Opis schematu oddzielenia błota od wody przy użyciu tarczy Jako zaawansowana technologia wykopywania, tunelowanie tarczowe odgrywa istotną rolę w inżynierii tuneli dzięki swoim pełnomaszynowym charakterystykom. W tej metodzie maszyna tarczowa jest używana ...
Opis schematu separacji błoto-woda w tarczy
Jako zaawansowana technologia budowy wykopów, tunelowanie tarczowe odgrywa istotną rolę w inżynierii tunelowej dzięki swoim pełnomu mechanizacji. W tej metodzie, maszyna tarczowa posuwa się pod ziemią, a otaczający skalny grunt jest wspierany przez zewnętrzne obudowy tarczowe i prefabrykowane segmenty, co może skutecznie zapobiec zawaleniu się tunelu. W trakcie procesu budowlanego urządzenie cięciwe przekopywa grunt przed siebie, a maszyna wykopowa transportuje gruz na powierzchnię, jednocześnie segmenty betonowe są pchane i montowane przez jacki hydrauliczne, tworząc kompletną strukturę tunelową.
W budowie tarczy system rozdziału błota i wody Black Rhino stał się odniesieniem branżowym dzięki swojemu wybitnemu wydajności, a system składa się z czterech podstawowych elementów: drgającego siatka, wirnika piaskowego, pompy piaskowej i stożkowego zbiornika. Wśród nich, drgająca siatka przyjmuje projekt dwuwarstwowej siatki, grubą siatkę może skutecznie usuwać duże cząstki śmieci w błocie, a wirnik piaskowy i liczba siatek o drobnej strukturze współpracują, aby usunąć więcej drobnych cząstek piaskowych. System używa procesu zamkniętej obwodówki do oczyszczania błota, co nie tylko realizuje niższą zawartość wody w śmieciach, ale również znacząco zmniejsza wpływ budowy na środowisko. Ponadto, system jest wykonany z materiałów odpornych na korozyję i zużycie, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie urządzenia w warunkach trudnych.
Proces rozdziału wody i błota tarczy
Przewagi systemu rozdziału błota i wody Black Rhino
● Modułowy design, zgodny z rozmiarem kontenera, składana platforma operacyjna sprawia, że urządzenie jest zwarte, dostosowuje się do różnych potrzeb terenu.
● Naukowe projektowanie procesu, poprzez dostosowywanie parametrów sita drgającego (siły pobudzenia, kąt nachylenia, rozmiar siatki), szybko dopasowuje się do różnych warunków budowlanych.
● Użycie zaawansowanych materiałów odpornych na zużycie, zwłaszcza złożonych rur odpornych na zużycie, znacząco przedłuża żywotność urządzenia.
● Proces może być dostosowywany indywidualnie w zależności od właściwości materiału, a przepustowość może wynosić 50-500 metrów sześciennych/godzinę.
● Nadaje się do różnych systemów energetycznych, dostępna opcja zestawu generującego, odpowiednia dla odległych lub niestabilnych obszarów zasilania.
● Obsługuje montaż na podwoziu albo konstrukcję przenośną umocowaną na pojazdzie, aby spełnić wymagania różnych scenariuszy budowlanych.
System obróbki puli Black Rhino KD Series Shield to wydajne urządzenie do oczyszczania puli specjalnie zaprojektowane do warunków budowy tarcz balansujących pulę. Główny system składa się z czterech głównych komponentów: sita wibracyjnego, cyklonu odpiaszczającego, pompy żwiru oraz zbiornika stożkowego. System cechuje się konstrukcją sita wibracyjnego z podwójną warstwą sit, gdzie grube sito precyzyjnie zatrzymuje duże cząstki szlamu w płucie. W połączeniu z cyklonem odpiaszczającym i sitami o drobnej siatce osiąga skuteczne usuwanie drobnych cząstek piasku, kompleksowo zapewniając skuteczność oczyszczania puli. Dzięki zastosowaniu metody zamkniętego obiegu cyrkulacji puli znacząco zmniejsza zawartość wilgoci w odpadach, ograniczając na etapie źródła zanieczyszczenie środowiska budowy i spełniając wymagania budownictwa ekologicznego. Wszystkie akcesoria i elementy wyposażenia systemu wykonane są z materiałów odpornych na korozję i ścieranie, charakteryzujących się bardzo długą żywotnością oraz bardzo niskim poziomem awaryjności. Może łatwo dostosować się do różnych trudnych warunków pracy występujących przy budowie tarcz, zapewniając stabilne i niezawodne wsparcie procesu oczyszczania puli.
Ogólne Przewagi
Wygodna obsługa i konserwacja : Proces obróbki został potwierdzony w praktyce jako prosty i praktyczny, usprawniający cały proces instalacji, eksploatacji i konserwacji w celu obniżenia kosztów pracy oraz barier technicznych.
Elastyczne i wydajne dostosowanie : Zastosowano modułowy projekt zintegrowany, starannie zaplanowany zgodnie ze standardowymi wymiarami kontenerów, ułatwiając transport i montaż. Wyposażony w składaną platformę roboczą, konstrukcja jest kompaktowa i zajmuje mało miejsca. Można ją elastycznie rozmieszczać w zależności od warunków na budowie, dostosowując do różnych wymagań związanych z robotami tarczowymi.
