Основне кључне речи: систем контроле каљаних чврстих материја, заштита животне средине на нафтном пољу, циркулација бурног течности, бушење са ниским нивоом угљеника
Абуракт:
Овај чланак се фокусира на потребе зелених развоја на нафтним пољима и представља вредност високоефикасних система за контролу калупа у смањењу трошкова, смањењу емисија и уштеди енергије. Такође се истиче како системи за контролу чврстих материја које је развила компанија Сиан Блек Роно Индустриел помажу нафтним пољима да постигну економске и еколошке користи.
Главни текст:
Тренутно се глобални развој нафтних поља суочава са три главна изазова: повећањем дубине бушења, повећањем оперативних трошкова и све строжијим прописима о заштити животне средине. Како обезбедити оперативну ефикасност док постижемо зелени и одрживи развој постало је кључно питање за компаније нафтних поља широм света.
Користећи своје високоефикасне системе за контролу калупа, Сиан Блек Роно Индустриал Цо., Лтд. пружа странским нафтним пољима практично решење за смањење трошкова, побољшање оперативне ефикасности и постизање ниско-угледних операцијапомагајући оператерима
Узмемо неколико пројеката дубоких бушења широм света као примјере, док дубина бушења напредује према ултрадубоким бушилицама, тешкоћа обраде бушилице течности и потрошња горива бушилица истовремено се повећавају. Традиционалне методе контроле чврстих материја не само да резултирају губитком ресурса већ могу довести и до проблема са животном средином као што су цурење бурилоне течности и контаминација земљишта.
Систем за контролу каљаних чврстих материја који је развио Сиан Блек Рано Индустриал усваја конструкцију затворене петље пречишћавања циркулације рекуперације, што омогућава ефикасну поновну употребу течности за бушење. Опрема као што су десандери и центрифуге прецизно одваја чврсте честице, омогућавајући чишћењу бушилице да поново уђе у циркулациони систем. Танкови за кал су дизајнирани са структурама које се не корозирају и не рђају како би се спречило цурење и контаминацију. Истовремено, систем оптимизује путеве преноса течности, смањујући потрошњу енергије бушилице и смањујући емисије угљеника.
У практичним примјенама, овај систем може повећати стопу поновног коришћења бушилице на више од 90%, знатно смањујући трошкове припреме нове бушилице. Отпад се може смањити за 60%, што ефикасно минимизује ризик од еколошких казни. Поред тога, смањење зноја опреме узрокованог чврстим честицама смањује учесталост одржавања и смањује трошкове рада и одржавања. Подаци из пројекта на нафтном пољу у иностранству показују да је након усвајања система контроле чврстих материја из индустрије Сиан Цхел Ринхо, укупни трошак рада по бунарну опадао за 15%, док су емисије угљеника смањене за 20%, постижући win-win
Гледајући у будућност, Сиан Блек Роно Индустриел ће наставити да унапређује истраживање и развој у технологији контроле чврстих материја на нафтном пољу, промовишући опрему ка већој интелигенцији, лакшем дизајну и мањим емисијама угљеника, и помажући више нафтних поља широм
EN
