Öljynporaustoiminnassa poranesteen puhtaus määrää suoraan porauksen tehokkuuden ja turvallisuuden. Jos suuret kalliön sirpaleet, haitalliset kaasut, hieno hiekka ja mikrohiukkaset sekoittuvat mutaan, seuraukset voivat vaihdella nopeutuneesta laitteiston kulumisesta vakaviin onnettomuuksiin, kuten purskahduksiin tai putken juuttumiseen. Black Rhino Industrial Co., Ltd.:n itsenäisesti kehittämä ja tieteellisesti järjestetty silttipötkö → kaasunpoistin → hiekanpoistin → savenpoistin → sentrifugi —viisivaiheinen kiintoainesohjausjärjestelmä toimii kuin "tarkka puhdistusjärjestelmä" poranesteelle. Vaiheittain etenevässä prosessissa epäpuhtaudet poistetaan tehokkaasti jokaisessa vaiheessa, mikä mahdollistaa tehokkaan, turvallisen ja kustannustehokkaan porauksen vahvan teknologian ja vakion toiminnan avulla. Tämä on tuonut Black Rhinolle luotettavan maineen kiintoainesäätöratkaisujen tarjoajana öljyteollisuudessa.
Vaihe yksi: Black Rhino silttipötkö — Estää suuret hiukkaset ja varmistaa ensimmäisen puolustuslinjan
Black Rhino -säröshakoitin, joka toimii kiinteiden aineiden viisivaiheisen hallintajärjestelmän "etujoukkona", keskittyy suurten hiukkasten keräämiseen ja alavirtalaitteistoon kohdistuvan kuorman vähentämiseen, mikä heijastaa vuosien mittaisia asiantuntemusta mekaanisessa suunnittelussa ja materiaalitekniikassa. Porauksen aikana palautuva muta kuljettaa mukanaan runsaasti kallionmurkosia ja karkeaa hiekkaa, joiden hiukkaskoko on suurempi kuin 74 μm. Jos nämä epäpuhtaudet pääsevät suoraan seuraaviin laitteisiin, ne voivat aiheuttaa putkistojen tukkeutumista ja komponenttien kulumista.
Black Rhino -sälväkone on varustettu mukautetuilla korkeataajuusvärähtelymoottoreilla ja omaleimaisilla kulumisvastoisilla polyuretaaniruuduilla, saavuttaen yli 95 %:n suodatushyötysuhteen ja erottaen tehokkaasti suuria hiukkasia poranesteestä. Käsittelyn jälkeen suuret epäpuhtaudet poistetaan tarkasti, mikä vähentää merkittävästi seuraavien puhdistuslaitteiden kuormitusta ja estää hankauvaan vaurion aiheutumisen keskeisiin komponentteihin, kuten porapumppuihin ja poraputkiin. Tämä luo vankan perustan koko kiinteiden aineiden hallintaprosessille, ja sen kestävyys sekä vakaus on todistettu useissa öljykenttäprojekteissa maan laajuisesti.
Vaihe kaksi: Black Rhino kaasunpoistin – Kaasun tulven vaarojen eliminoiminen ja porauksen turvallisuuden varmistaminen
Alkuperäisen käsittelyn jälkeen muuntokarsinalla porausneste on vapaa suurista hiukkasista, mutta siinä voi edelleen olla ”näkymätön uhka” — maakaasu ja ilma muodostumasta voivat sekoittua hiekkaan, mikä aiheuttaa kaasun virtauksen sisään ja lisää purkausriskiä. Tässä kriittisessä vaiheessa Black Rhino -kaasunpoistin ottaa vastaan seuraavana ”turvareleerinä”.
