Az olajfúrási műveletek során a fúróiszapolaj tisztasága közvetlenül meghatározza a fúrás hatékonyságát és biztonságát. Ha nagyobb kőzettörmelék, káros gázok, finom homok és mikrorészecskék kerülnek az iszapba, az következmények tartalma lehet a berendezések gyorsabb kopásától egészen súlyos balesetekig, mint például kitörés vagy csőbefeszülés. A Black Rhino Industrial Co., Ltd. által önállóan fejlesztett és tudományos sorrendben konfigurált palareszelő → légtelenítő → homokeltávolító → iszapeltávolító → centrifuga —öt fokozatú szilárd anyag-ellenőrző rendszer olyan, mint egy „precíziós tisztító szalag” a fúróiszapolaj számára. Az egyes szakaszokban fokozatosan eltávolítva a szennyeződéseket, hatékony, biztonságos és költséghatékony fúrási teljesítményt nyújt erős technológiával és stabil működéssel, így a Black Rhino megbízható szilárd anyag-ellenőrzési megoldásszállítóként elismertséget szerzett a kőolajiparban.
Első szakasz: Black Rhino Palareszelő – Nagyobb részecskék megállítása és az első védelmi vonal biztosítása
A Black Rhino palackfúrógép a szilárd anyagok vezérlésének öt lépcsős rendszerének „előretolt pozíciójában” működik, és elsősorban a nagyobb részecskék visszatartására koncentrál, csökkentve ezzel az alacsonyabb fokozatokba tartó berendezések terhelését, tükrözve évekig tartó tapasztalatot a gépészeti tervezésben és az anyagmérnöki tudományban. Fúrás közben a visszatérő iszap nagy mennyiségű kőzetreszeléket és durva homokot szállít, amelyek mérete meghaladja a 74 μm-t. Ha ezek a szennyeződések közvetlenül belépnének a következő fokozatokba, csővezeték-elzáródást és alkatrész kopást okozhatnának.
A Black Rhino sárlégszűrő testre szabott, nagyfrekvenciás rezgőmotorokkal és kizárólagos, kopásálló poliuretán szitákkal van felszerelve, amelyek 95% feletti szűrési hatékonyságot érnek el, és gyorsan elkülönítik a nagyobb részecskéket a fúrófolyadékból. A feldolgozás után a nagydarabos szennyeződések pontosan eltávolításra kerülnek, jelentősen csökkentve a lefelé irányuló tisztítóberendezések terhelését, és megakadályozva a fúrószivattyúk és fúrócsövekhez hasonló kritikus alkatrészek közvetlen, mechanikai károsodását. Ez megalapozza az egész szilárd anyagok eltávolításának folyamatát, amelynek tartósságát és stabilitását országszerte több olajmező-projekt során is igazolták.
Második fázis: Black Rhino Gázelvonó — A gázbeáramlás kockázatának kiküszöbölése és a fúrás biztonságának védelme
Miután a sártisztító kezdeti kezelésen esett át, a fúróiszap nagyobb részecskéktől mentes, de továbbra is tartalmazhat egy „láthatatlan veszélyt” – például a kőzetből származó földgáz és levegő bekeveredhet a sárba, gázbeáramlást okozva, növelve ezzel a felrobbanás veszélyét. Ebben a kritikus pontban a Black Rhino légtelenítő veszi át a következő „biztonsági stafétát”.
A fúrási biztonsági helyzetek alapos kutatása alapján kifejlesztett légtelenítő rendelkezik nagy hatásfokú vákuumos negatív nyomású rendszerrel és korrózióálló kamratervezéssel. Gyorsan kivonja és eltávolítja a gázt a fúróiszapból, így gyorsan visszaállítja a normál iszap sűrűségét és nyomását, és forrásuknál megszünteti a gázbeáramlás veszélyét. Akár szárazföldi mélyfúrás, akár magas sótartalmú és sóködös tengeri műveletek során, a Black Rhino légtelenítő megbízhatóan működik. Erős zavarjel-ellenálló képességgel és gyors reakcióidővel rendelkezik, így kulcsfontosságú szereplő a fúrólyuk nyomásstabilitásának védelmében, és távol tartja a fúrási műveleteket a felrobbanás kockázatától.
Harmadik szakasz: Black Rhino homokeltávolító — Durva homok eltávolítása az eszközök élettartamának meghosszabbítása érdekében
A nagyobb részecskék és gázok eltávolítása után a fúrófolyadék továbbra is durva homokrészecskéket tartalmaz 20–74 μm-es tartományban, amelyek felgyorsíthatják a berendezések kopását, és növelhetik a karbantartási költségeket. A Black Rhino hidrociklon-tervezésben elért technológiai áttöréseit kihasználva a homokeltávolító készülék nagy pontosságú áramlási tér-szimulációval erősebb és stabilabb centrifugális erőt hoz létre, így elérve a 90% feletti szeparációs hatékonyságot.
A nagy sebességű forgás által kialakított centrifugális tér a homokrészecskéket – amelyek sűrűbbek, mint a fúrófolyadék – a ciklon belső falához kényszeríti, ahol az optimalizált alsó kifolyón keresztül zavartalanul eltávoznak. Ez gyorsan csökkenti a homoktartalmat biztonságos szintre. A homoktalanítás után a berendezések kopási rátája jelentősen csökken, ami segíti az üzemeltetőket a karbantartási költségek csökkentésében, és megelőzi a berendezés meghibásodásából adódó leállásokat. Alacsony energiafogyasztásával és magas alkalmazkodóképességével a Black Rhino homokeltávolító készülék különböző fúróművek igényeit is kielégíti.
