I petroleumsboring påvirker renheten av borevæsken direkte boreeffektiviteten og utstyrets levetid. Et enkelt utstyr er utilstrekkelig for grundig rensing av væsken — å kun bruke en skifershaker kan skille ut store steinsplitter, men ikke fjerne fint sand og mindre urenheter; å bare bruke en sandfjerner tillater grove partikler å raskt tette til systemet i sandfjerneren, noe som fører til utstyrssvikt.
Nettopp på grunn av behovet for helhetlig rensing av borevæsken har kombinasjonen av skifershakere og sandfjernere blitt «gullparet» innen petroleumsutstyr, og danner dermed et effektivt, lagdelt rensesystem.
Skiferskruer virker som «første linje i forsvar» mot slamaske, og skiller raskt ut større borestein og faste urenheter for å forhindre utslitt utstyr i systemer nedstrøms. Desander, på den andre siden, utfører «dybrensing» ved hjelp av sentrifugalskilting for å fjerne fint sand- og kolloidpartikler som skruene ikke klarer å håndtere, og forbedrer dermed ytterligere renheten av slammet.
Når de arbeider sammen, forbereder skiferskruen slammet til desanderen, reduserer slitasjen forårsaket av grove partikler, mens desanderen kompenserer for skruens blinde soner, noe som gjør at slammet kan møte høye standarder for gjenbruk. Uten denne kombinasjonen blir slamaske enten ufullstendig – noe som fører til slitasje på boringer og redusert boreeffektivitet – eller så feiler desanderen ofte, noe som øker vedlikeholdskostnader og risiko for driftstopp.
For å imøtekomme petroleumselskapers etterspørsel etter effektive systemer for slamrensing har Rhino Industrial utnyttet sin dyptgående forsknings- og utviklingsekspertise innen boreutstyr til å lage et integrert system bestående av skiferavskiller og sander (sandfjerner), som maksimerer den synergetiske nytten av begge enhetene og tilbyr en pålitelig løsning for å øke boreeffektiviteten.
Systemet er designet med tilpasningsevne og effektivitet i tankene:
Skiferavskilleren bruker en flerlagssiktsstruktur, noe som tillater fleksibel justering av siktens presisjon i henhold til geologiske forhold, og nøyaktig separering av grove partikler i ulike størrelser.
Den medfølgende sanderen har optimerte sentrifugalskilteparametere, effektivt fanger opp fine urenheter samtidig som den tilpasses avskillerens behandlingskapasitet for å forhindre slamstagnasjon i systemet.
Systemet har modulært design, med spesielt optimaliserte rørledninger mellom avskilleren og sanderen for å redusere strømningsmotstand og forbedre total renseeffektivitet.
Utstyrshuset er laget av korrosjonsbestandige materialer, egnet for de komplekse forholdene på boringssteder og forlenger systemets levetid.
Rhino Industrial tilbyr også omfattende servicestøtte:
Det tekniske teamet tilpasser systemparametre basert på selskapets boringssituasjoner og slammtype, og sikrer optimal samvirke mellom risteren og desanderen.
Under installasjon og oppstart gis full veiledning i integrering av utstyr og kalibrering av parametere for rask implementering.
Rutinemessig vedlikehold inkluderer planlagte inspeksjoner, sjekk av risterskjermer og desanderens sentrifugalkomponenter for å avdekke potensielle problemer tidlig.
Ved feilfunksjon kan responsteamet raskt betjene begge enhetene samtidig, noe som minimerer nedetid.
I tillegg optimaliserer Rhino Industrial kontinuerlig systemet i tråd med bransjeutvikling, for eksempel ved å legge til intelligente overvåkningsmoduler for å spore sanntidsdriftsdata, sende varsler ved avvik og automatisk justere parametere, noe som ytterligere øker stabilitet og automatisering.
Å velge Rhino Industrials integrerte system med skiferskjermer og desander oppnår ikke bare dyp mudderrensing og reduserer utstyrsslitasje og vedlikeholdskostnader, men gir også et solidt grunnlag for stabil og effektiv petroleumsboring. Framover vil Rhino Industrial fortsette å innovere innen feltet petroleumsmaskineri, og ved hjelp av nyeste teknologi og høykvalitets tjenester bidra til at flere selskaper kan oppnå grønn og høyeffektiv boring.
EN
