эдгээр дүрэм журамд нийцүүлэхгүй байх нь том хэмжээний санхүүгийн торгууль, үйл ажиллагааны хоцрогдол, нэр хаягдлын асуудалд хүргэх боломжтой. Үүнээс гадна, тосоор бохирдсон хайргыг тохиромжгүй аргаар хаях нь хөрс, газрын доорх усыг бохирдуулах болно. Энэ нь бууралтын анхны зардлаас хамаагүй их санхүүгийн хариуцлагыг бий болгоно.
Бусад хуваах технологи
Төвөөс зайдуулах салгах систем
Төвөгт тусгаарлалт нь хайгуурын хаягдалд агуулагдах тосны хэмжээг багасгах зорилгоор хэрэглэдэг хамгийн үр дүнтэй механик арга болно. Өндөр хурдтай төвөгт тусгаарлагчид гравитацийн хүчнээс 3000 дахин их хүч үүсдэг бөгөөд нягтын ялгаагаар хатуу жижиг хэсгээс тосыг үр ашигтайгаар салгах боломжийг олгодог. Орчин үеийн төвөгт тусгаарлагчдын загварууд нь янз бүрийн төрлийн хайгуурын хаягдалд тохируулан үзэлт, хурдны хяналт, онцгой чанартай цилиндр загварыг агуулдаг.
Төвөгт тусгаарлалтын үр дүн нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн хэмжээ ба ажиллагааны параметрүүдэд ихээхэн хамаардаг. Хүнсний хурд, цилиндрийн эргэлтийн хурд, байршлын хугацааг сайтар тэнцвэржүүлэх шаардлагатай бөгөөд салгах үйл явцын үр ашиг, нийт гарцад тодорхой нөлөө үзүүлдэг. Дэвшилтэт системүүд нь гарсан байдлын чанарын бодит цагийн шинжилгээнд үндэслэн ажиллагааны параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг.
Босоо Хавтгай сувагч Технологи
Босоо хайгуурын хаягдал салгагч системүүд нь тусгайх болон холынхны шахалтын газруудад тосны агуулгийг бууруулах үр дүнтэй шийдэл болон гарч ирсэн. Эдгээр системүүд нь устөрөгчийн хэвтээ загваруудтай харьцуулахад илүү сайн салгах чадварыг олж авахын тулд өндөр хурдтай эргэлт, мөн тусгайлан зохион байгуулсан сүлжээний тохиргоог ашигладаг. Босоо байрлал нь илүү сайн материалын урсгалын загварыг боломжжуулж, илүү үр дүнтэй тосны сэргээлтийг хангана.
Орчин үеийн босоо хатаах төхөөрөмжийн загварууд нь урьдчилан шүүх, өндөр-G хатаах, эцсийн цэвэрлэх алхмуудыг багтаасан олон шатны салгах системийг агуулдаг. Энэ олон шатны арга нь анхны бохирдол ихтэй хайлш материалыг боловсруулах үед ч тосны агуулгийг 1%-иас бага түвшинд тогтмол хүрэх боломжийг олгодог. Босоо системийн бага зай эзлэх нь талбайн талбайд онцгой чухал нөхцөл болдог далайн эрэгт ойрхон платформуудад түүнийг ялангуяа тохиромжтой болгодог.
Дулааны эмчилгээний аргууд
Төмрийн цуглуулалтын систем
Дулааны десорбци технологи нь хайгуулын хаягдалд маш бага түвшний тосны агууламжийг олж авахад оролдлогын нэг болно. Эдгээр системүүд бохирдуулсан хаягдалд 200°C-500°C хүртэлх температурт халаалт өгч, тосны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ууршуулж, хатуу жижиг хэсгээс салгана. Ууршсан тосыг цаашдуу конденсацид оруулж, дахин ашиглах зорилгоор нөхөн боловсруулж болох бөгөөд эмхэтгэлийн процессоос нэмэлт эдийн засгийн өртөг бий болгоно.
Дулааны десорбцийн үр нөлөө нь тохиромжтой температурын хяналт, боловсруулах хугацааг зохицуулахад хамаарна. Их хэмжээний температур нь тос болон чулуулагийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дулааны задралыг үүсгэх бол, хангалтгүй халаалт нь тосыг бүрэн зайлуулахгүй байхад хүргэж болно. Орчин үеийн системүүд ялгаатай хаягдлын урсгалд боловсруулах параметрийг зохицуулахын тулд нарийвчилсан температурын хяналт, удирдлагын системийг агуулдаг.
