Description du schéma de séparation boue-eau du tunnelier En tant que technologie avancée de construction de fouille, l'excavation par tunnelier joue un rôle important dans les ouvrages de tunnel grâce à ses caractéristiques entièrement mécanisées. Dans cette méthode, la machine à tunnelier est utilisée ...
Description du schéma de séparation boue-eau du tunnelier
En tant que technologie avancée de construction de fouille, le forage en tunnel joue un rôle important dans l'ingénierie des tunnels grâce à ses caractéristiques entièrement mécanisées. Dans cette méthode, la machine à tunnel avance sous terre, et le roc environnant est soutenu par la coque du tunnelier et les segments préfabriqués, ce qui peut prévenir efficacement l'effondrement du tunnel. Pendant le processus de construction, l'appareil de coupe creuse le sol devant, la machine d'extraction transporte les déblais à la surface, et simultanément, les segments en béton sont poussés et assemblés par des vérins hydrauliques pour former la structure complète du tunnel.
Dans la construction du bouclier, le système de séparation boue-eau Black Rhino est devenu la référence de l'industrie pour ses performances exceptionnelles. Le système se compose de quatre composants principaux : écran vibrant, cyclone à sable, pompe à sable et réservoir conique. Parmi eux, l'écran vibrant adopte un design d'écran double couche, l'écran épais peut éliminer efficacement les grosses particules de déchets dans la boue, tandis que le cyclone à sable et les écrans fins travaillent ensemble pour enlever plus de particules de sable fines. Le système utilise un processus de purification en circuit fermé de la boue, ce qui non seulement réduit le taux d'humidité des déchets, mais diminue également considérablement l'impact de la construction sur l'environnement. De plus, le système est fabriqué à partir de matériaux anti-corrosion et résistants à l'usure pour garantir une exploitation stable à long terme des équipements dans des conditions difficiles.
Processus de séparation eau-boue du bouclier
Les avantages du système de séparation boue-eau Black Rhino
● Conception modulaire, conforme à la taille du conteneur, la plateforme d'opération pliable rend l'équipement compact, adapté aux besoins de différents sites.
● Conception de processus scientifique, en ajustant les paramètres du tamis vibrant (force excitatrice, angle d'inclinaison, taille du tamis), s'adapte rapidement à diverses conditions de construction.
● Utilisation de matériaux anti-usure avancés, en particulier des tubes anti-usure composites, qui prolongent significativement la durée de vie de l'équipement.
● Le processus peut être personnalisé en fonction des caractéristiques du matériau, et la capacité de traitement peut atteindre 50-500 mètres cubes/heure.
● Convient à une variété de systèmes de puissance, groupe électrogène optionnel, adapté aux zones éloignées ou à alimentation instable.
● Supporte une conception mobile sur châssis ou sur véhicule pour répondre aux besoins de différents scénarios de construction.
Le système de traitement des boues Black Rhino série KD Shield est un équipement de purification des boues efficace, spécialement conçu pour les chantiers utilisant des tunneliers à équilibre de boue. Le système principal intègre quatre composants majeurs : un tamis vibrant, un hydrocyclone désableur, une pompe à gravier et un réservoir conique. Il comprend un tamis vibrant à double couche, dont le tamis grossier permet d'intercepter précisément les déblais à grosses particules dans la boue. Associé à l'hydrocyclone désableur et au tamis fin, il assure une élimination efficace des particules de sable plus fines, garantissant ainsi de manière complète l'efficacité de la purification de la boue. En adoptant une méthode de purification en circuit fermé avec recyclage de la boue, il réduit considérablement la teneur en humidité des déblais, atténuant dès la source la pollution environnementale liée aux travaux, et répond aux exigences de la construction durable. Tous les accessoires et équipements du système sont fabriqués en matériaux résistants à la corrosion et à l'usure, offrant une durée de vie exceptionnellement longue et un taux de panne extrêmement faible. Il s'adapte facilement à diverses conditions de travail difficiles rencontrées en tunnelier, assurant un soutien stable et fiable dans le traitement des boues tout au long du processus de construction.
Avantages globaux
Exploitation et maintenance pratiques : Le procédé de traitement s'est révélé en pratique simple et efficace, simplifiant l'ensemble du processus d'installation, d'exploitation et de maintenance afin de réduire les coûts liés à la main-d'œuvre et les barrières techniques.
Adaptation flexible et efficace : Adopte une conception modulaire intégrée, rigoureusement planifiée selon les dimensions standard des conteneurs pour faciliter le transport et l'installation. Équipé d'une plateforme de travail pliable, la structure est compacte et peu encombrante. Elle peut être placée de manière flexible selon le chantier, s'adaptant aux différentes exigences des scénarios de construction par tunnelier.