Silna zdolność adaptacyjnej regulacji : Dzięki elastycznemu dostosowywaniu siły wzbudzenia sita wibracyjnego, kąta nachylenia skrzyni sitowej oraz wielkości oczek sita, system może szybko dostosować się do różnych cech puli, zapewniając stabilny i zgodny z normami efekt oczyszczania.
Znacznie poprawiona trwałość : Rurociągi systemu szlamowego są dostosowywane za pomocą kompozytowych materiałów odpornych na zużycie, skutecznie wydłużając żywotność rurociągów, zmniejszając straty i koszty wymiany sprzętu oraz poprawiając ogólną efektywność pracy.
Szeroki zakres dostosowywania : Procesy oczyszczania można dostosować zgodnie z punktem rozdziału D50 materiału, aby dokładnie spełnić wymagania rozdziału różnych projektów budowy tarcz, przy przepustowości od 50 do 500 m³/h, dostosowanej do różnorodnych potrzeb – od małych po duże projekty tarczowe.
Elastyczny sposób zasilania : Może dostosować się do różnych systemów elektrycznych w zależności od warunków zasilania na miejscu. W specjalnych przypadkach może być również wyposażony w własny zestaw generatora, zapewniający ciągłość i nieprzerwaną pracę podczas budowy.
Znacząca przewaga mobilności : Cały system ma konstrukcję na wózkach i może być wykonany jako zintegrowana mobilna jednostka montowana na pojeździe, co ułatwia szybkie przenoszenie i wdrażanie, poprawiając wygodę budowy.
Parametry systemu
| Model | Zdolność przetwórcza | Stopień rozdzielenia | Całkowita zainstalowana moc | Waga całkowita | Ogólne wymiary (D × S × W) |
| KD-50 | 50 m³/h | 40 μm | 21,98 KW | 2,1 t | 3 m × 1,8 m × 2,5 m |
| KD-100 | 100 m³/h | 45 μm | 25,44 KW | 2.8 T | 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m |
| KD-200 | 200 m³/h | 60 μm | 48,44 KW | 3.6 T | 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m |
| KD-500 | 500 m³/h | 60 μm | 192,44 KW | 18 t | 6,9 m × 2,2 m × 6,0 m |
| KDS-500 | 500 m³/h | 20 μm - 60 μm | 288,04 KW | 32 t | 8,1 m × 8,5 m × 8,2 m |
Obszary zastosowań
Ten system został specjalnie zoptymalizowany pod kątem warunków budowy tuneli tarczowych i może być rozwijany na różne zastosowania w inżynierii podziemnej do obróbki płuczek. Główne obszary zastosowania to:
Inżynieria tarczowa z równoważeniem płuczki : Jako podstawowe urządzenie do oczyszczania płuczki, dostosowuje się do budowy tuneli tarczowych w różnej skali, takich jak tunele metra miejskiego, tunele pod rzekami, tunele drogowe i kolejowe itp. Skutecznie przetwarza płuczki budowlane, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę sprzętu wydobywczego oraz poprawiając efektywność budowy i jakość projektu.
Budowa ścian szczelnych podziemnych : Przetwarza płuczki powstające podczas budowy, precyzyjnie kontroluje wskaźniki wydajności płuczki, poprawia stabilność ścian rowów i jakość otworów, zapewniając sprawną realizację projektów ścian szczelnych podziemnych.
Inżynieria budowy kolei napowietrznej : Skutecznie oddziela i oczyszcza zawierającą piasek zatężoną pulę powstającą podczas budowy kolektorów rurociągowych, umożliwiając recykling płuczek, zmniejszanie ilości ścieków budowlanych oraz zużycia materiałów, dostosowując się do scenariuszy robót kolektorskich, takich jak montaż sieci miejskiej.
Inżynieria fundamentów studzienkowych : Stosowane w procesie oczyszczania płuczki podczas budowy fundamentów studzienkowych mostów i wysokich budynków, usuwa cząstki stałe z płuczki, utrzymuje stabilne właściwości płuczki, zapewnia jakość otworu oraz bezpieczeństwo robót.
Międzyregionalne projekty tarczowe : Dzięki elastycznej możliwości transportu i wdrażania oraz zdolności dostosowania do różnych systemów elektrycznych może być sprzedawane za granicą oraz do różnych regionów krajowych, dostosowując się do projektów inżynieryjnych tarczowych w różnych warunkach geologicznych i standardach budowlanych, oferując profesjonalne rozwiązania w zakresie oczyszczania płuczek dla infrastruktury międzypłomowej.
System separacji błota i wody Black Rhino nie tylko poprawia wydajność budowy tarczy, ale również oferuje solidne wsparcie techniczne dla nowoczesnej konstrukcji tuneli dzięki swojemu ekologicznemu projektowi i niezawodnej pracy. Modułowy design i elastyczna konfiguracja sprawiają, że może dostosować się do różnych złożonych warunków geologicznych i środowiska budowlanego, stając się niezastąpionymważnym urządzeniem w budowie tarczy.
EN
