U operacijama bušenja nafte, recikliranje bušaće tekućine ključni je čimbenik za održavanje učinkovitosti i zaštite okoliša. Vibratorni separator, kao „prva linija obrane“ u sustavu za pročišćavanje tekućine, može se smatrati „čuvarom ekrana“ kod naftne opreme.
Njegova primarna funkcija je brzo odvajanje komadića stijene, pijeska i drugih krutih nečistoća koje nosi bušaća tekućina, omogućujući pročišćenoj tekućini da ponovno uđe u cirkulacijski sustav. Bez učinkovitog vibratornog separatora, nečistoće bi se stalno kretale u krug s tekućinom, uzrokujući habanje svrdla, začepljenje cijevi te smanjenje podmaznosti i nosivosti tekućine. To može drastično smanjiti učinkovitost bušenja, a čak izazvati i kvarove opreme, što vodi skupom zastoju rada.
Za naftne kompanije, učinkovitost šejl vibracionog stola izravno utječe na stabilnost cijelog procesa bušenja. U praksi, međutim, mnogi tradicionalni šejl vibrirajući stolovi suočavaju se s izazovima:
Problemi prilagodljivosti: Različite geološke formacije proizvode odvoje različitih veličina, zbog čega je teško prilagoditi preciznost sita. To može dovesti ili do propuštanja nečistoća koje utječu na kvalitetu mulja ili do prekomjernog filtriranja što uzrokuje nepotrebni gubitak mulja.
Brige oko trajnosti: Nakon produljenog rada pod visokim opterećenjem, sita su sklonija oštećenju, a vibracijski motori često prestanu raditi. Popravci i zamjena dijelova ne samo da troše vrijeme, već i remete raspored bušenja.
Neučinkovitost u radu: Neki vibrirajući stolovi troše prevelike količine energije i stvaraju visok nivo buke, povećavajući time troškove rada i ne zadovoljavajući zahtjeve za ekološkim bušenjem.
Kako bi se riješili problemi u ovoj industriji, Rhino Industrial je iskoristio svoje obilno iskustvo u istraživanju i razvoju opreme za preradu nafte te razvio visokoučinkovite vibracijske sita pogodna za različite scenarije bušenja, time postajući pouzdan partner u poboljšanju učinkovitosti bušenja.
Ključne prednosti dizajna vibracijskih sita tvrtke Rhino Industrial:
Slojevita struktura sita: Specifikacije sita mogu se fleksibilno prilagoditi veličini odstranjenog materijala, omogućujući preciznu separaciju. Time se osigurava kvaliteta čišćenja mulja uz minimalni gubitak učinkovitog mulja.
Vibracijski motori s visokom stabilnošću i optimizirano prigušenje: Smanjuju radnu buku, smanjuju habanje opreme i produžuju vijek trajanja.
Materijali otporni na koroziju: Pogodni za ekstremne i promjenjive uvjete na lokacijama bušenja, smanjuju kvarove uzrokovane okolišnim čimbenicima.
Kompletna podrška u uslugama:
Odabir opreme: Tehnički tim preporučuje najpogodniji model sita na temelju geoloških uvjeta i svojstava mulja.
Instalacija i puštanje u pogon: Vodstvo na licu mjesta osigurava besprijekornu integraciju s postojećim sustavima za gline.
Redovito održavanje: Planirana inspekcija provjerava habanje mreša, stanje motora i drugih komponenti, te proaktivno zamjenjuje osjetljive dijelove kako bi se izbjegli neočekivani kvarovi.
Hitna podrška: Brze popravke na licu mjesta smanjuju vrijeme nedostatka rada.
Osim toga, Rhino Industrial kontinuirano optimizira vibracione grebene prema napretku u industriji i promjenjivim potrebama klijenata, kao što je poboljšanje automatizacije i pojednostavljenje zamjene mreša, pomažući tvrtkama da održe i poboljšaju operativnu učinkovitost.
Odabirom vibracijskih filtera tvrtke Rhino Industrial, poduzeća mogu osigurati visoku učinkovitost čišćenja bušačkog mulja, smanjiti troškove održavanja opreme te pružiti čvrstu potporu za stabilne i učinkovite operacije bušenja nafte. U budućnosti, Rhino Industrial će nastaviti inovirati u području naftne opreme, nudeći napredne tehnologije i visokokvalitetnu uslugu kako bi pomogao još više poduzeća da ostvare ekološko i visokoučinkovito bušenje.
EN
