Sondaj kəsilmələrindəki neft miqdarını necə effektiv şəkildə azaltmaq olar?

Yağ əsaslı quyulan mayeləri neft sənayesində quyulanın səmərəliliyini və quyudaxili sabitliyi yaxşılaşdırmaqla inqilab yaratmışdır. Lakin quyulan qırıntılarının əhəmiyyətli miqdarda yağ saxlaması onların tullantıların idarə edilməsi baxımından ciddi problem yaratması ilə nəticələnir. Quyulan qırıntılarından effektiv şəkildə yağın azaldılması yalnız mühitə qarşı tələblərə uyğun olmaq üçün deyil, həm də quyulan əməliyyatları üçün əhəmiyyətli xərclərin azalması imkanı yaradır. Yağın miqdarını azaltmaq üçün mövcud olan müxtəlif texnologiyaları və metodları başa düşmək operatorlara nə qədər gəlirin artmasına, nə dərəcədə ekoloji məsuliyyətin yerinə yetirilməsinə kömək edə biləcəyini qiymətləndirməyə imkan verir.

Neft sənayesi ildə milyonlarla ton quyudan çıxarılan tullantılar yaradır və neftlə çirklənmiş daş parçaları bu həcmdə əhəmiyyətli yer tutur. Bütün dünyada tənzimləyici orqanlar quyudan çıxarılan tullantıların neft ehtiva etməsi ilə bağlı daha da ciddi standartlar tətbiq edirlər ki, bu da effektiv təmizləmə texnologiyalarını fəaliyyətin davam etdirilməsi üçün vacib edir. Müasir quyuların qazılması prosesləri ənənəvi tullantıların zərərsizləşdirilməsi üsullarının xaricində olan tullantıların idarə edilməsinin inkişaf etmiş yanaşmalarını tələb edən operativ səmərəliliyi ekoloji məsuliyyətlə tarazlaşdırmaq məcburiyyətindədir.

Quyudan Çıxarılan Daş Parçalarındakı Neft Çirklənməsinin Təhlili

Neft Çirklənməsinin Mənbələri

Sondaj qırıntılarında neftin çirklənməsi əsasən sondaj əməliyyatları zamanı istifadə olunan neftə əsaslanan maddə sistemlərindən qaynaqlanır. Bu, sintetik və ya mineral neftə əsaslanan mayelər suya əsaslanan maddələrin kifayət qədər effektiv olmadığı çətin formasiyalarda xüsusilə də yaxşılaşdırılmış sondaj performansı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Təzə qırıntıların neft tərkibi maddənin tərkibindən, formasiya xüsusiyyətlərindən və sondaj parametrlərindən asılı olaraq çəkiyə görə 5%-dən 25%-ə qədər dəyişə bilər. Bundan əlavə, xüsusilə məhsuldar zonaların sondajı zamanı formasiya nefti çirklənmə səviyyəsinə töhfə verə bilər.

Sondaj mayesinin özlülüyü və sıxlığı sondaj prosesi zamanı qayaların qırıntılarına neftin nə qədər yapışdığını əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir. Yüksək özlülüyə malik maddələr ümumiyyətlə qırıntı səthlərində daha qalın filtr tortusu yaradır ki, bu da daha yüksək saxlama səviyyələrinə səbəb olur. Quyudaxili temperatur və təzyiq şəraiti də porlu qaya formasiyalarına neftin udulmasına təsir edir və sonrakı ayırma prosesləri üçün əlavə çətinliklər yaradır.

Çevrəniyyat və normativ tələblər

Çirklənmə risklərinin təhlükəsi haqqında şüur artan qədər quyulanın tullantılarının zərərsizləşdirilməsini tənzimləyən ekoloji qaydalar daha da sərtləşib. Hazırda əksər hüquqi ərazilər kəsintilərin adi zəbalıq yığma meydançalarına yerləşdirilməsindən və ya yol tikintisi və torpağın təsərrüfə yararlı istifadəsi kimi məqsədlərdə istifadəsindən əvvəl neftin çəki üzrə 1%-dən az olması tələb edirlər. Bəzi bölgələr müəyyən zərərsizləşdirmə üsulları üçün neftin miqdarının 0,5%-dən az olmasını tələb edən daha sərt məhdudiyyətlər tətbiq edir.

