U operacijama horizontalnog usmjerenog bušenja (HDD) mulj mora odvoditi rezane materijale, hladiti svrdlo i stabilizirati bušotinu tijekom cijelog procesa. Ako se pjeskovita suspenzija nastala tijekom izgradnje ne očisti na vrijeme, to će izravno utjecati na točnost bušenja i učinkovitost projekta. Rhino Industrial razvio je sustav za čišćenje mulja za ovaj scenario, s fokusom na „precizno uklanjanje nečistoća i recikliranje“, čime postaje ključna podržna oprema za projekte horizontalnog usmjerenog bušenja.
1. Osnovni zahtjevi za čišćenje mulja kod horizontalnog usmjerenog bušenja
Horizontalno usmjereno bušenje često nailazi na složene geološke slojeve, poput pješčanih tla i šljunčanih naslaga, gdje se mulj može lako miješati s velikim količinama rezanih materijala. Neadekvatno čišćenje može dovesti do tri glavna problema:
Nestabilnost bušotine: Prekomjerna količina pijeska smanjuje sposobnost suspenzije da održi mulj, povećavajući rizik od kolapsa bušotine i utječući na povlačenje cijevi.
Habanje opreme: Krupne čestice nečistoća ubrzavaju habanje bušilica i svrdala, povećavajući troškove održavanja.
Nepridržavanje ekoloških propisa: Izravan ispuštanje zagađene grude onečišćuje tlo i vodu uzduž građevinskog puta, kršeći građevinske propise.
Stoga sustav za pročišćavanje mora zadovoljiti osnovne zahtjeve „brzog uklanjanja pijeska, precizne kontrole kvalitete i prilagodljivosti pokretnoj gradnji“.
2. Ciljana tehnologija pročišćavanja sustava Rhino
Rhino Industrial razvila je tehnologiju „trostupanjskog progresivnog pročišćavanja“ za horizontalno usmjereno bušenje, prilagođenu različitim težinama prijelaza:
1. Brzo hvatanje grubih čestica: Korištenjem dvostupanjskog visokofrekventnog vibracijskog sita s otpornom na trošenje grubom mrežom, sustav odvaja šljunak i velike rezne ostatak čestica veće od 0,5 mm unutar 10 sekundi. Time se sprječava začepljenje opreme nizvodno i osigurava glatki transport mulja.
2. Duboko odvajanje finog pijeska: Poseban visokotlačni pumpa za pijesak ubrizgava mulj u hidrociklon, koji učinkovito odvaja fini pijesak veličine čestica 0,074–0,5 mm. Učinkovitost odvajanja iznosi 98%, a sadržaj vlage u finom ostatku je ispod 30%, što omogućuje izravnu transport van lokacije i smanjuje zagađenje zbog skladištenja na licu mjesta.
3. Precizna filtracija koloida: Za glinene slojeve, separator pijeska opremljen je ultrafinim filtarima za odvajanje čestica gline i koloidnih tvari. Time se smanjuje sadržaj pijeska u mulju na <0,5%, obnavlja viskoznost i posmična čvrstoća mulja, osigurava stabilnost bušotine i podržava zahtjeve za dugometnim bušenjem.
Osim toga, sustav ima inteligentni modul za miješanje mulja. Kroz PLC-om automatiziranu detekciju svojstava mulja, točno dodaje bentonit i sredstva za obradu, osiguravajući stabilne performanse mulja tijekom cijelog procesa bušenja. Modularni dizajn spremnika omogućuje brzo demontiranje i prijevoz, zadovoljavajući potrebe udaljenih lokacija za bušenje.
3. Praktična vrijednost i primjena na terenu
U projektima horizontalnog usmjerenog bušenja, sustav Rhino pokazuje značajnu vrijednost:
Osiguravanje sigurnosti izvođenja radova: Nakon pročišćavanja, sadržaj pijeska u mulju je nizak, što poboljšava stabilnost bušotine za 40% te učinkovito sprječava incidente poput urušavanja bušotine i zaglavljivanja bušilica. U projektu polaganja cjevovoda ispod rijeke, sustav je uspješno smanjio prekide u gradnji za dva slučaja, osiguravajući redovito dovršenje projekta.
Smanjenje troškova: stopa recikliranja blata premašuje 90%, čime se smanjuju troškovi nabave novog blata za 70%. Na projektu dugačkog cjevovoda, jedan samostalan projekt uštedio je više od 1,2 milijuna RMB-a na troškovima materijala za blato, a ulaganje u opremu je isplaćeno unutar tri mjeseca.
Prilagodba složenim scenarijima: kod urbanističkih prijelaza putem cesta, kompaktna konstrukcija smanjuje prostornu potrošnju za 50%, čime se minimalizira utjecaj na promet. Kod prijelaza kroz planine, protueksplozivni i vodootporni dizajn omogućuju rad u teškim uvjetima, s stopom kvarova opreme tijekom kontinuiranog rada ispod 2%.
Trenutačno, sustav Rhino je korišten na više od 300 projekata horizontalnog usmjerenog bušenja širom zemlje, pokrivajući sektore poput plina, vodoopskrbe te naftnih i plinskih cjevovoda. Prema povratnim informacijama kupaca, učinkovitost i stabilnost procesa pročišćavanja dosljedno nadmašuju tradicionalnu opremu.
Zaključak
Čišćenje blata kod horizontalnog usmjerenog bušenja izravno određuje kvalitetu i učinkovitost projekta. Rhino Industrial koristi inovacije tehnologije vođene scenarijima kako bi pružio učinkovita i pouzdana rješenja na ovom području. Gledajući u budućnost, Rhino će dodatno optimizirati učinkovitost i inteligenciju čišćenja, pomažući projektima horizontalnog usmjerenog bušenja da ostvare trostruku kombinaciju „sigurnosti, zaštite okoliša i isplativosti“ te potiču visokokvalitetni razvoj u industriji bez rova.
EN
