A kőolajfúrási műveletek során a fúróiszap újrahasznosítása kulcsfontosságú tényező a hatékonyság és a környezetvédelmi előírások betartása érdekében. A palackolbász az iszap tisztító rendszerének „első védelmi vonalként” funkcionál, így tekinthető a kőolajipari gépek „szűrőőrének”.
Elsődleges feladata, hogy gyorsan elválassza az iszap által szállított kőzetreszket, homokot és egyéb szilárd szennyeződéseket, lehetővé téve a tisztított iszap keringési rendszerbe való visszakerülését. Hatékony palackolbász nélkül a szennyeződések újra és újra keringenének az iszappal, ami fúrófej kopását, csővezeték-elzáródásokat és az iszap kenő- és szállítóképességének csökkenését okozná. Ez drasztikusan csökkentené a fúrási hatékonyságot, sőt berendezés-hibákhoz is vezethetne, amelyek költséges leállásokkal járnak.
A kőolajtársaságok számára a palackrázó teljesítménye közvetlenül befolyásolja az egész fúrási folyamat stabilitását. A gyakorlatban azonban sok hagyományos palackrázó nehézségekkel küzd:
Alkalmazkodási problémák: A különböző geológiai formációk különböző méretű maradványokat termelnek, ami miatt nehéz a szűrési pontosságnak megfelelően alkalmazkodni. Ez eredményezheti, hogy kimaradnak a szennyeződések, így rontva a sár minőségét, vagy túlzott szűrést okozva felesleges sárveszteséget.
Tartóssági aggályok: Hosszabb ideig tartó nagy intenzitású üzemeltetés után a sziták hajlamosak megsérülni, és a vibrációs motorok gyakran meghibásodnak. A javítások és cserék nemcsak időt igényelnek, hanem zavarják a fúrási ütemtervet is.
Üzemeltetési hatékonyságtalanság: Egyes rázók túlzott energiát fogyasztanak és magas zajszintet generálnak, növelve az üzemeltetési költségeket, és nem felelnek meg a zöld fúrás követelményeinek.
A Rhino Industrial a kőolajipari gépek terén felhalmozott kiterjedt R&D tapasztalatára építve fejlesztette ki hatékony palareszelőit különböző fúrási körülményekhez, így megbízható partnerré vált a fúrási hatékonyság javításában.
A Rhino Industrial palareszelőinek kulcsfontosságú tervezési előnyei:
Réteges szűrőszerkezet: A szűrőket a maradványok méretének megfelelően rugalmasan lehet állítani, így pontos szétválasztás érhető el. Ez biztosítja a folyadék tisztaságát, miközben minimalizálja az értékes folyadék elvesztését.
Magas stabilitású rezgőmotorok és optimalizált rugózás: Csökkentik az üzemzajt, csökkentik a gép kopását és meghosszabbítják az élettartamot.
Korrózióálló anyagok: Alkalmazkodnak a fúrótáborok kemény és változó körülményeihez, csökkentve a környezeti tényezők által okozott meghibásodásokat.
Komplex szerviztámogatás:
Felszerelés kiválasztása: A műszaki csapat a geológiai adottságok és a fúrófolyadék tulajdonságai alapján ajánlja a legmegfelelőbb reszelőmodellt.
Telepítés és üzembe helyezés: A helyszíni útmutatás biztosítja a zökkenőmentes integrációt a meglévő iszaprendszerekkel.
Rendszeres karbantartás: Ütemezett ellenőrzések során vizsgálják a sziták kopását, a motor állapotát és egyéb alkatrészeket, valamint proaktívan cserélik a sebezhető elemeket, hogy elkerüljék a váratlan meghibásodásokat.
Sürgősségi támogatás: Gyors helyszíni javítási szolgáltatások minimalizálják az állási időt.
Ezen felül a Rhino Industrial folyamatosan optimalizálja a palackrázót a szakmai fejlődés és az ügyfelek változó igényei szerint, például az automatizálás növelésével és a szita csere egyszerűsítésével, így segítve a vállalatoknak működési hatékonyságuk fenntartásában és javításában.
A Rhino Industrial vályúszelepek kiválasztásával a vállalatok magas szintű iszapeltisztítási teljesítményt érhetnek el, csökkenthetik a berendezések karbantartási költségeit, és megbízható támogatást nyújthatnak a stabil és hatékony kőolajfúrási műveletekhez. A jövőben a Rhino Industrial továbbra is innovatív megoldásokat dolgoz ki a kőolajgépészeti területén, korszerű technológiákat és kiváló minőségű szolgáltatásokat nyújtva, hogy több vállalatot is segítsen elérni a zöld és hatékony fúrást.
EN