Bu qaydalara riayət etməmək ciddi maliyyə cərimələrinə, operativ gecikmələrə və nüfuzun zəifləməsinə səbəb ola bilər. Bundan əlavə, neftlə çirklənmiş kəsintilərin düzgün olmayan şəkildə zərərsizləşdirilməsi torpağın və yeraltı suların çirklənməsinə səbəb ola bilər ki, bu da aşağı keyfiyyətli təmizləmənin ilkin xərclərindən xeyli artıq olan uzunmüddətli ekoloji borc yaradır.

Mekaniki Ayırma Texnologiyaları

Sentrifugal Ayrılma Sistemləri

Sentrifugal ayırma, neftin sürtülmə yığınlarında olan miqdarını azaltmaq üçün ən effektiv mexaniki üsullardan biridir. Yüksək sürətli sentrifuzlar yer çəkilişindən 3000 dəfə artıq güc yaradır və sıxlıq fərqlərinə əsasən neftin bərk hissəciklərdən səmərəli şəkildə ayrılmasına imkan verir. Müasir sentrifuz dizaynları müxtəlif növ daşınma tullantıları üçün optimallaşdırılmış dəyişən sürət nəzarəti və xüsusi qab konfiqurasiyalarını özündə birləşdirir.

Sentrifugal ayrılma prosesinin effektivliyi əsasən avadanlığın düzgün ölçüləndirilməsindən və iş parametrlərindən asılıdır. Verilən sürət, qabın sürəti və qalma müddəti optimal ayırma səmərəliliyini təmin edərkən məqbul buraxılış sürətini saxlamaq üçün diqqətlə balanslaşdırılmalıdır. İrəliləmiş sistemlər tullantı keyfiyyətinin real vaxt rejimində təhlilinə əsaslanaraq iş parametrlərini tənzimləyən avtomatlaşdırılmış nəzarət sistemlərini ehtiva edir.

Şaquli Ətraflar quruşturucu Texnologiya

Şaquli sürtülmə yığınlarının quruducusu bu sistemlər, xüsusilə dənizdə və uzaq məhsurlarda neftin miqdarını azaltmaq üçün yüksək səmərəli həllər kimi meydana çıxıb. Bu sistemlər, ənənəvi üfüqi konstruksiyalara nisbətən daha yaxşı ayırma effektivliyi əldə etmək üçün yüksək sürətli fırlanmadan və xüsusi ekran konfiqurasiyalarından istifadə edir. Şaquli yerləşmə materialın daha yaxşı axın şəraitini və daha səmərəli neftin bərpasını təmin edir.

Müasir şaquli quruducu dizaynları, əvvəlcədən süzgəcdən keçirmə, yüksək G-lə qurutma və son parlatma addımları daxil olmaqla, bir neçə ayırma mərhələsini özündə cəmləşdirir. Bu çoxmərhələli yanaşma, ilkin çirklənmə səviyyəsi yüksək olan kəsilmələrin emalı zamanı belə 1%-dən aşağı neftin miqdarı səviyyəsinin davamlı şəkildə əldə edilməsini təmin edir. Şaquli sistemlərin kompakt ölçüsü onları sahə məhdudiyyətlərinin kritik amil olduğu dəniz platformaları üçün xüsusi uyğun edir.

Termal müalicə üsulları

Termal Dəslaydlama Sistemləri

Termal desorbsiya texnologiyası quyulan qırıntıların çox aşağı səviyyədə neft məzmununa nail olmaq üçün alternativ yanaşma təklif edir. Bu sistemlər çirklənmiş qırıntıları 200°C ilə 500°C temperaturlar arasında qızdırır, nəticədə neft komponentləri buxarlanır və bərk hissəciklərdən ayrılır. Buxarlanmış neft sonradan kondensləşdirilə bilər və potensial təkrar istifadə üçün geri qaytarıla bilər ki, bu da emal prosesindən əlavə iqtisadi dəyər yaradır.

