Мұнай өндіру құмалақтарын басқару жүйесінің «тазарту тізбегінде» центрифуга асқан дәл сүзу ядросы болып табылады. Бұрғылау ерітіндісі айналымға түскенде, толық тазартылмаған қиындылар немесе қатты бөлшектер ерітіндінің қасиеттерін нашарлатып, бұрғылау ұшының тез износ болуына және бұрғылау сапасының төмендеуіне әкелуі мүмкін. Центрифуга жоғары өнімді центрге тепкіш бөлу технологиясын пайдалана отырып, ұсақ қатты қоспаларды дәл алып тастайды, бұрғылау операциялары үшін таза және тұрақты ерітінді қамтамасыз етеді және осылайша бұрғылау өнімділігі мен шығындарына тікелей әсер ететін маңызды жабдық болып табылады.
Бұрғылау кезінде циркуляциялық саз үнемі тау жыныстарының үгінділерін, саз бөлшектерін және басқа да қатты заттарды тасиды. Терең ұңғымалар немесе горизонтальды ұңғымалар сияқты күрделі жағдайларда тау жыныстарының бөлшектенуінен пайда болатын ұсақ бөлшектерді қалыпты қатты заттарды басқару жабдықтарымен алу есептеуі мүмкін емес. Осындай ұсақ қатты заттардың жиналуы тікелей келесі мәселелерді туғызуы мүмкін:
- Саздың тұтқырлығы мен құйылымдылық шегі қалыпты емес деңгейде өседі, ағыстың кедергісін арттырады және бұрғылау сорғысының энергия тұтынуын көбейтеді.
- Бұрғылау ұштарының, бұрғылау құбырларының және ұңғыма төбесіндегі жабдықтардың тез тозуы, пайдалану мерзімінің қысқаруы және жөндеу шығындарының өсуі.
- Бұрғылау сұйығының майлау және ілеспе қасиеттерінің төмендеуі, нәтижесінде құбырдың жабысуы, ұңғыма қабырғасының құлауы және басқа да қауіпсіздікке қауіп-қатерлер туындауы мүмкін, бұл құрылыс барысының кешігуіне әкелуі мүмкін.
Сұйықтықты тазарту жүйесінде терең тазарту үшін негізгі жабдық болып табылатын центрифуга центрифугалық өрістің күшті бөліп алу күшін пайдаланып, сұйық мұнай қарынынан ұсақ қатты бөлшектерді тиімді түрде алып тастайды. Оның жұмыс істеу принципі жоғары жылдамдықпен айналатын барабанның центрге тартқыш күшін тудырып, қарындағы қатты бөлшектердің барабан қабырғасына тез тұнбаға түсуінде. Содан кейін винтті конвейер үздіксіз қатты қоспаларды шығарады, ал тазартылған қары жүйеге қайта оралады.
Бұл терең тазарту қабілеті саздың физикалық және химиялық қасиеттерін тұрақты түрде жоғары деңгейде сақтауын қамтамасыз етеді. Бұл саз ерітіндісін өңдеу шығындарын төмендету үшін саздың тұтынуы мен қалдықтарды азайтады ғана емес, сонымен қатар бұрғылау құралын тиімді қорғайды және бұрғылау операцияларының үздіксіздігі мен тұрақтылығын арттырады. Сланецті газдың өндірілуі немесе терең сулы бұрғылау сияқты саз ерітіндісінің өте жоғары өнімділік талаптары бар жағдайларда центрифуганың тұрақты жұмыс істеуі бұрғылау жобаларының табысты жүруіне негізгі қолдау көрсетеді.
Сонымен қатар, центрифуганың жоғары тиімділікті тазартуы экологиялық таза бұрғылау мақсаттарын да қолдайды. Қатты қоспаларды терең бөлу арқылы ол қалдық саздың шығарылуын азайтады, әрі экологиялық ластануды төмендетеді, сонымен қатар тазартылған саз қайта пайдаланылуы мүмкін, бұл ресурстарды пайдалану тиімділігін арттырады. Бұл «қауіпсіз, тиімді және қоршаған ортаға қолайлы» болу даму концепциясына сәйкес келеді. Осы тұрғыдан, центрифуга бұрғылау процесінде шығындарды төмендетуге және тиімділікті арттыруға мүмкіндік беретін «қуатты құрал» ғана емес, сонымен қатар экологиялық ортаны қорғайтын «жасыл қорғаушы» болып табылады.

Центрифугалардың көптеген өндірушілері ішінде Black Rhino қатты бөлшектерді басқару саласында жинақталған тәжірибесі мен технологиялық біліктілігі арқасында мұнай өндіру саласында алдыңғы орынға ие болды. Қатты бөлшектерді басқару жабдықтарын әзірлеу мен өндіруге арналған Black Rhino центрифугаларының алдыңғы қатарлы конструкциялық дизайны, жоғары сапалы тозуға төзімді материалдары және дәл басқару жүйелері бар. Олар жоғары бөлшектеу тиімділігін, тұрақты және сенімді жұмыс істеуін, үлкен өткізу қабілетін және қолайлы техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді және әртүрлі бұрғылау жағдайларының тазарту қажеттіліктеріне дәл сәйкес келеді.
Қарапайым саз балшықты тазарту немесе күрделі қабаттардағы терең қатты бөлшектерді басқару үшін Black Rhino центрифугалары тиімді түрде ұсақ қатты ластануларды алып тастайды және саз балшықтың тұрақты қасиеттерін үздіксіз қамтамасыз етеді. Олар бұрғылау процесінде қатты бөлшектерді басқаруға мықты қолдау көрсетеді және бұрғылау бригадаларына жұмыс істеу тиімділігін арттыруға және құрылыс қауіпсіздігін азайтуға тиімді көмекші болып табылады.