Naftos gręžimo operacijose gręžinių skysto recirkuliacija yra pagrindinis veiksmingumo ir aplinkosaugos reikalavimų laikymosi veiksnys. Slėginis džiovintuvas kaip „pirmosios gynybos linija“ dumblo valymo sistemoje gali būti laikomas naftos mechanizmų „ekrano sargu“.
Jo pagrindinė funkcija – greitai atskirti nuo gręžimo skysto perkeliamas uolienų daleles, smėlį ir kitas kietąsias priemaišas, kad valytas skystis galėtų vėl patekti į cirkuliacijos sistemą. Be efektyvaus slėginio džiovintuvo, priemaišos kartotinai cirkuliuotų kartu su skystu, dėl to susidėvėtų gręžtuvai, užsikimštų vamzdynai ir sumažėtų skysto tepamieji bei nešamieji savybės. Tai gali smarkiai sumažinti gręžimo efektyvumą ir netgi sukelti įrangos gedimus, lemiančius brangias prastovas.
Naftos kompanijoms šliūkščių purkštuvų našumas tiesiogiai veikia viso gręžimo proceso stabilumą. Praktikoje tačiau daugelis tradicinių šliūkščių purkštuvų susiduria su iššūkiais:
Pritaikomumo problemos: Skirtingos geologinės formacijos sukuria skirtingo dydžio šliūkščius, dėl ko sunku atitinkamai reguliuoti filtravimo tikslumą. Tai gali lemti nešvarumų praleidimą, kurie pablogina dumblo kokybę, arba pernelyg intensyvų filtravimą, sukeliantį nereikalingą dumblo praradimą.
Ilgaamžiškumo klausimai: Po ilgo intensyvaus darbo ekranai linkę į pažeidimus, o virpėjimo varikliai dažnai sugenda. Remontai ir keitimas ne tik sunaudoja laiko, bet ir trikdo gręžimo grafiką.
Operacinis neefektyvumas: Kai kurie purkštuvai suvartoja per daug energijos ir sukuria didelį triukšmą, dėl ko padidėja eksploatacijos išlaidos ir neįvykdomi žaliųjų gręžimo reikalavimai.
Kad būtų išspręstos šios pramonės problemos, „Rhino Industrial“ panaudojo savo išsamią tyrimų ir plėtros patirtį naftos įrenginiuose, kad sukurtų aukštos efektyvumo skalūnų sietus, tinkamus įvairioms gręžimo situacijoms, tapdama patikimu partneriu gręžimo efektyvumui gerinti.
„Rhino Industrial“ skalūnų sietų pagrindiniai konstrukciniai privalumai:
Sluoksniuota ekranų struktūra: Ekrano specifikacijos gali būti lanksčiai derinamos pagal iškastų medžiagų dydį, užtikrinant tikslų atskyrimą. Tai užtikrina purvo valymo kokybę, tuo pačiu mažinant naudingo purvo praradimą.
Aukštos stabilumo virpėjimo varikliai ir optimizuotas slopinimas: sumažina darbo triukšmą, mažina įrangos dėvėjimąsi ir pailgina tarnavimo laiką.
Atsparios korozijai medžiagos: tinka gręžimo aikščių sunkioms ir kintamoms sąlygoms, sumažina gedimus, kurie atsiranda dėl aplinkos veiksnių.
Visapusi pagalba klientams:
Įrangos parinkimas: techninė komanda rekomenduoja labiausiai tinkamą sieto modelį, remdamasi geologinėmis sąlygomis ir purvo savybėmis.
Įrengimas ir paleidimas: Vietos vadovavimas užtikrina sklandų integravimą su esamomis dumblo sistemomis.
Reguliari priežiūra: Planuojamos apžiūros tikrina sieto nusidėvėjimą, variklio būklę ir kitas dalis, išankstinio keitimo būdu keičiant pažeidžiamas dalis, kad būtų išvengta netikėtų gedimų.
Avarinė pagalba: Greitos vietos remonto paslaugos sumažina prastovų trukmę.
Be to, „Rhino Industrial“ nuolat tobulina šlaitinį drebuoklį atsižvelgdama į pramonės pasiekimus ir besikeičiančias klientų poreikius, pavyzdžiui, didindama automatizaciją ir supaprastindama sietų keitimą, padėdama įmonėms išlaikyti ir gerinti eksploatacijos efektyvumą.
Pasirinkdamos Rhino Industrial žvynuotuvus, įmonės gali užtikrinti aukštą dumblo valymo našumą, sumažinti įrangos techninės priežiūros išlaidas ir suteikti patikimą pagrindą stabiliam bei efektyviam naftos gręžimui. Žvelgiant į ateitį, Rhino Industrial ir toliau kurs inovacijas naftos mašinų srityje, teikdama pažangią technologiją ir aukštos kokybės paslaugas, kad padėtų vis daugiau įmonių pasiekti žalią ir efektyvų gręžimą.
EN