Kehitetty perusteellisten porausturvallisuustilanteiden tutkimusten pohjalta, kaasunpoistin sisältää tehokkaan tyhjiöpohjaisen negatiivisen painejärjestelmän yhdistettynä korroosionkestävään kammiorakenteeseen. Se poistaa nopeasti kaasun poranesteestä ja päästää sen ulos, palauttaen nopeasti normaalin muttitiheyden ja paineen sekä eliminoimalla kaasun tulon aiheuttamat vaarat jo lähteessä. Toimipa se maalla syväporauksessa tai suolapitoisilla ja suomutilla merellisillä toiminnoilla, Black Rhino -kaasunpoistin toimii luotettavasti. Vahvan häiriönsietokyvyn ja nopean reagointikyvyn ansiosta se toimii keskeisenä vartijana porareiän painevakaudelle, pitäen poraustoiminnot turvallisesti loitolla purkausriskien ulottumattomissa.
Vaihe kolme: Black Rhino hiekannpoistin — Karkean hiekan poisto laitteiden eliniän pidentämiseksi
Kun suuret hiukkaset ja kaasu on käsitelty, poraneste sisältää edelleen karkeita hiekkahiukkasia 20–74 μm:n alueella, jotka voivat kiihdyttää laitteiston kulumista ja lisätä huoltokustannuksia. Hyödyntämällä Black Rhinon teknologisia läpimurtoja hydrokyklonin suunnittelussa, hiekannerottaja käyttää korkean tarkkuuden virtauskenttäsimulaatiota tuottaakseen vahvemman ja stabiilimman keskipakovoiman, saavuttaen erotustehokkuuden yli 90 %.
Korkean nopeuden pyörimisliikkeen avulla muodostuu keskipakokenttä, joka työntää poranestettä tiheämmät hiekkahiukkaset kyklonin sisäseinämälle, mistä ne poistuvat tasaisesti optimoidusta alavirtausaukosta. Tämä vähentää hiekkapitoisuuden nopeasti turvalliselle tasolle. Hiekanneron jälkeen laitteiston kulumisnopeus pienenee merkittävästi, mikä auttaa käyttäjiä vähentämään huoltokustannuksia ja välttämään laiterikkojen aiheuttamaa käyttökelpoisuuden menetystä. Alhaisen energiankulutuksen ja korkean sopeutumiskyvyn ansiosta Black Rhinon hiekannerottaja täyttää erilaisten poralaivojen vaatimukset.
Vaihe neljä: Black Rhino -sakkaaja – hienojen kiintoaineiden erottelu ja mädän suorituskyvyn optimointi
Vaikka kolmen puhdistusvaiheen jälkeenkin hienoja kiintoaineita voi jäädä 5–20 μm kokoisina, mikä heikentää poranesteen toimintaa. Toimien 'hienosakkanpuhdistajana' Black Rhino -sakkaaja käyttää omaa pienten halkaisijoiden hydrosykloniryhmäänsä yhdessä älykkään virtausohjausjärjestelmän kanssa tuottaakseen voimakkaamman keskipakovoiman ja erotellakseen tarkasti hienojakoiset hiukkaset.
Perinteiseen laitteistoon verrattuna erotustarkkuus on parantunut 15 %, mikä mahdollistaa tehokkaan viskositeetin ja leikkausvoiman säädön optimaalisille alueille. Tämä takaa, että mada pystyy luotettavasti kuljettamaan porausjätteet pintaan samalla tarjoten riittävän voitelun porakärkeen, estäen huoltovaikeuksia, joita huonolaatuinen mada aiheuttaa. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja tulevia päivityksiä, mikä heijastaa täysin Black Rhino Industrialin käyttäjälähtöistä tuotefilosofiaa.
Vaihe viisi: Black Rhino -sentrifugi — Puhdistuksen tarkkuuden parantaminen ja mutan „regenerointi“
Neljän käsittelyvaiheen jälkeen kehittyneet kolloidit ja savehiukkaset, jotka ovat pienempiä kuin 5 μm, vaativat vielä lopullisen poiston. Toimien viiden vaiheen järjestelmän „lopullisena puhdistajana“, Black Rhino -sentrifugi yhdistää ydinteknologian nopeat pyörivät koneet, jotka toimivat useita tuhansia kierroksia minuutissa luodakseen erittäin suuren sentrifugaalivoiman, joka erottaa täysin mikroskooppiset hiukkaset poranesteestä.
