U operacijama bušenja nafte, čistoća bušačkog mulja izravno utječe na učinkovitost bušenja i vijek trajanja opreme. Jedan uređaj nije dovoljan za duboko pročišćavanje mulja — korištenje samo šejl šejkera može odvojiti velike komade stijene, ali ne može ukloniti sitni pijesak i manje nečistoće; korištenje samo dezendera omogućuje da krupne čestice brzo začepe cjevovode dezendera, što uzrokuje kvar opreme.
Baš zbog potrebe za pročišćavanjem mulja u cijelom procesu, kombinacija šejl šejkera i dezandera postala je „zlatni duo“ u naftnoj mehanizaciji, formirajući učinkoviti, slojeviti sustav pročišćavanja.
Shale vibratori djeluju kao „prva linija obrane“ u pročišćavanju mulja, brzo odvajajući veće komade stijene i čvrste nečistoće kako bi se spriječilo habanje opreme u nizvodnim sustavima. S druge strane, separatori pijeska obavljaju „duboko pročišćavanje“ koristeći centrifugalnu separaciju za uklanjanje sitnog pijeska i koloidnih čestica koje vibratori ne mogu obraditi, dodatno poboljšavajući čistoću mulja.
Kada rade zajedno, shale vibrator priprema mulj za separator pijeska, smanjujući habanje uzrokovano grubim česticama, dok separator pokriva mrtve točke vibratorskog postupka, omogućujući mulju da zadovolji visoke standarde za ponovnu uporabu. Bez ove kombinacije, pročišćavanje mulja je ili nepotpuno — što dovodi do habanja svrdla i smanjenja učinkovitosti bušenja — ili separatori često otkazuju, povećavajući troškove održavanja i rizik od zastoja.
Kako bi zadovoljio potražnju naftnih kompanija za učinkovitim sustavima za pročišćavanje mulja, Rhino Industrial iskoristio je svoje duboko iskustvo u istraživanju i razvoju opreme za bušenje kako bi stvorio integrirani sustav za odvajanje škriljevca i uklanjanje pijeska, maksimizirajući sinergijske prednosti oba uređaja i nudeći pouzdanu rješenje za povećanje učinkovitosti bušenja.
Sustav je dizajniran s naglaskom na prilagodljivost i učinkovitost:
Škriljevčani vibrator koristi višeslojnu strukturu sita, omogućujući fleksibilno podešavanje točnosti sita u skladu s geološkim uvjetima te točno odvajanje grubih čestica različitih veličina.
Pripadajući uređaj za uklanjanje pijeska ima optimizirane parametre centrifugalnog odvajanja, učinkovito zadržava sitne nečistoće i pritom se usklađuje s kapacitetom vibratora kako bi se spriječilo zastojanje mulja unutar sustava.
Sustav ima modularnu konstrukciju, s posebno optimiziranim cjevovodom između vibratora i uređaja za uklanjanje pijeska kako bi se smanjio otpor protoku i poboljšala ukupna učinkovitost pročišćavanja.
Kućište opreme izrađeno je od materijala otpornih na koroziju, prikladno za složene uvjete bušotina i produžuje vijek trajanja sustava.
Rhino Industrial također pruža sveobuhvatnu servisnu podršku:
Tehnički tim prilagođava parametre sustava prema uvjetima bušenja i vrsti mulja tvrtke, osiguravajući optimalnu sinergiju između tresilice i odvajača pijeska.
Tijekom instalacije i puštanja u pogon, pruža se potpuna podrška pri integraciji opreme i kalibraciji parametara za brzo uvođenje u uporabu.
Redovno održavanje uključuje planirane inspekcije, provjere mreša tresilice i centrifugalnih dijelova odvajača pijeska kako bi se rano otkrile moguće neispravnosti.
U slučaju kvara, tim za reagiranje može brzo popraviti oba uređaja istovremeno, smanjujući vrijeme nedjelovanja na minimum.
Osim toga, Rhino Industrial kontinuirano optimizira sustav u skladu s napretkom u industriji, na primjer dodavanjem inteligentnih modula za nadzor koji prate podatke o radu u stvarnom vremenu, upozoravaju na nepravilnosti i automatski podešavaju parametre, time dodatno poboljšavajući stabilnost i automatizaciju.
Odabir integriranog sustava za odvajanje škriljevca i pijeska tvrtke Rhino Industrial ne samo da postiže duboku pročišćavanje mulja i smanjuje habanje opreme te troškove održavanja, već također pruža čvrstu osnovu za stabilne i učinkovite operacije bušenja nafte. Gledajući unaprijed, Rhino Industrial će nastaviti inovirati u području naftne mehanike, koristeći najnapredniju tehnologiju i visokokvalitetnu uslugu kako bi pomogao još više tvrtki da ostvare ekološko i visokoučinkovito bušenje.
EN