Termal desorbsiyanın effektivliyi düzgün temperatur idarəetməsindən və qalma müddətinin nəzarətindən asılıdır. Həddən artıq temperaturlar həm neft, həm də qaya komponentlərinin termal parçalanmasına səbəb ola bilər, kifayət qədər qızdırmama isə neftin tamamilə çıxarılmamasına gətirib çıxara bilər. Müasir sistemlər müxtəlif tullantı axınları üçün emal parametrlərini optimallaşdırmaq üçün inkişaf etmiş temperatur monitorinq və idarəetmə sistemlərini özündə birləşdirir.

Dolayı Qızdırma Tətbiqləri

Dolayı qızdırma sistemləri yanma və ya istilik parçalanması riskini minimuma endirərək istilik müalicəsi təmin edir. Bu sistemlər, quyudan çıxarılan daşları birbaşa alovla təmas etdirmədən isti səthlərdən və ya dövriyyədə olan isti neftdən istifadə edərək qızdırır. Bu yanaşma temperaturun dəqiq nəzarət olunmasına imkan verir və sonrakı zərərsizləşdirmə və ya faydalı istifadə tətbiqlərini çətinləşdirə biləcək zərərli yanma məhsullarının əmələ gəlməsini azaldır.

Dolayı qızdırma sistemlərinin dizaynı istilik keçiriciliyinin səmərəliliyi və materialın idarə edilməsi xüsusiyyətlərinə diqqətlə yanaşmağı tələb edir. Hədəf neft miqdarı səviyyələrinin nail olunması, eyni zamanda münasib emal sürəti və enerji istehlakının saxlanması üçün qızdırıcı səthlərin düzgün ölçüləndirilməsi və qalma müddətinin hesablanması vacibdir.

Kimyəvi Emal və Yuyucu Sistemlər

Həlledici Əsaslı Təmizləmə

Kimyəvi yuyucu sistemlər, neft çirklənməsini sürtgülərdən həll etmək və aradan qaldırmaq üçün xüsusi həlledicilərdən istifadə edir. Bu sistemlər adətən həlledicinin geri qaytarılması və təkrar istifadəsinə imkan verən qapalı dövrə dizaynlarından istifadə edir ki, bu da əməliyyat xərclərini və ekoloji təsiri minimuma endirir. Uyğun həlledicilərin seçimi həm neft çirklənməsinin, həm də emal olunan sürtgülərin xarakteristikalarından asılıdır.

Effektiv həlledici əsaslı sistemlər qarışdırma intensivliyinə, kontakt müddətinə və ayırma səmərəliliyinə diqqətlə nəzarət tələb edir. Xüsusilə yüksək dərəcədə çirklənmiş sürtgülərlə və ya mürəkkəb neft formulasiyaları ilə işlənərkən, çoxmərhələli yuma prosesləri tez-tez tək mərhələli sistemlərə nisbətən daha yaxşı nəticələr verir. Təkrar istifadə üçün geri qaytarılmış həlledici, emalın effektivliyini saxlamaq üçün düzgün şəkildə təmizlənməlidir.

Sürfaktantla Gücləndirilmiş Yuma

Sürfaktantla gücləndirilmiş yuyucu sistemlər neft çirklənməsinə məruz qalmış kəsilmələrin islanma və ayrılma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün ixtisaslaşmış kimyəvi agentlərdən istifadə edir. Bu sistemlər adi ayırma üsullarına müqavimət göstərən yüksək özlülüyü və ya hava şəraitinə məruz qalmış neftlə çirklənmiş kəsilmələri təmizləmək üçün xüsusilə effektiv ola bilər. Sürfaktantlar, kəsilmə səthlərindəki neft filmi hərəkətini yaxşılaşdırmaqla səth gərginliyini azaldır.

