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ステンレススチールスロットスクリーンメッシュ
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ステンレススチールスロットスクリーンメッシュ

I. 製品ポジショニング


ステンレススチールスロットスクリーンメッシュは、レーザー切断、ウェッジワイヤー溶接、またはスタンピングによってステンレス鋼板から作られたスクリーニング媒体です。スクリーンの開口部は長さがあり、均一に分布したスロットで、幅は0.1~20 mmの範囲で正確に制御されており、振動ふるい、アーチ型ふるい、回転ドラムスクリーンなど、さまざまなスクリーニング装置と互換性があります。

従来の織りワイヤーメッシュと比較して、その主要な利点は、精密な狭スロット篩い分けとステンレス鋼の耐食性および耐摩耗性を組み合わせた点にあります。微細で粘着性のある材料の目詰まり問題を効果的に解決し、過酷な作業環境にも耐えられます。鉱業、環境保護、化学など、精度と耐久性が厳しく求められる産業において、微粒子の分級、固液分離、脱水工程に広く使用されています。


II. 主な特長と利点


1. 優れた目詰まり防止性能を備えた精密狭スロット篩い分け

スロット設計により、スロット幅の公差を≤±0.05 mmに保ち、微細材料(0.1~20 mm)の正確な分級を実現します。特にスラリーおよびスラッジなどの高粘度・高水分材料に適しています。

スロット構造により粒子の目詰まりが減少し、篩い分け効率が 40%以上 従来の四角織りメッシュと比較して向上します。

一部のモデルではウェッジワイヤー溶接を使用しており、「内側が広く外側が狭い」テーパースロットを形成し、セルフクリーニング機能を高め、詰まり率を以下に低減します。 5%,清掃のための停止時間を最小限に抑える。

2. 優れた耐久性のためのステンレス鋼製構造

高品質なステンレス鋼材、例えば 304、316、および316L を使用しており、メッシュは腐食、摩耗、高温に対して優れた耐性を有しています。

  • 304ステンレス鋼 一般的な酸・アルカリ環境に耐えます。
  • 316/316Lステンレス鋼 海水、塩化物、硫化物にも耐えられます。
    メッシュは-270°Cから400°Cの間で構造的に安定しています。
    研磨、ブラッシング、またはパッシベーション処理後、表面硬度はHV200~300に達し、炭素鋼製スクリーンと比べて3~5倍優れた耐摩耗性を発揮し、使用寿命は1~3年となり、交換コストを大幅に削減します。

3. 高い耐荷重性を持つ剛性構造

「縦方向の支持棒+横方向のスロット面」の一体構造により高い剛性を実現。支持間隔は通常100~300 mmで、スクリーンは荷重≥500 kg/m²に耐えることができます。

柔軟な編みメッシュとは異なり、剛性のある表面は鉱石や建設廃棄物などの強い衝撃下でも平らで安定した状態を保ち、長期的な篩い分け精度を維持し、メッシュの緩みを防止します。

4. 高いカスタマイズ性と広範な適応性

カスタマイズオプションには、スロット幅(0.1~20 mm)、寸法(最大6000 × 2000 mm)、構造(平面、アーチ型、円筒型)、および設置方法(ボルト式、クランプ式、フランジ式)が含まれます。
例:

鉱業の脱水用途向けアーチ型スクリーン。

海水ろ過用の円筒型スロットスクリーン。

本製品は、世界中の主流な篩い分け装置と改造なしで互換性があります。

5. 環境にやさしく、メンテナンスが少ない

ステンレス鋼は無毒で、規制に準拠しています。 食品医薬品局 GMP 食品および医薬品用途に適した規格です。

その滑らかな表面はスケーリングに強く、高圧水または圧縮空気による洗浄が容易であり、従来のメッシュと比較してメンテナンス時間を 60%短縮できます。

さらに、素材は 100%リサイクル可能で 廃棄物処理コストを削減します。


III. 適用分野


1. 採掘および鉱物加工

微粒子の分級、スラリーの脱水、デスライミングに使用されます。
例:

鉄鉱石および銅鉱石の処理では、0.2~1 mmの304ステンレス鋼製スロットスクリーンを使用して微細濃縮物と水分を分離し、濃縮物の水分含有量を15%以下に低減します。

砂および砕石の生産において、1~5 mmのスロットスクリーンは集料を分級し、長期間の耐摩耗性と交換頻度の低減を実現します。

2. 環境保護および水処理

廃水処理、汚泥脱水、海水淡水化に使用されます。

316Lスロットスクリーンは、酸性、アルカリ性、塩素濃度が高い環境に耐えます。

スクリーンは 0.1–0.5 mm スロットにより浮遊物質や汚泥を除去します。

淡水化の前処理において、円筒型スクリーンは藻類や堆積物をろ過し、ROシステムを保護します。

3. 化学・石油産業

原料のグレーディング、ドリリングフルイドの浄化、油・ガス分離に使用されます。

316ステンレス鋼は化学薬品(HCl、H₂SO₄)および高温に耐えます。

スクリーンは 0.5~2 mm スロットはプラスチックペレットや樹脂粉末を分類します。

掘削作業では、 2–5 mm スロットは切削くずをドリル流体から除去し、再利用を可能にします。

4. 食品・医薬品産業

食品原料のふるい分けや医薬品のろ過に使用されます。

食品グレードの304ステンレス鋼を使用し、 0.1–0.5 mm スロットは小麦粉、でんぷん、砂糖をふるい分け、不純物を除去します。

医薬品製造では、 0.1~0.3 mm スロットはGMP基準のもとで金属汚染なしに粉末や抽出物をろ過します。

5. 鉄鋼・冶金産業

スラグの分離や金属粉末の分級に使用されます。

高温 310Sステンレス鋼 最大 1000°Cまで耐えられ、 鉄スラグから金属粒子を分離して回収します。

スクリーンは 0.1–1 mm のスロットで銅および鉄の粉末を分級し、高品質な金属製品のための均一な粒子径を確保します。


結論


ステンレススチールスロットスクリーンメッシュは、 高精度の狭スロット篩い分け、優れたステンレス鋼の耐久性、 堅牢な高負荷構造という利点を兼ね備えています。 高度にカスタマイズ可能な設計により、鉱業、環境保護、化学、食品加工など、過酷な条件が求められるさまざまな分野に対応できます。

初期費用は従来の織りメッシュより高いものの、 長寿命、低メンテナンス、優れた性能により、 長期的にははるかに優れた価値を提供します。効率性、安定性、環境に配慮した生産を目指す業界にとって理想的なスクリーニングソリューションです。

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