Negyedik fázis: Black Rhino iszapleszűrő – Finom szilárd anyagok kiszűrése és az iszap teljesítményének optimalizálása
Három tisztítási fázis után is maradhatnak 5–20 μm-es finom szilárd részecskék, amelyek hátrányosan befolyásolják a fúrófolyadék teljesítményét. A Black Rhino iszapleszűrő, mint „finom szilárdanyag-tisztító”, speciális kisméretű hidrociklon egységeket alkalmaz intelligens áramlásszabályozó rendszerrel kombinálva, így erősebb centrifugális erőt hoz létre, és pontosan elválasztja a finom részecskéket.
A hagyományos berendezésekhez képest a szeparálási pontosság 15%-kal javul, így hatékonyan szabályozható az iszap viszkozitása és nyíróereje az optimális tartományban. Ez biztosítja, hogy az iszap megbízhatóan felhordja a forgácsot a felszínre, ugyanakkor elegendő kenést biztosít a fúrófej számára, megelőzve az alaposztályos komplikációkat, amelyek rossz iszaptulajdonságokból származhatnak. Moduláris tervezése egyszerűsíti a karbantartást és a jövőbeni frissítéseket, teljes mértékben tükrözve a Black Rhino Industrial felhasználóközpontú termékfilozófiáját.
Ötödik fázis: Black Rhino centrifuga – a tisztítási pontosság növelése és az iszap „regenerálása
Négy kezelési fázis után a kolloidális részecskék és az 5 μm-nél kisebb agyagok eltávolítására még mindig szükség van. Mint az öt lépcsős rendszer „végső tisztítója”, a Black Rhino centrifuga integrálja a magas fordulatszámú forgó gépészeti technológiát, több ezer fordulat/perc sebességgel működve, így rendkívül magas centrifugális erőt hoz létre, amely teljesen elválasztja a legfinomabb részecskéket a fúróiszaptól.
A centrifugálás után a szilárd tartalom jelentősen csökken, és a folyékonyság nagymértékben javul, így valóban megvalósulhat a fúrófolyadék újrahasznosítása és regenerálása. Ez csökkenti az új fúrófolyadék-anyagok gyakori utántöltésének szükségességét, lényegesen alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményezve. Ugyanakkor a tisztább iszap csökkenti a formáció szennyeződését, kielégítve a zöld, környezettudatos fúrás követelményeit. A centrifugátum intelligens figyelőrendszerrel is rendelkezik, amely valós időben nyomon követi az üzemeltetési paramétereket, és automatikusan beállítja a teljesítményt, így akár összetett munkakörülmények között is stabil kimenetet biztosít.
Öt lépcsős szinergia: Black Rhino Industrial – Több, mint berendezés, a fúrási érték megsokszorozója
Az agyagrezgőn át, amely elkapja a nagyobb forgácsokat, a kiszellőztetőig, amely megszünteti a kockázatokat, majd a szilárdanyag-eltávolítókon és a homokelválasztón keresztül egészen a centrifugáig, amely finomítja a tisztaságot, a Black Rhino Industrial öt fokozatú szilárdanyag-eltávolító rendszere nem csupán egyszerű gépkombináció. Ez egy szorosan integrált, hatékonyságnövelő teljes megoldás. A Black Rhino az évek során felhalmozott tapasztalatokra építve a kőolajipari berendezések terén nemcsak az egyes berendezések teljesítményének optimalizálására, hanem a rendszer szintű integrációra is fókuszál, lehetővé téve mind az öt fokozat zökkenőmentes együttműködését a tisztítási hatékonyság maximalizálása érdekében.
Ennek a rendszernek a szállított értéke messze túlmutat a sár tisztításán:
Költségcsökkentés: Az ismételt sárhasznosítás csökkenti az anyagfogyasztást, míg a csökkentett berendezéskopás alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez. Az ügyfelek visszajelzései szerint a rendszer évi több százezer, akár millió dollárnyi költséget takaríthat meg.
Hatékonyság javítása: A tisztább iszap magasabb fúrási sebességeket tesz lehetővé, csökkenti a berendezés meghibásodása vagy lyukbeli incidensek miatti leállásokat, rövidebb fúrási ciklusokat eredményez, és közvetve növeli az olajtermelést.
Biztonsági garancia: A gázbeáramlás megelőzésétől kezdve a kúzsák védelméig a rendszer komplex módon csökkenti a lyukbeli kockázatokat, és védi a személyzetet és a felszereléseket. A Black Rhino termékek több iparági biztonsági tanúsítványt is elnyertek.
Környezeti védelem: A hulladékiszap-kibocsátás csökkentése eleget tesz a nemzeti környezetvédelmi előírásoknak, támogatja a fenntartható fejlődést, és szemlélteti a Black Rhino Industrial társadalmi felelősségvállalását.
Ahogy a kőolaj- és földgázkutatás egyre mélyebb és összetettebb formációk felé halad, a szilárd anyagok eltávolítását szolgáló rendszerekkel szembeni igények is folyamatosan növekednek. A technológiai innováció hajtja, és megbízható minőségre épülve a Black Rhino Industrial Co., Ltd. öt fokozatú szilárd anyageltávolító rendszere— palareszelő → légtelenítő → homokeltávolító → iszapeltávolító → centrifuga —nemcsak az értékesítési műveletek elengedhetetlen központi eszköze, hanem kiváló utánszolgáltatásával és testre szabott megoldásaival stratégiai partner az olajtársaságok számára, lendületet adva a kőolajipar minőségi fejlődésének
EN