Sürfaktantla gücləndirilmiş sistemlərin dizaynı üçün çirklənmənin xüsusiyyətləri və nəzərdə tutulan son neft tərkibi səviyyələri əsasında kimyəvi agentlərin diqqətlə seçilməsini tələb edir. Sürfaktantların performansını optimallaşdırmaq və sabit təmizləmə nəticələri əldə etmək üçün tez-tez düzgün pH idarə edilməsi və temperaturun nəzarət altına alınması vacibdir.

Prosesin Optimallaşdırılması və Keyfiyyətin Nəzarəti

Həqiqi Vaxtli İzləmə Sistemləri

Müasir quyulan kəsilmələrin təmizlənmə sistemləri getdikcə daha çox real vaxt monitorinq imkanlarını daxil edir ki, bu da təmizləmənin effektivliyinin davamlı qiymətləndirilməsini təmin edir. Bu sistemlər prosesin nəticələri haqqında dərhal məlumat almaq üçün infraqırmızı spektroskopiya, qravimetrik analiz və onlayn neft məzmunu analizatorları daxil olmaqla müxtəlif analitik üsullardan istifadə edir. Real vaxt monitorinqi operatorların təmizləmə parametrlərini operativ şəkildə tənzimləməsinə imkan verir və hədəf neft məzmunu səviyyəsinin ardıcıl şəkildə təmin edilməsini təmin edir.

Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemlərinin real vaxt monitorinqi imkanları ilə birləşdirilməsi quyulan kəsilmələrin təmizlənmə əməliyyatlarının etibarlılığını və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıb. Bu sistemlər qidalanma xüsusiyyətləri və çıxış keyfiyyəti əsasında emal parametrlərini avtomatik olaraq tənzimləyə bilir, manual müdaxilə ehtiyacını minimuma endirərək optimal performansın saxlanılmasını təmin edir.

Keyfiyyət İstişləmə Protokolları

Tənzimləyici tələblərə və operativ məqsədlərə daimi uyğunluğun təmin edilməsi üçün effektiv keyfiyyət təminatı protokolları vacibdir. Bu protokollar adətən həm yem materiallarının, həm də emal edilmiş məhsulların müntəzəm nümunə götürülməsini və təhlilini, iş şəraitinin ətraflı sənədləşdirilməsini və müalicə prosesinin performansının sistematik izlənilməsini əhatə edir. Keyfiyyətin düzgün təmin edilməsi potensial problemlərin erkən aşkar edilməsini imkan verir və emal proseslərinin davamlı təkmilləşdirilməsini asanlaşdırır.

Yağlılığın təyini üçün standartlaşdırılmış analitik metodların inkişaf etdirilməsi keyfiyyət idarəetmə proqramlarında ardıcıl və dəqiq nəticələrin əldə edilməsi baxımından böyük əhəmiyyət daşıyıb. Müasir analitik üsullar vaxtında qərar qəbulu və prosesdə dəyişikliklər aparılması üçün sürətli və dəqiq ölçümlər imkanı yaradır.

İqtisadi Nəzərdən Keçirmələr və Xərc Analizi

Kapital Qoyuluş Tələbləri

Effektiv qazma qırıntılarının təmizlənməsi sistemləri üçün tələb olunan kapital investisiyalar seçilmiş texnologiyadan, emal tutumundan və sahəyə xas tələblərdən asılı olaraq əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Mexaniki ayırma sistemləri adətən istilik müalicə sistemlərinə nisbətən daha aşağı ilkin investisiya tələb edir, lakin cari işlətmə xərcləri daha yüksək ola bilər. Kompleks iqtisadi analiz yalnız başlanğıc kapital tələblərini deyil, həm də uzunmüddətli işlətmə xərclərini, təmir tələblərini və bərpa edilmiş materiallardan mümkün gəliri nəzərə almalıdır.

Uyğun təmizləmə texnologiyasının seçilməsi gözlənilən sistem ömrü ərzində ümumi mülkiyyət xərclərinin əsaslı qiymətləndirməsinə əsaslanmalıdır. Bu analiz enerji istehlakını, sərfedici materialların xərclərini, təmir tələblərini və qalıq tullantı axınları üçün zərərsizləşdirmə xərclərini özündə birləşdirməlidir.

