Bij olieborenbewerkingen is het hergebruik van boorslim een cruciale factor voor het behoud van efficiëntie en milieunormen. Het schudzeef, als de 'eerste verdedigingslinie' in het slijmvuilverwijderingssysteem, kan worden beschouwd als de 'screening guardian' van de olieborenmachines.
De belangrijkste functie ervan is het snel scheiden van gesteente-afval, zand en andere vaste verontreinigingen die door het boorslim worden meegevoerd, zodat het gezuiverde slijk opnieuw in het circuitsysteem kan worden gebracht. Zonder een efficiënt schudzeef zouden verontreinigingen herhaaldelijk met het slijk meecirculeren, wat leidt tot slijtage van de boorkop, verstopping van leidingen en verminderde smering en transportcapaciteit van het slijk. Dit kan de boorefficiëntie sterk verlagen en zelfs leiden tot storingen van apparatuur, met kostbare stilstand tot gevolg.

Voor oliebedrijven heeft de prestatie van de schalmschudmachine directe gevolgen voor de stabiliteit van het gehele boorproces. In de praktijk lopen veel traditionele schalmschudmachines echter tegen uitdagingen aan:
Aanpasbaarheidsproblemen: Verschillende geologische formaties produceren spoelingen van uiteenlopende grootte, waardoor het moeilijk is om de zeefnauwkeurigheid dienovereenkomstig aan te passen. Dit kan leiden tot onvoldoende verwijdering van verontreinigingen die de kwaliteit van de boorslib beïnvloeden, of tot overmatig zeven dat onnodig slibverlies veroorzaakt.
Duurzaamheidskwesties: Na langdurige intensieve bediening zijn zeven gevoelig voor beschadiging en vallen trilmotoren vaak stil. Herstellingen en vervangingen kosten niet alleen tijd, maar verstoren ook de boortijdschema's.
Operationele inefficiëntie: Sommige schudders verbruiken te veel energie en veroorzaken veel lawaai, wat de bedrijfskosten verhoogt en niet voldoet aan de eisen van milieuvriendelijk boren.
Om deze sector-specifieke problemen aan te pakken, heeft Rhino Industrial gebruikgemaakt van zijn uitgebreide ervaring in R&D op het gebied van olie- en gasmachines om hoogwaardige, efficiënte schudzeven te ontwikkelen die geschikt zijn voor diverse boorsituaties, en is daarmee een betrouwbare partner geworden bij het verbeteren van boorefficiëntie.
Belangrijkste ontwerpvoordelen van de schudzeven van Rhino Industrial:
Gelaagde zeefstructuur: Zeefspecificaties kunnen flexibel worden aangepast aan de grootte van de boorafval, waardoor een nauwkeurige scheidingswerking wordt bereikt. Dit zorgt voor een hoge kwaliteit van modderzuivering terwijl verlies van effectieve modder tot een minimum wordt beperkt.
Hoogstabiliteits trilmotoren en geoptimaliseerde demping: Verminderen van bedrijfslawaai, verminderen van slijtage van apparatuur en verlenging van de levensduur.
Corrosiebestendige materialen: Geschikt voor de harde en wisselende omstandigheden op boorlocaties, waardoor storingen door milieu-invloeden worden verminderd.
Comprehensive Service Support:
Apparatuurselectie: Het technische team adviseert het meest geschikte schudzeefmodel op basis van geologische omstandigheden en eigenschappen van de modder.
Installatie en inbedrijfstelling: On-site begeleiding zorgt voor naadloze integratie met bestaande sliksystemen.
Routineonderhoud: Geplande inspecties controleren slijtage van het zeefvlak, de motorconditie en andere onderdelen, waarbij kwetsbare onderdelen proactief worden vervangen om onverwachte storingen te voorkomen.
Noodondersteuning: Snelle reparatiediensten ter plaatse minimaliseren stilstand.
Daarnaast optimaliseert Rhino Industrial de schalmschudmachine voortdurend op basis van sectorontwikkelingen en veranderende klantbehoeften, zoals het verbeteren van automatisering en het vereenvoudigen van zeefvervanging, waardoor bedrijven hun operationele efficiëntie kunnen behouden en verbeteren.
Door te kiezen voor schudzeven van Rhino Industrial, kunnen bedrijven een hoge prestatie bij de reiniging van boorvloeistof waarborgen, de onderhoudskosten van apparatuur verlagen en stevige ondersteuning bieden voor stabiele en efficiënte olieboringoperaties. Voor de toekomst zal Rhino Industrial blijven innoveren op het gebied van olieboringmachines, door geavanceerde technologie en hoogwaardige service te leveren om meer bedrijven te helpen bij het realiseren van milieuvriendelijke en efficiënte boring.