Шууд бус халаалтын хэрэглээ
Шууд бус халаах системүүд нь шаталт эсвэл дулааны задралын эрсдлийг хамгийн бага болгох замаар дулааны боловсруулалтыг хангана. Эдгээр системүүд шатах уур амьсгалын шууд хүрэлцээгүйгээр төмөрлөгийн хаягдалд дулаан дамжуулахын тулд халаасан гадаргуу эсвэл халуун тосны урсгалыг ашигладаг. Энэ арга нь нарийвчлалтай температурын хяналт боломжийг олгох бөгөөд цаашид хаях, эсвэл ашигтай ашиглах үед хүнд хэцүү байдлыг үүсгэж болох ноцтой шаталтын бүтээгдэхүүний үүсэлтийг бууруулдаг.
Шууд бус халаах системийн загвар зохион байгуулалт нь дулаан дамжуулах үр ашгийг ба материал зөөх чанарыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Зорилтот тосны агууламжийг хангах, мөн үр дүнтэй боловсруулах хурд ба энергийн хэрэглээг хадгалахын тулд халаах гадаргууг зөв хэмжээгээр сонгох, байрших хугацааг тооцоолох нь чухал юм.
Химийн боловсруулалт ба угаах системүүд
Уусгагчид суурилсан цэвэрлэх
Химийн угаах системүүд нь түрхэцэнд орсон нефтийг хайлуулж, шохойн чулуунаас зайлуулах зориулалттай тусгай уусгагчийг ашигладаг. Эдгээр системүүд ихэвчлэн уусгагчийг сэргээж, дахин ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд үйлчилгээний зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчны нөлөөллийг хамгийн бага байлгадаг. Тохиромжтой уусгагчийг сонгох нь түрхэгдсэн нефтийн болон эдгээр чулуулагийн онцлог шинж чанараас хамаардаг.
Үр дүнтэй уусгагчийн системийг ашиглахад холих интенсив, хоорондох хугацаа, тусгаарлах үр дүнтэй байдлыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Олон шатлалын угаах процесс нь ихэвчлэн ганц шатлалын системийг давуу талтай байдаг бөгөөд ялангуяа хүндэвтэр түрхэгдсэн эсвэл нарийн төвөгтэй нефтийн найрлага бүхий чулуулагийг цэвэрлэх үед илүү сайн үр дүн өгдөг. Дахин ашиглаж буй уусгагчийг дахин боловсруулах замаар цэвэрлэж, эмчилгээний үр дүнтэй байдлыг хадгалж байх ёстой.
Гадаргын идэвхжүүлэгчийн тусламжтай угаалт
Гадаргын цэвэрлэгч бодис агуулсан усны систем нь тосоор бохирдсон хайрцангийн чийгшилт, тусгаарлагдах шинж чанарыг сайжруулах зориулалтын химийн бодисуудыг ашигладаг. Эдгээр системүүд нь энгийн аргаар тусгаарлагдахад эсэргүүцдэг өндөр нарийн махбодтой эсвэл цаг агаарын нөлөөнд өртсөн тосоор бохирдсон хайрцанг цэвэрлэхэд тухайн тохиолдолд илүү үр дүнтэй байдаг. Гадаргын цэвэрлэгч бодисууд нь хайрцангийн гадаргу дээрх тосны бүрхүүлийн хөдөлгөөнийг сайжруулахын тулд гадаргын таталцлыг бууруулдаг.
Гадаргын цэвэрлэгч бодис агуулсан системийн загварыг зохион бүтээхдээ бохирдлын тодорхой шинж чанар болон шаардлагатай эцсийн тосны агууламжид үндэслэн химийн бодисыг анхааралтайгаар сонгох шаардлагатай. Гадаргын цэвэрлэгч бодисын үйлчилгээг хамгийн сайн болгох, боловсруулалтын үр дүнг тогтвортой байлгахын тулд рН-ийн хяналт, температурыг зохистой удирдах нь ихэвчлэн чухал байдаг.
