Dalam operasi pengeboran arah mendatar (HDD), lumpur pengeboran mesti membawa serpihan, menyejukkan mata bor, dan menstabilkan lubang bor sepanjang proses tersebut. Jika sirap berpasir yang terhasil semasa pembinaan tidak dimurnikan dengan segera, ia akan secara langsung menjejaskan ketepatan pengeboran dan kecekapan projek. Rhino Industrial telah membangunkan sistem pemurnian lumpur bagi senario ini, dengan memberi tumpuan kepada 'penyingkiran bendasing secara tepat dan kitar semula', menjadikannya peralatan sokongan utama bagi projek-projek pengeboran arah mendatar.
1. Keperluan Utama untuk Pemurnian Lumpur dalam Pengeboran Arah Mendatar
Pengeboran arah mendatar kerap menghadapi lapisan geologi yang kompleks, seperti tanah berpasir dan lapisan kerakal, di mana lumpur pengeboran boleh bercampur dengan jumlah besar serpihan. Pemurnian yang tidak mencukupi boleh menyebabkan tiga masalah utama:
Ketidakstabilan lubang bor: Pasir berlebih mengurangkan keupayaan suspensi lumpur, meningkatkan risiko runtuhan lubang bor dan menjejaskan penarikan balik paip.
Kehausan peralatan: Bendasinga zarah kasar mempercepatkan kehausan rod gerudi dan mata gerudi, meningkatkan kos penyelenggaraan.
Tidak mematuhi peraturan alam sekitar: Pelepasan langsung slurri tercemar mencemarkan tanah dan air di sepanjang laluan pembinaan, melanggar peraturan pembinaan.
Oleh itu, sistem pemurnian mesti memenuhi keperluan utama "penyingkiran pasir yang cepat, kawalan kualiti yang tepat, dan kebolehsesuaian dengan pembinaan mudah alih."
2. Teknologi Pemurnian Tertuju Sistem Rhino
Rhino Industrial telah membangunkan teknologi "pemurnian progresif tiga peringkat" untuk pengeboran arah mendatar, direka khusus mengikut kesukaran merentasi:
1. Penyekatan cepat zarah kasar: Menggunakan skrin bergetar frekuensi tinggi bermotor dwi dengan jejaring kasar tahan haus, sistem ini mengasingkan kerikil dan serpihan besar bersaiz zarah 0.5 mm dalam masa 10 saat. Ini mengelakkan bendasing daripada menyumbat peralatan hilir dan memastikan pengangkutan lumpur yang lancar.
2. Pemisahan pasir halus secara mendalam: Pam pasir bertekanan tinggi tersuai menyuntik lumpur ke dalam hidrosiklon, yang berjaya mengasingkan pasir halus bersaiz zarah 0.074–0.5 mm secara cekap. Kecekapan pemisahan mencapai 98%, dan kandungan lembapan residu halus adalah di bawah 30%, membolehkan pengangkutan luar tapak secara terus serta mengurangkan pencemaran akibat simpanan di tapak.
3. Penapisan koloid secara tepat: Untuk lapisan liat, penyingkir pasir dilengkapi kartrij penapis ultra halus bagi mengasingkan zarah liat dan bahan koloid. Ini mengurangkan kandungan pasir dalam lumpur kepada <0.5%, memulihara kelikatan dan kekuatan ricih lumpur, memastikan kestabilan lubang gerudi, serta menyokong keperluan pengeboran jarak jauh.
Selain itu, sistem ini dilengkapi modul pencampuran lumpur yang pintar. Melalui pengesanan automatik sifat lumpur berbasis PLC, ia menambahkan bentonit dan agen rawatan dengan tepat, memastikan prestasi lumpur yang stabil sepanjang proses pengeboran. