Bij cruciale toepassingen zoals slibchild-boring en olieboring beïnvloedt de geschiktheid van een modderrecuperatiesysteem rechtstreeks de operationele efficiëntie, kostenbeheersing en naleving van sitevoorschriften. Veel gebruikers worstelen met de dilemma's van de Black Rhino KSMR-serie-modellen—200, 350, 500 en 1000—waarbij 'te groot verspilt middelen, te klein is onvoldoende'.
In werkelijkheid liggen de kernverschillen tussen deze vier modellen in hun verwerkingscapaciteit en aanpassingsvermogen aan scenario's. Door het systeem nauwkeurig af te stemmen op de omvang van het project—of het nu gaat om slibchild-boring of olieboring—kunnen gebruikers snel de optimale oplossing identificeren.
Als specialist in mestverwerkingstechnologie voor schildboring en olieboring is de Black Rhino KSMR-serie dankzij haar hoge terugwinningspercentage, compacte opstelling en laag energieverbruik de eerste keuze geworden voor vele belangrijke projecten.
Alle vier modellen zijn gebaseerd op de kerntechnologieën van het merk en behalen een klei-terugwinning van ≥90%, waardoor het verbruik van verse klei en de kosten voor milieuverwerking aanzienlijk worden verlaagd. De meertraps vastestofcontrole technologie scheidt nauwkeurig deeltjes van 15–44 micron, waardoor de smerende werking en het zaagseltransport van de klei snel worden hersteld, wat zorgt voor ononderbroken werkzaamheden.
Het lichtgewicht ontwerp en de compacte structuur maken dat ze zich goed kunnen aanpassen aan complexe werkomstandigheden, waardoor transport en installatie sterk worden vereenvoudigd. Het belangrijkste verschil tussen de modellen zit hem in de trapsgewijze capaciteit voor mestverwerking, zodat ze geschikt zijn voor projecten van verschillende omvang, van slurry-schildboring tot olieboring.
Het KSMR-200-model is ontworpen voor kleine tot middelgrote slurry schildboring- en olieboringprojecten. Met een verwerkingscapaciteit van 200 GPM (50 m³/h) kan het systeem tot 1.200 m³ slurry per dag verwerken. Het systeem werkt met een totaal vermogen van slechts 44 kW, weegt 5.500 kg en neemt slechts 5 m³ ruimte in beslag—tot 40% ruimtebesparing ten opzichte van vergelijkbare producten.
Of het nu gaat om kleine slurry schildboringsecties, ondiepe olieboringprojecten of renovaties op beperkte locaties in oudere olievelden, de KSMR-200 biedt een hoge kostenefficiëntie door een evenwicht tussen efficiënte slurryverwerking en energiebesparing, waardoor verspilling van resources en ruimtegebrek op de werf door grotere apparatuur wordt voorkomen.
De KSMR-350 en KSMR-500 modellen richten zich op middelgrote tot grote slurry schildboring- en olieboringprojecten, met verwerkingscapaciteiten van respectievelijk 350 GPM (80 m³/h) en 500 GPM (115 m³/h).
Naarmate de verwerkingscapaciteit toeneemt, zijn beide modellen nauwkeurig afgestemd op vermogen en afmetingen, waardoor een continue behandeling van slib wordt gewaarborgd bij schildboringen op middellange tot lange afstand en bij olieboringen op middellange diepte, terwijl de voordelen van een compact ontwerp dat geschikt is voor complexe locatie-indelingen behouden blijven.
Deze modellen zijn ideaal voor projecten zoals midscale stadsmetro-schildboringsecties en conventionele boorplatforms op land. Ze verwerken betrouwbaar langdurige, intensieve slibverwerkingstaken met laag energieverbruik, en brengen daarmee een effectieve balans tussen bouwefficiëntie en operationele kosten.
De KSMR-1000 is het vlaggenschipmodel op grote schaal, met een verwerkingscapaciteit van 1.000 GPM (230 m³/u), speciaal ontworpen voor het verwerken van grote hoeveelheden slib bij grootschalige schildboringprojecten en diep of ultradiep olieboring.
Door voort te bouwen op kerntechnologieën, verbetert dit model de stabiliteit en duurzaamheid van de installatie, waardoor 24 uur per dag continu hoogwaardig operationeel kan worden gewerkt. Gecombineerd met een intelligent regelsysteem kan het zich nauwkeurig aanpassen aan wisselende geologische omstandigheden, wat menselijke tussenkomst sterk vermindert.
Voor projecten met uitzonderlijk hoge eisen aan het doorvoeren van slib—zoals grote schildtunnels onder rivieren of diepwater olieboringplatforms—lost de KSMR-1000 knelpunten in de slibverwerking effectief op, waarborgt de voortgang van de bouw en milieueisen, en verhoogt de algehele projectefficiëntie.
Het kiezen van het juiste slikherstelsysteem komt neer op het afstemmen op de schaal van uw project. Voor kleine schildtunnelprojecten en ondiepe boringen minimaliseert de KSMR-200 de kosten; voor middelgrote tot grote schildtunneltrajecten en boringen op middelbare diepte bieden de KSMR-350 of 500 een evenwicht in efficiëntie; en voor grote tunnels of diepe/ultradiepe boringen zorgt de KSMR-1000 voor maximale capaciteit.
De volledige KSMR-serie biedt aanpasbare oplossingen, nauwkeurig geconfigureerd op basis van slijkruimtunnelbouwsnelheid, boordiepte, site-omstandigheden en beschikbare stroomvoorziening. Of u nu een aannemer bent voor kleine tot middelgrote projecten of een inkoopverantwoordelijke voor grote olie-, gas- of infrastructuurprojecten, de KSMR-serie biedt de juiste oplossing—waardoor slijkbehandeling bij ruimtunnelbouw en olieboring efficiënter, economischer en probleemlozer verloopt.
EN