Sentrifugikäsittelyn jälkeen kiinteä pitoisuus vähenee merkittävästi ja virtauskyky paranee huomattavasti, mikä mahdollistaa poranesteen todellisen kierrätys- ja uudelleenmuodostusprosessin. Tämä vähentää uusien poranesteaineiden jatkuvaan täydennyksen tarvetta ja alentaa käyttökustannuksia huomattavasti. Samalla puhtaampi murska vähentää muodostumien saastumista, täyttäen vihreän ja ympäristövastuullisen porauksen vaatimukset. Sentrifugi on myös varustettu älykkäällä valvontajärjestelmällä, joka seuraa käyttöparametreja reaaliajassa ja säätää suorituskykyä automaattisesti, varmistaen vakion tuloksen myös monimutkaisissa olosuhteissa.
Viisivaiheinen synergia: Black Rhino Industrial – Enemmän kuin laitteet, kertoimet poraamisen arvolle
Shale-shakerista, joka poimii suuret leikkeet, kaasunpoistimeen, joka eliminointi riskejä, desanderiin ja desilteriin, jotka poistavat kiinteät aineet, ja lopulta sentrifugiaan, joka tarkentaa puhtautta, Black Rhino Industrialin viisivaiheinen kiintoaineiden hallintajärjestelmä ei ole vain yksinkertainen koneryhmä. Se on tiiviisti integroitu, tehokkuutta parantava kokonaisratkaisu. Hyödyntäen vuosien kokemusta öljyteollisuuden laitealalla, Black Rhino keskittyy paitsi yksittäisten laitteiden suorituskyvyn optimointiin myös järjestelmätasoinen integraatioon, mikä mahdollistaa kaikkien viiden vaiheen saumattoman yhteistyön puhdistustehokkuuden maksimoimiseksi.
Tämän järjestelmän tuoma arvo menee paljon pidemmälle kuin vain mutan puhdistus:
Kustannusten vähentäminen: Mudan kierrätys alentaa materiaalien kulutusta, kun taas vähentynyt laitteiston kulumisa laskee huoltokustannuksia. Asiakaspalautteen mukaan järjestelmä voi säästää satojatuhansia tai jopa miljoonia vuosittain käyttökustannuksissa.
Tehokkuuden parantaminen: Puhtaat muta tukevat korkeampia porausnopeuksia, vähentävät laiteviasta tai porareiässä tapahtuvien onnettomuuksien aiheuttamaa käyttökatkoja, lyhentävät porausjaksoja ja lisäävät epäsuorasti öljyntuotantoa.
Turvallisuustakuu: Kaasun tulven estämisestä aina porareiän suojaukseen asti järjestelmä vähentää merkittävästi porareiän riskejä ja suojelee henkilöstöä ja laitteita. Black Rhino -tuotteet ovat läpäisseet useita alan turvallisuussertifiointeja.
Ympäristönsuojelu: Jättemutan vähentynyt päästö täyttää kansalliset ympäristömääräykset, edistää kestävää kehitystä ja osoittaa Black Rhino Industrialin sitoutumista yhteiskunnalliseen vastuuseen.
Kun öljyn ja kaasun etsintä etenee syvemmille ja monimutkaisemmille muodostumille, kiinteiden aineiden hallintajärjestelmiin kohdistuvat vaatimukset kasvavat jatkuvasti. Teknologisen innovaation ajamana ja luotettavan laadun varassa Black Rhino Industrial Co., Ltd.:n viisivaiheinen kiinteiden aineiden hallintajärjestelmä— silttipötkö → kaasunpoistin → hiekanpoistin → savenpoistin → sentrifugi —on ei ainoastaan välttämätön ydinosa poraustoiminnassa, vaan myös kattavan jälkimarkkinointipalvelun ja räätälöityjen ratkaisujen ansiosta strateginen kumppani öljy-yhtiöille, tarjoamalla vahvaa vauhtia maakaasu- ja öljyteollisuuden korkealaatuiseen kehitykseen
EN
