Slurry ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ခွဲထုတ်စက်စနစ်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

Slurry ခွဲထုတ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် စာချုပ်သားအများအပြားသည် ပုံမှန်ကြုံတွေ့နေရသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို ရင်ဆိုင်နေကြရသည်- တူညီသောခွဲထုတ်ရေးကိရိယာများသည် ပရောဂျက်များအလိုက် စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ slurry ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကွာခြားမှုရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် "သယ်ဆောင်မီဒီယာ" အဖြစ် အသုံးပြုသော slurry သည် အမှုန်အမှုန့်များ၊ ရေ၊ ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး ရှုပ်ထွေးကာ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုရှိသည်။ ဤကွဲပြားသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ခွဲထုတ်မှု၏ ခက်ခဲမှု၊ စက်ကိရိယာ ရွေးချယ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးကုထုံးရလဒ်များကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။

Black Rhino Industrial သည် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံ ကျယ်ပြန့်စွာကို အခြေခံ၍ slurry ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကြား ဆက်နွယ်မှုကို တိကျစွာ နားလည်ပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခွဲထုတ်မှုကို သေချာစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမှုန်အမှုန့်များသည် slurry ၏ အရေးကြီးဆုံး ပါဝင်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အမှုန့်အရွယ်အစား၊ ပါဝင်မှုအချိုးနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှု အများဆုံးရှိပါသည်။

အမှုန်အရွယ်အစားအရ အမှုန်ကြီးများ (100 μm ထက်ကြီးသော) ကို စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာများဖြင့် သီးခြားရယူရန် နှိုင်းယှဉ်လွယ်ကူသော်လည်း အမှုန်သေးများ (20 μm ထက်သေးသော) များမှာ အရည်ထဲတွင် ပျော်ဝင်နေတတ်ပြီး သဘာဝအတိုင်း နစ်အောင်ထားရန် ခက်ခဲပါသည်။ ထိုသို့သော အမှုန်သေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရန် စက်လုံးပတ်စနစ်ကဲ့သို့သော အတိကျမှုမြင့်မားသည့် ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ အမှုန်သေးများ၏ အချိုးအစားမြင့်မားလွန်းပါက သီးခြားစက်ကိရိယာများအပေါ် ဝန်ထားမှုမှာ sharp အဆင့် တိုးလာပြီး သီးခြားမှုစွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားစေပါသည်။

အချောင်းအတွက်မူ အမှုန်အများကြီးပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းသည် ရွှံ့ညွှံ၏ ပျမ်းမျှဓာတ်ကို တိုးလာစေပြီး စီးဆင်းနိုင်မှုကို လျော့ကျစေကာ စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို ပိတ်ဆို့စေပြီး ကိရိယာများ၏ ပွန်းပဲ့မှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အမှုန်အနည်းငယ်သာ ပါဝင်ပါက သီးခြားမှုစွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျစေပြီး မလိုအပ်သော ရေသုံးဆောင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Black Rhino Industrial ၏ KDS စီးရီးစနစ်များသည် အငွေ့မပါသော အဆီများ၏ ဝင်ရိုးအရည်အသွေးနှင့် စက်လုံးပတ်လည် အမြန်နှုန်းကို အခဲအမှုန့်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအရ ပြောင်းလဲညှိနှိုင်းနိုင်ပြီး ပျော့ချောင်းဖြစ်သော အတွင်းရှိ အမှုန့်များကို ကျယ်ပြန့်သော ပါဝင်မှုအတိုင်းအတာများအတွက် ကုထုံးပေးနိုင်ပါသည်။

ပျော့ချောင်း၏ ရေ၏ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် ပြောင်းလဲမှုများသည်လည်း ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ရေတွင် ဓာတုဒြပ်စင်များ (ဥပမာ - ကယ်လ်စီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အိုင်းယွန်းများ) ပါဝင်မှုများပါက ပျော့ချောင်း၏ တင်းမာမှု တိုးလာပြီး ရေရှည်တွင် စက်ပစ္စည်းများအတွင်း၌ အခေါက်များ ဖြစ်ပေါ်စေကာ စက်ပစ္စည်း၏ အပူလွှဲပြောင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။

ထိခိုက်စေသော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ - ကလိုရိုက်ဒ် သို့မဟုတ် ဆာလဖိတ် အိုင်းယွန်းများ) ပါဝင်နေပါက သတ္တုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထိခိုက်စေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အသုံးပြုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် တည်ဆောက်မှုအတွင်း အသုံးပြုသော ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ - flocculants နှင့် dispersants) သည် slurry ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ထားသော flocculants များသည် အမှုန့်အမှုန့်ငယ်များ ပိုကြီးမားသောအမှုန့်များအဖြစ် စုဝေးစေပြီး ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့ရာတွင် ပမာဏအလွန်အကျွံ ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ရွေးချယ်မှုများက ပုံမှန်မဟုတ်သော slurry viscosity ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ခွဲထုတ်မှုကို ပိုမိုခက်ခဲစေပါသည်။

Black Rhino Industrial စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုခံရနိုင်သောပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးသော ဒီဇိုင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ရေ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သော ခွဲထုတ်မှု အန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေရန် ဓာတုပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သော အကြံပြုချက်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအပြင် ရွှံ့နုန်းထဲရှိ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်များသည်လည်း ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (သို့) သတ္တုအမှုန့်များကဲ့သို့ အကြီးစားအမှိုက်များ ရွှံ့နုန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါက ခွဲခြားကိရိယာများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - စစ်ထဲများ၊ ပန်ကာတံများ) ကို တိုက်ရိုက်ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်းနှင့် အမှိုက်ဖယ်ရှားရေးဒီဇိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ရွှံ့နုန်းအပူချိန်များ အလွန်မြင့်မားပါက ပိုလီမာများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ပိတ်ဆို့မှုများ အမြန်အိုမင်းစေနိုင်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ပါက ရွှံ့နုန်း၏ ပျစ်ထဲမှု တိုးလာပြီး စီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် Black Rhino Industrial ၏ ရွှံ့နုန်းခွဲခြားစနစ်များတွင် ကြိုတင်အမှိုက်ဖယ်ရှားသည့် မော်ဂျူးများနှင့် အပူချိန်အလိုက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး ရှုပ်ထွေးသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိရောက်သည့် ရွှံ့နုန်းကုသမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

Slurry ဖွဲ့စည်းမှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် Slurry ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အရွယ်အစားတစ်မျိုးနှင့် ကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းမဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ရသည့် စနစ်ကျသော လုပ်ငန်းဖြစ်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံများရရှိထားသည့် Black Rhino Industrial သည် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများမှ Slurry ဖွဲ့စည်းမှုများကို အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ ပြုလုပ်ထားပြီး တူးမြောင်းတံတား၊ အဝိဒ္ဓိတ်ချုံ့တွင်းနှင့် မြေအောက် အသုံးပြုမှုများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် ရှုပ်ထွေးသော Slurry များကို ကိုင်တွယ်ရန် စနစ်တကျ ဖွဲ့စည်းထားသော စိတ်ကြိုက် ခွဲထုတ်ရေး ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးထားပါသည်။

အမှုန်အရွယ်အစားများ ပါဝင်မှုများပြားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သော အညစ်အကြေးများ ပါဝင်သည့် အထူး Slurry များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်ပါ Black Rhino Industrial သည် ခွဲထုတ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် မိမိ၏ အဓိက နည်းပညာများကို အသုံးပြုပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး တည်ငြိမ်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို တာဝန်ယူသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ကာ အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ခိုင်မာသော အုတ်မြစ်ကို ချပေးပါသည်။