טיהור בוץ לחפירה אופקית מכוונת: הפתרון היעיל של Rhino Industrial

בתהליכי ניקוב אופקי כיווני (HDD), חומר הבוץ חייב להסיע שavings, לקרר את ראש הניקוב וליצב את התעלה לאורך כל התהליך. אם הטרבון העשיר בחול שנוצר במהלך הבנייה לא יטופל במהירות, זה ישפיע ישירות על דיוק הניקוב וכושר הפעילות של הפרויקט. Rhino Industrial פיתחה מערכת טיהור בוץ למקרה זה, עם דגש על "הסרת תערובות מדויקת ומחזור", מה שהופך אותה לציוד עזר מרכזי בפרויקטים של ניקוב אופקי כיווני.

1. דרישות ליבה לטיהור בוץ בנקבים אופקיים כיווניים

ניקוב אופקי כיווני נתקל לעיתים קרובות בשכבות גאולוגיות מורכבות, כגון אדמת חול ושכבות חצץ, בהן חומר הבוץ עלול להשתלב בכמויות גדולות של שavings. טיהור לא מספק עלול להוביל לשלוש בעיות עיקריות:
אי-יציבות בור: עפר רך מפחית את יכולת ההשעיה של הבוץ, מגדיל את הסיכון לקריסת הבקע ומשפיע על משיכת הצינור.
בלאי ציוד: שאריות חלקיקות גסות מאיצות את בלאי מוטות החריטה וראשי החריטה, ומעלה את עלות התפעול והתחזוקה.
אי-התאמה סביבתית: שפכת בוץ מזוהם ישירות מזהמת את הקרקע והממטר לאורך נתיב הבנייה, בניגוד לתקנות בנייה.
לכן, מערכת ניקוי חייבת לעמוד בדרישות הליבה של ״הסרת חול מהירה, בקרת איכות מדויקת והתאמה לבנייה ניידת.״

2. טכנולוגיית ניקוי ממוקדת של מערכת הרינו

רינו אינדוסטריאל פיתחה טכנולוגיית ״ניקוי בשלושה שלבים בהדרגתיות״ לחריטת כיוונית אופקית, המתאימה לרמות קושי שונות בחצייה:
1. חיזור מהיר של חלקיקים גסים: באמצעות מסננת רטטת תדר גבוה דו-מונית עם רשת עמידת בפני שחיקה, המערכת מפרידה حصי נחל וחתיכות גדולות בגדלים של 0.5 מ"מ בתוך 10 שניות. פעולה זו מונעת מהזיהומים לסגור את ציוד הזרם הלאה ומבטיחה העברה חלקה של החומר הגרמי.
2. הפרדה מעמיקה של חול דק: משאבת חול בלחץ גבוה ייחודית מזרקת את החומר הגרמי לתוך הידروسיקלון, המפריד בצורה יעילה בין חול דק בגדלים של 0.074–0.5 מ"מ. יעילות ההפרדה מגיעה ל-98%, ותכולת הלחות של הפסולת הדקה נמוכה מ-30%, מה שמאפשר העברה מיידית מהאתר ומצמצם זיהום של אחסון באתר.
3. סינון מדויק של קולואידים: עבור שכבות של חימר, מצוידת מערכת הסילוק של החול בסינוני מיקרו כדי להפריד בין חלקיקי חימר וחומרים קולואידים. פעולה זו מפחיתה את תכולת החול בחומר הגרמי למטה מ-0.5%, משחזרת את צמיגות החומר ואת עמידות הגזירה שלו, מבטיחה יציבות של החפור ותומכת בדרישות של חפירה למרחקים ארוכים.
בנוסף, המערכת מצוידת במודול ערבוב חכמי של החומר. באמצעות זיהוי אוטומטי מבוסס PLC של תכונות החומר, מוספים בצורה מדויקת בנטוניט וסוכני טיפול, מה שמבטיח ביצועים יציבים של החומר לאורך כל תהליך החריצה. עיצוב המיכל המודולרי מאפשר התפרקות מהירה והעברה, וממלא בכך את הצרכים של אתרים מרוחקים לחריצה.

3. ערך פרקטי ויישומים בשטח

בפרויקטים של חרטות כיווניות אופקיות, המערכת Rhino מציגה ערך משמעותי:

בטיחות בבנייה: לאחר טיהור, תוכן החול בחומר הוא נמוך, מה שמשפר את יציבות הקטע בכ-40% ומונע באופן יעיל תקריות כגון קריסה של קטע או נעילה של מקדחים. בפרויקט צינורית מתחת לנהר, המערכת הצליחה להפחית את הפסקות הבנייה בשתי מקרים, ובכך ודאה על השלמת הפרויקט בזמן.

צמצום עלויות: שיעור מחזור של בוץ עלה על 90%, מה ש.cut את עלות רכישת בוץ חדש ב-70%. בפרויקט צינור ארוך-טווח, חסך פרויקט אחד בלבד יותר ממיליון ו-200 אלף יואן בסין בעלויות חומרי הבוץ, והשקעת הצי הושבה תוך שלושה חודשים.

התאמה לתרחישים מורכבים: במעבר קטעי דרכים עירוניים, המבנה הקטן מקטין את השטח הנדרש ב-50%, ובכך ממזער את ההשפעה על התנועה. במעבר הרים, עיצובים נגד פיצוץ ונגד גשמים מאפשרים פעילות בסביבות קשות, עם שיעור כשלים של רצף פעילות הצי הנמוך מ-2%.

נכון לעכשיו, המערכת Rhino שירתה למעלה מ-300 פרויקטים של חפירה כיוונית אופקית ברחבי המדינה, בתחומים כגון גז, אספקת מים, וצינורות נפט וגז. משוב לקוחות מצביע על שהיעילות והיציבות של תהליך הניקוי עולות על פני ציוד מסורתי.

סיכום

טיהור בוץ בקידוח כיווני אופקי קובע ישירות את איכות והיעילות של הפרויקט. Rhino Industrial משתמשת בשיפורים טכנולוגיים המונעים לפי תרחישים כדי לספק פתרונות יעילים ואמינים בתחום זה. בהמשך, Rhino תמשיך לשפר את יעילות הטיהור והאינטליגנציה שלו, ותסייע לפרויקטים של קידוח כיווני אופקי להשיג את השילוב של "בטיחות, הגנת הסביבה ויתרון עמידה בכלכלה", וכן לקדם פיתוח איכותי בתעשיית הקידוח ללא חפירה.