Capacité élevée de régulation adaptative : En ajustant de manière flexible la force d'excitation du tamis vibrant, l'angle d'inclinaison de la caisse du tamis et la taille des ouvertures du tamis, le système peut rapidement s'adapter aux différentes caractéristiques des boues, garantissant un effet de purification stable et conforme aux normes.
Durabilité nettement améliorée : Les conduites du système de slurry sont personnalisées avec des matériaux composites résistants à l'usure, prolongeant efficacement la durée de vie des conduites, réduisant les pertes et les coûts de remplacement des équipements, et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.
Large gamme de personnalisation : Les procédés de traitement peuvent être personnalisés selon le point de séparation D50 du matériau afin de répondre précisément aux exigences de séparation de différents projets de construction par tunnelier. La capacité de traitement couvre 50 à 500 m³/h, s'adaptant à des besoins variés allant des petits aux grands projets de tunnelier.
Mode d'alimentation flexible : Peut s'adapter à différents systèmes électriques selon les conditions d'alimentation sur site. Pour des scénarios spéciaux, il peut également être équipé d'un groupe électrogène autonome afin de garantir une construction continue et ininterrompue.
Avantage significatif en matière de mobilité : L'ensemble du système adopte une conception sur skid et peut être personnalisé en unité mobile intégrée montée sur véhicule, facilitant le déplacement rapide et le déploiement, et améliorant ainsi la commodité de la construction.
Paramètres du système
| Modèle | Capacité de traitement | Granularité de séparation | Puissance totale installée | Poids total | Dimensions générales (L × l × H) |
| KD-50 | 50 m³/h | 40 μm | 21,98 KW | 2,1 t | 3 m × 1,8 m × 2,5 m |
| KD-100 | 100 m³/h | 45 μm | 25,44 KW | 2.8 T | 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m |
| KD-200 | 200 m³/h | 60 μm | 48,44 kW | 3,6 T | 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m |
| KD-500 | 500 m³/h | 60 μm | 192,44 kW | 18 t | 6,9 m × 2,2 m × 6,0 m |
| KDS-500 | 500 m³/h | 20 μm - 60 μm | 288,04 kW | 32 t | 8,1 m × 8,5 m × 8,2 m |
Domaines d'application
Ce système est spécifiquement optimisé pour les scénarios de construction de tunnelier et peut être étendu à divers scénarios de traitement de boue en génie souterrain. Les domaines d'application principaux incluent :
Ingénierie de blindage à équilibre de boue : En tant qu'équipement principal de purification de boue, il s'adapte à la construction de tunnels par tunnelier de différentes envergures, tels que les tunnels de métro urbain, les tunnels sous-fluviaux, les tunnels routiers et ferroviaires, etc. Il traite efficacement la boue de chantier, garantit un fonctionnement sûr et stable des équipements de creusement, et améliore l'efficacité de construction ainsi que la qualité du projet.
Construction de murs moulés souterrains : Traite la boue générée pendant les travaux, contrôle précisément les indicateurs de performance de la boue, renforce la stabilité des parois de tranchée et la qualité des forages, assurant ainsi la bonne réalisation des projets de murs moulés souterrains.
Ingénierie de poussée tubulaire (micro-tunnelage) : Sépare et purifie efficacement la boue chargée en sable générée lors de la poussée tubulaire, permettant le recyclage de la boue, réduisant l'évacuation des eaux usées de chantier et la consommation de matériaux, et s'adaptant à des scénarios d'opération tels que l'installation de réseaux de canalisations municipales.
Ingénierie des fondations par pieux forés : Applicable au traitement de la boue dans la construction de fondations par pieux forés pour les ponts et les immeubles de grande hauteur, permettant l'élimination des particules solides de la boue, le maintien d'une performance stable de la boue et assurant la qualité des trous et la sécurité de la construction.
Projets transrégionaux de tunnelier : Grâce à ses capacités flexibles de transport et de déploiement ainsi qu'à son aptitude à s'adapter à différents systèmes électriques, il peut être vendu à l'étranger et dans diverses régions nationales, s'adaptant à des projets de génie tunnelier soumis à des conditions géologiques et des normes de construction différentes, offrant des solutions professionnelles de traitement de boue pour la construction d'infrastructures transrégionales.
Le système de séparation boue-eau Black Rhino améliore non seulement l'efficacité de la construction en tunnel à écran, mais fournit également un soutien technique solide pour la construction de tunnels modernes grâce à son design respectueux de l'environnement et ses performances fiables. Son design modulaire et sa configuration flexible lui permettent de s'adapter à diverses conditions géologiques complexes et aux environnements de construction, devenant ainsi un équipement important indispensable dans la construction en tunnel à écran.
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