Rustfri stål spalte skærm mesh

I. Produktplacering

Det rustfrie stålskærm med spalte er et sieringsmateriale fremstillet af rustfri stålplader ved hjælp af laserudskæring, svejsning med kilesnore eller stansning. Sieråbningerne er lange, jævnt fordelt spalter med bredder, der nøjagtigt er kontrolleret mellem 0,1–20 mm, og som er kompatible med forskellige sieringsudstyr såsom vibrerende sier, bueformede sier og roterende tromlesier.

I forhold til traditionelle vævede trådnett har det sine kernefordele i kombinationen af præcis siering med smalle spalter og rustfrit ståls modstandsdygtighed over for korrosion og slitage. Det løser effektivt problemer med tilstoppning af fine og klæbrige materialer og tåler barske arbejdsmiljøer. Det anvendes bredt til klassificering af fine partikler, fast-stof/væske-separation og udvanding i industrier med høje krav til præcision og holdbarhed, herunder mining, miljøbeskyttelse og kemisk industri.

II. Nøgleegenskaber og fordele

1. Præcis siering med smalle spalter og fremragende modstand mod tilstoppning

Slibdesignet sikrer en slibbredde tolerance på ≤±0,05 mm, hvilket opnår nøjagtig klassificering af fine materialer (0,1–20 mm), især velegnet til materialer med høj viskositet og højt fugtindhold såsom slam og mudder.

Slibkonstruktionen reducerer partikeltilstoppning og øger sieringseffektiviteten med over 40 % i forhold til traditionel kvadratisk vevet mesh.

Nogle modeller bruger kegleformet svejsning, der danner et "indre bredt – ydre smalt" konisk slib, hvilket forbedrer selvrensning og reducerer tilstoppningsgraden til under 5%,minimerer nedetid for rengøring.

2. Konstruktion i rustfrit stål for ekstraordinær holdbarhed

Fremstillet af højkvalitets rustfrit stål såsom 304, 316 og 316L, har masken fremragende modstandskraft over for korrosion, slid og høje temperaturer.

• 304 rustfrit stål modstår almindelige syre-basemiljøer.
• 316/316L rustfrit stål tåler havvand, chlorider og sulfider.
  Masken forbliver strukturelt stabil mellem –270 °C til 400 °C.
  Efter polering, børstning eller passivering når overfladehårdheden HV200–300, hvilket giver 3–5 gange bedre slidstyrke end kulstålsskærme, med en levetid på 1–3 år, hvilket markant reducerer udskiftningomkostninger.

3. Stiv konstruktion med høj bæreevne

Den integrerede konstruktion af „længderettede støttestænger + tværgående slidsede flade“ sikrer stor stivhed. Støtteafstand er typisk 100–300 mm, så skærmen kan tåle belastninger ≥500 kg/m².

I modsætning til fleksible vævede masker forbliver den stive overflade flad og stabil under kraftig påvirkning (f.eks. malm, byggeaffald), hvilket opretholder langvarig sieringsnøjagtighed og forhindrer løsning af masken.

4. Højt grad af tilpasning og bred anvendelighed

Tilpasningsmuligheder inkluderer spaltebredde (0,1–20 mm), dimensioner (op til 6000 × 2000 mm), struktur (flad, bueformet, cylinderformet) og installationsmetode (boltet, klemt, flanget).
Eksempler:

Bueformede skærme til udvanding af minedrift.

Cylinderformede spalteskærme til filtrering af havvand.

Produktet er kompatibelt med almindelige sieringsudstyr verden over uden ændringer.

5. Miljøvenlig & lav vedligeholdelse

Rustfrit stål er ikke-giftigt og overholder Fda og GMP standarder, hvilket gør det velegnet til fødevare- og farmaceutiske anvendelser.

Dens glatte overflade er modstandsdygtig over for belægninger og nem at rengøre med højtryksvand eller trykluft, hvilket reducerer vedligeholdelsestiden med 60%i forhold til traditionel mesh.

Desuden er materialet 100 % genanvendelig, reducerer affaldsdispositionsomkostninger.

III. Anvendelsesområder

1. Mining & mineralbehandling

Anvendes til klassificering af fine partikler, udvanding af slam og bortskylning af finfraktioner.
Eksempler:

Ved behandling af jern- og kobbermalm bruges 304 rustfrie stålskærmeskaner i størrelsen 0,2–1 mm til at adskille fin koncentrat og vand, hvilket reducerer koncentratets fugtindhold til under 15 %.

Ved produktion af sand og grus bruges skærmeskaner på 1–5 mm til klassificering af fraktioner, hvilket giver lang levetid, slidstyrke og reducerer udskiftningsfrekvensen.

2. Miljøbeskyttelse & vandbehandling

Anvendes til rensning af spildevand, udvanding af slam og desalination af havvand.

skærmeskaner i 316L modstår sure, basiske og kloridrige miljøer.

Skærme med 0,1–0,5 mm slidser fjerner suspenderede stoffer og slam.

Ved forudgående behandling i vandnedsalting filtrerer cylindriske skærme alger og sediment for at beskytte RO-systemer.

3. Kemisk og petroleumsindustri

Anvendes til klassificering af råmaterialer, rensning af borevæske og olie-gas-separation.

rustfrit stål 316 tåler kemiske syrer (HCl, H₂SO₄) og høje temperaturer.

Skærme med 0,5–2 mm slidser klassificerer plastkugler og harpikspulver.

Ved boring, 2–5 mm slidser fjerner boremudder fra borevæske til genanvendelse.

4. Fødevare- og farmaceutisk industri

Bruges til screening af fødevareingredienser og farmaceutisk filtrering.

Madkvalitet 304 rustfrit stål med 0,1–0,5 mm spaltevisninger mel, stivelse og sukker, fjerner urenheder.

Inden for farmaci 0,1–0,3 mm spalter filtre pulver og ekstrakter i henhold til GMP-standarder uden metallforurening.

5. Metallurgi & Stålindustri

Bruges til slaggereseparering og klassificering af metalpulver.

Højtemperatur 310S rustfrit stål tåler op til 1000°C, separerer metalpartikler fra stålslag til genanvendelse.

Skærme med 0,1–1 mm slidsikre kobber- og jernpulvere, der sikrer ensartet partikelstørrelse for kvalitetsmetallprodukter.

Iv. konklusion

Rustfrit stål slidskærmegitter tilbyder den kombinerede fordel af præcis smal-slidskærmning, fremragende holdbarhed af rustfrit stål, og stiv konstruktion til høj belastning. Dets højt tilpasselige design tilpasses krævende forhold inden for minedrift, miljøbeskyttelse, kemikalier, fødevareforarbejdning og mere.

Selvom dets oprindelige omkostning er højere end traditionelt vævet gitter, giver dets lange levetid, lav vedligeholdelse og overlegne ydeevne betydeligt bedre langsigtede værdi. Det er en ideel skærmningsløsning for industrier, der søger effektivitet, stabilitet og miljøvenlig produktion.