Процессын үр дүнтэй болгох ба чанарын хяналт
Эдийн засагийн систем
Орчин үеийн шургуулгын хаягдал боловсруулах системүүд нь боловсруулалтын үр дүнтэй ажиллаж байгаа эсэхийг тасралтгүй үнэлэх боломжийг олгодог бодит цагийн хяналтын чадавхийг илүү их ашиглаж байна. Эдгээр системүүд инфра улаан туяаны спектроскопи, жингийн шинжилгээ болон шингэн тосны агууламжийн онлайн шинжилгээний төхөөрөмжүүдийг оруулаад олон арга техникийг ашиглан процессын ажиллагааны талаар шууд мэдээлэл өгдөг. Бодит цагийн хяналт нь үйлдвэрлэлийн параметрт түргэн засвар хийх боломжийг олгох бөгөөд тосны агууламжийн зорилтот түвшинд тогтмол хүрэхэд нь хангамжийг үзүүлдэг.
Автомжуулсан удирдлагын системийг бодит цагийн хяналтын боломжтой хослуулах нь шургуулгын хаягдал боловсруулах үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг болон үр ашгийг томоохон сайжруулсан. Эдгээр системүүд оролтод байгаа материал болон гаралтын чанарын үзүүлэлтүүдийн үндсэн дээр боловсруулалтын параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг бөгөөд гар утгаар засвар хийх шаардлагыг хамгийн бага болгох эсвэл бүрэн арилгах замаар үйл ажиллагааны үр ашгийг хамгийн сайн түвшинд байлгах боломжийг олгодог.
Чанарын баталгаажуулалтын журмын дагуу ажиллах
Үйлдвэрлэлийн тогтвортой чанарыг хангах, зохицуулах шаардлагууд болон үйл ажиллагааны зорилтуудад нийцэхийн тулд үр дүнтэй чанарын баталгаажуулалтын арга журмууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр арга журмуудад ихэвчлэн хоолны материал болон цэвэрлэсэн бүтээгдэхүүний талаарх тогтмол дээж авч шинжлэх, ажиллаж буй нөхцлүүдийн бүрэн бүтэн баримтжуулалт, цаг хугацааны туршид эмчилгээний үзүүлэлтийг системчилэн хянах зэрэг ордог. Тохиромжтой чанарын баталгаажуулалт нь боломжит асуудлуудыг эрт илрүүлэх боломжийг олгох бөгөөд эмчилгээний процессын тасралтгүй сайжруулалтанд нэмэлт хүчин зүйл болдог.
Тосны агууламжийг тодорхойлох стандартачилсан шинжилгээний аргуудыг хөгжүүлэх нь чанарын хяналтын хөтөлбөрүүдийн нягт ойролцоо ба нарийн тавилыг хангахад маш чухал байв. Орчин үеийн шинжилгээний аргууд нь цаг хугацааны дотор шийдвэр гаргах, технологийн тохируулгыг хийх боломжийг олгодог хурдан, нарийвчлалтай хэмжилтийг хангана.
Эдийн засгийн хувьд авч үзэх асуудлууд ба зардал шинжилгээ
Хөрөнгө оруулалтын шаардлага
Үр дүнтэй хаягдлын элс, шороог цэвэрлэх системийг суурилуулахад шаардагдах анхны хөрөнгө оруулалт нь сонгосон технологи, боловсруулах чадавхи болон тухайн газрын шаардлагуудаас хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Механик тусгаарлах системүүд нь ихэвчлэн дулааны цэвэрлэх системүүдтэй харьцуулахад бага хэмжээний анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг боловч үйл ажиллагааны үргэлжийн зардал өндөр байх магадлалтай. Нийт дүнгийн эдийн засгийн шинжилгээ нь зөвхөн анхны хөрөнгө оруулалтын шаардлагыг биш харин удаан хугацааны үйлчилгээний зардал, засвар үйлчилгээний шаардлагууд, мөн сэргээн авсан материалуудаас олох боломжит орлогыг ч харгалзан үзэх ёстой.
Тохиромжтой цэвэрлэх технологийг сонгохдоо системийн ашиглалтын хугацаанд нийт эзэмших өртгийн нарийвчилсан үнэлгээг үндэслэл болгож хийх ёстой. Энэ шинжилгээ нь энерги хэрэглээ, хэрэглээний материалуудын зардал, засвар үйлчилгээний шаардлагууд болон үлдэгдэл хаягдлын цэвэрлэлтийн зардлууд зэрэг хүчин зүйлсийг агуулсан байх ёстой.