Investisiya Qaytarma Analizi

Effektiv qazma qırıntılarının emal texnologiyasına investisiya bir neçə mexanizm vasitəsilə əhəmiyyətli gəlir gətirə bilər. Birbaşa xərclərdən qənaət, emal edilmiş qırıntıların daha ucuz zərərsizləşdirmə üsullarına və ya faydalı tətbiqetməyə uyğun olması hesabına azalmış zərərsizləşdirmə xərcləri nəticəsində yaranır. Əlavə qənaət isə qazma əməliyyatlarında təkrar istifadə oluna və ya ticarət məhsulu kimi satıla bilən geri qazanılmış neft hesabına mümkündür.

Ətraf mühitin qorunması qaydalarına riayət etmənin iqtisadi faydaları cərimələrdən yayınmağın kənarında, operativ çeviklikdə yaxşılaşmanı və korporativ nüfuzun güclənməsini də əhatə edir. Effektiv ekoloji idarəetmə proqramlarına malik şirkətlər yeni qazma layihələri üçün tenderlərdə rəqabət üstünlüyünə malik olurlar və üstünlük verilən maliyyə şərtlərinə uyğunluq tələb oluna bilər.

SSS

Qazma qırıntılarının zərərsizləşdirilməsi üçün icazə verilən maksimum neft miqdarı nə qədərdir

Ənənəvi zibil doldurma yerləri üçün standart tullantıların tərkibindəki neft məhsullarının çəkiyə görə 1%-dən az olması tələb olunur, baxmayaraq ki, bəzi bölgələr 0,5% və ya daha az sərt limitlər tətbiq edir. Yol tikintisi kimi faydalı istifadə tətbiqləri adətən daha da aşağı neft məhsulları tərkibinə ehtiyac duyur. Operatorlar müəyyən bir ərazidə və nəzərdə tutulan tullantı üsulu üçün tətbiq olunan həddi müəyyənləşdirmək üçün yerli ekoloji qaydalarla və tullantı tesislərinin tələblərinə müraciət etməlidirlər.

Neft məhsullarının miqdarı quyuların kəsilməsi tullantılarının xərclərinə necə təsir edir

Neft məhsullarının miqdarı xərclərə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir, yüksək neft məhsulları olan kəsilmələr standart bərk tullantıların təmizlənməsindən 5-10 dəfə daha bahalı olan təhlükəli tullantıların təmizlənməsini tələb edir. Neft məhsullarının effektiv şəkildə azaldılması tullantı axınlarının yenidən təsnif edilməsinə imkan verir, bu da xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və gəlir əldə etməyə imkan verən, tullantı xərcləri yaratmayaq əvəzinə faydalı istifadə imkanları yaradır.

Hansı quyulan kəsilmələrin tullantılarını emal etmə texnologiyası ən sərfəlidir

Ən sərfəli texnologiya, tullantıların həcmi, ilkin neftin miqdarı, tullantıların səviyyəsi və sahənin məhdudiyyətləri daxil olmaqla, konkret iş şəraitindən asılıdır. Mexaniki ayırma sistemləri adətən əksər tətbiqlər üçün aşağı kapital xərcləri və effektiv performans birləşməsinin ən yaxşısını təklif edir, istilik sistemləri isə çox yüksək neftli tullantılar üçün və ya olduqca aşağı tullantı səviyyələri tələb olunduqda əsaslandırıla bilər.

Quyulan kəsilmələrdən alınmış neft quyulan əməliyyatlarda təkrar istifadə edilə bilərmi

Bəli, düzgün şəkildə toplanmış və emal edilmiş neft, uyğun keyfiyyət testlərindən və kondisionerləşdirmədən sonra tez-tez quyulan əməliyyatlarda təkrar istifadə edilə bilər. Alınan neft ümumiyyətlə filtrasiya və analiz tələb edir ki, bu da sondaj mayesi formulu üçün spesifikasiyalara cavab verdiyini təmin etsin. Bu təkrar istifadə imkanı əlavə iqtisadi faydalar verə bilər və quyulan əməliyyatların ümumi ekoloji izini azaldır.