I «rensingskjeden» for satskontrollsystemer ved boreoperasjoner er sentrifugen uten tvil den «presisjonsbaserte kjernen». Ettersom boremudderet sirkulerer, kan eventuelle borestøkk eller faste partikler som ikke renses grundig nok, forringe mudderytelsen, akselerere slitasje på borekronen og svekke borkvaliteten. Med sin høyeffektive sentrifugalskjønnelsesteknologi fjerner sentrifugen presist fine faste urenheter og sikrer rent og stabilt mudder til boreoperasjonene, noe som gjør den til en kritisk komponent som direkte påvirker boreeffektivitet og kostnader.
Under boringen fører sirkulerende mudder kontinuerlig med seg formasjonsbiter, leirepartikler og andre faste stoffer. I komplekse forhold, som dypbrønner eller horisontale brønner, er fine partikler som dannes ved steinfragmentering spesielt vanskelige å fjerne med konvensjonell utstyr for kontroll av faste stoffer. Opphopning av disse fine faststoffene kan direkte forårsake en rekke problemer:
- Mudderets viskositet og flytekraft øker unormalt, noe som øker strømningsmotstanden og fører til høyere energiforbruk for borpumpen.
- Akselerert slitasje på borhodet, borstenger og utstyr ved brønnmunningen, kortere levetid og høyere vedlikeholdskostnader.
- Reduserte smøreegenskaper og suspensjonsegenskaper i boremudderet, noe som kan føre til pipehengning, brønnevervask og andre sikkerhetsrisikoer, og som kan forsinke arbeidet.
Som en nøkkelkomponent i et solids-kontrollsystem for oppnåelse av dyp rensing, bruker sentrifugen den sterke separasjonskraften fra et sentrifugalfelt til effektivt å fjerne fine faste partikler fra borevæsken. Dens virkemåte innebærer at en høyhastighets-rotor genererer sentrifugalkraft, som fører til at faste partikler i væsken raskt setter seg på veggen inne i rotoren. Et skruetransportør-system fjerner deretter kontinuerlig de faste forurensningene, mens renset væske returneres til sirkulasjonssystemet.
Denne dyppede renselskapasiteten sikrer at slammen konsekvent opprettholder utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Den reduserer ikke bare slammforbruk og avfall, noe som senker kostnadene for behandling av borevæske, men gir også effektiv beskyttelse av borhodet og forbedrer kontinuiteten og stabiliteten i boreoperasjoner. I situasjoner med ekstremt høye krav til slammytelser, som for eksempel utvikling av skifer gass eller dypvannsboring, er stabil drift av sentrifugen en kjernefunksjon for jevn fremdrift av boreprosjekter.
Dessuten støtter sentrifugens høyeffektive rensning målene for grønn boring. Ved å grundig separere faste urenheter reduserer den utslipp av boremudder og senker miljøforurensningen, samtidig som det rensede mudderet kan gjenbrukes, noe som forbedrer ressursutnyttelsen. Dette er i tråd med den moderne oljefeltutviklingsfilosofien om å være «sikker, effektiv og miljøvennlig». I dette perspektivet er sentrifugen både et «kraftfullt verktøy» for kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring i boringsoperasjoner og en «grønn vokter» som beskytter det økologiske miljøet.
Blant mange sentrifugprodusenter har Black Rhino blitt et foretrukket merke innen oljefeltets boreindustri gjennom mange års fokusert erfaring og teknologisk ekspertise innen faststoffsstyring. Spesialisert på forskning og utvikling samt produksjon av utstyr for faststoffsstyring, har Black Rhinos sentrifuger avansert konstruksjonsdesign, høykvalitets slitasjebestandige materialer og presise kontrollsystemer. De tilbyr høy separasjonsytelse, stabil og pålitelig drift, stor behandlingskapasitet og enkel vedlikehold, og tilpasser seg nøyaktig rensningsbehovene ved ulike boreforhold.
Enten det gjelder vanlig leirerensing eller dyp faststoffsstyring i komplekse formasjoner, fjerner Black Rhinos sentrifuger effektivt fine faste forurensninger og sikrer dermed kontinuerlig stabil egenskaper på leiren. De gir sterk støtte for boreprosessens faststoffsstyring og er dermed en effektiv hjelper for boretak til å forbedre driftseffektiviteten og redusere byggekostnader.
EN