Хөрөнгө оруулалтын буцах шинжилгээ
Үр дүнтэй шахмалын хаягдал боловсруулах технологийн эдийн засгийн өгөөжийг олон арга замаар тогтоож болно. Шахмалын хаягдлыг боловсруулснаар цаашид хаях зардал багасч, шууд хэмнэлт гардаг. Боловсруулсан шахмалын хаягдал нь ихэвчлэн илүү бага зардалтай арга замаар хаях боломжтой юмуу ашигтай зориулалтаар ашиглагддаг. Нэмэлт хэмнэлт нь аварсан тосыг дахин шахах үйл ажиллагаанд ашиглах эсвэл бараа бүтээгдэхүүн болгон борлуулах замаар гарч болно.
Орчин үеийн орчны хяналтын дүрэм журамд нийцэхийн эдийн засгийн давуу тал нь торгуулийг зогсоох хүрээгээр төгсдөхгүй, үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг сайжруулах, компани байгууллагын нэр хүндийг дээшлүүлэхэд чиглэгддэг. Үр дүнтэй орчны менежментийн хөтөлбөртэй компаниуд шинэ шахах төслүүдийн төлбөрийн төлөвлөгөөнд өрсөлдөх давуу талыг олж, илүү сайн санхүүжилтийн нөхцөлд орох боломжтой байдаг.
Түгээмэл асуулт
Шахмалын хаягдлыг хаяхад зөвшөөрөгдөх хамгийн их тосны агууламж хэд вэ
Олон улсын ихэнх хууль эрх зүйн байгууламжид стандарт дунд газар хаягдах тосны агууламж нь жингийн хувьд 1%-иас бага байхыг шаарддаг боловч зарим бүс нутагт илүү хатуу 0.5% эсвэл түүнээс доош шаардлага тавьдаг. Зам барилт зэрэг ашигтай ашиглах хэрэгцээнд ерөнхийдөө илүү бага тосны агууламж шаардлагатай байдаг. Үйлчилгээтэй холбоотой операторууд нь өөрсдийн байршил болон сонгосон хаягдал цэвэрлэх арга хэмжээнд хамаарах хязгаарлалтыг тодорхойлохын тулд орон нутгийн орчин үеийн хууль, дүрэм болон хаягдал цэвэрлэх төвийн шаардлагуудыг үзэх хэрэгтэй.
Тосны агууламж нь хайгуулын хусмалыг хаях өртөгт яаж нөлөөлөх вэ
Тосны агууламж нь хаягдал цэвэрлэх өртөгт томоохон нөлөө үзүүлдэг бөгөөд их хэмжээний тостой хусмалыг хаях нь ердийн хатуу хаягдлыг цэвэрлэхээс 5-10 дахин илүү өртөгтэй аюултай хаягдал цэвэрлэх шаардлагатай болгодог. Тосны агууламжийг үр дүнтэй бууруулах нь хаягдлын урсгалыг дахин ангилуулах боломжийг олгох бөгөөд хаягдал цэвэрлэх зардлыг маш ихээр бууруулахад нэмж, орлогыг олж авах боломжийг бий болгох ашигтай ашиглах боломжуудыг нээж өгдөг.
Алчуурлагийн хаягдлыг цэвэрлэх аль технологи нь хамгийн их үр дүнтэй вэ
Хамгийн их үр дүнтэй технологи нь хаягдлын хэмжээ, анхны тосны агууламж, зорилтот гаргалтын түвшин болон газрын нөхцөл зэрэг үйл ажиллагааны тодорхой нөхцлөөс хамаарна. Ихэнх тохиолдолд механик салгах систем нь бага капиталын зардал, сайн үйлчилгээний хослолыг санал болгодог бөгөөд маш өндөр тосны агууламжтай эсвэл маш бага гаргалтын түвшин шаардагдах үед термокийн системийг ашиглах нь оправдан байж болно.
Алчуурлагийн хаягдлаас сэргээсэн тосыг алчуурлах үйл ажиллагаанд дахин ашиглаж болох уу
Тийм, алчуурлагийн хаягдлаас зөв аргаар сэргээж, боловсруулсан тосыг чанарын шалгалт, бэлтгэл хийсний дараа ихэвчлэн алчуурлах үйл ажиллагаанд дахин ашиглаж болдог. Сэргээсэн тосыг алчуурлагийн шингэний найрлага хангахын тулд шүүлт, шинжилгээ хийх шаардлагатай. Энэхүү дахин ашиглах боломж нэмэлт эдийн засгийн давуу талыг олгох бөгөөд алчуурлах үйл ажиллагааны ерөнхий экологийн хөнгөлөлтийг бууруулдаг.