Bij oliebooroperaties beïnvloedt de schoonheid van het boorslib rechtstreeks de boorefficiëntie en de levensduur van de apparatuur. Een enkel apparaat is onvoldoende voor diepe slibzuivering — alleen een schalenshaker gebruiken kan grote rotssnippers scheiden, maar kan geen fijn zand en kleinere verontreinigingen verwijderen; alleen een zandscheider gebruiken zorgt ervoor dat grove deeltjes snel de leidingen van de zandscheider verstoppen, wat leidt tot storing van de apparatuur.
Juist vanwege de noodzaak van volledige proceszuivering van slib is de combinatie van schalenshakers en zandscheiders het 'gouden duo' geworden in olieborenmachines, waardoor een efficiënt, gelaagd zuiveringssysteem ontstaat.
Shale shakers fungeren als de "eerste verdedigingslinie" bij het reinigen van boorvloeistof, waarbij ze grotere gesteenteklonten en vaste verontreinigingen snel scheiden om slijtage van apparatuur in volgende systemen te voorkomen. Desanders daarentegen voeren een "diepe reiniging" uit door middel van centrifugale scheidingsmethoden om fijn zand en colloïdale deeltjes te verwijderen die shale shakers niet aankunnen, waardoor de kwaliteit van de boorvloeistof verder wordt verbeterd.
Wanneer beide samenwerken, bereidt de shale shaker de boorvloeistof voor op de desander, waardoor slijtage door grove deeltjes wordt verminderd. De desander compenseert tegelijkertijd de blinde vlekken van de shale shaker, zodat de boorvloeistof aan hoge eisen voor hergebruik kan voldoen. Zonder deze combinatie is de reiniging van de boorvloeistof onvolledig—wat leidt tot slijtage van het boorgereedschap en lagere boorefficiëntie—of zijn er frequente storingen van de desander, met hogere onderhoudskosten en stilstandrisico's tot gevolg.
Om tegemoet te komen aan de vraag van oliemaatschappijen naar efficiënte modderzuiveringsystemen, heeft Rhino Industrial zijn uitgebreide R&D-expertise op het gebied van boorequipment benut om een geïntegreerd systeem van schalentrechter en desander te ontwikkelen, waarbij de synergetische voordelen van beide apparaten optimaal worden benut en een betrouwbare oplossing wordt geboden om de boolefficiëntie te verbeteren.
Het systeem is ontworpen met aanpasbaarheid en efficiëntie in gedachten:
De schalentrechter maakt gebruik van een meerlagig zeefontwerp, waardoor de zeefnauwkeurigheid flexibel kan worden afgesteld op basis van geologische omstandigheden, en grove deeltjes van verschillende maten nauwkeurig kunnen worden gescheiden.
De bijbehorende desander beschikt over geoptimaliseerde centrifugale scheidingsparameters, die fijne verontreinigingen efficiënt opvangen en tegelijkertijd de capaciteit van de trechter aanpassen om modderstagnatie binnen het systeem te voorkomen.
Het systeem heeft een modulair ontwerp, met speciaal geoptimaliseerde leidingen tussen de trechter en de desander om de stromingsweerstand te verminderen en de algehele zuiveringsprestaties te verbeteren.
De behuizing van de apparatuur is gemaakt van corrosiebestendige materialen, geschikt voor de complexe omstandigheden op boorlocaties en verlengt de levensduur van het systeem.
Rhino Industrial biedt ook uitgebreide serviceondersteuning:
Het technische team stelt systeemparameters op maat in op basis van de booromstandigheden en het type boorslib van het bedrijf, zodat er optimale synergie ontstaat tussen de shaker en de desander.
Tijdens installatie en inbedrijfstelling wordt volledige begeleiding geboden bij de integratie van de apparatuur en de kalibratie van parameters voor snelle implementatie.
Regelmatig onderhoud omvat geplande inspecties, het controleren van de shakerzeven en centrifugale onderdelen van de desander om mogelijke problemen vroegtijdig te detecteren.
In geval van een storing kan het serviceteam beide apparaten tegelijkertijd snel repareren, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.
Daarnaast optimaliseert Rhino Industrial het systeem voortdurend in lijn met industriële vooruitgang, zoals het toevoegen van intelligente bewakingsmodules om realtime bedrijfsgegevens te volgen, waarschuwingen uit te geven bij afwijkingen en parameters automatisch aan te passen, wat de stabiliteit en automatisering verder verbetert.
Het kiezen van het geïntegreerde systeem van trilzeef–desander van Rhino Industrial zorgt niet alleen voor diepgaande modderzuivering en vermindert slijtage en onderhoudskosten van apparatuur, maar biedt ook een stevige basis voor stabiele en efficiënte olieboringoperaties. Voor de toekomst zal Rhino Industrial blijven innoveren op het gebied van olieboringmachines, en met gebruik van geavanceerde technologie en hoogwaardige service meer bedrijven helpen om groene, efficiënte boring te realiseren.
EN
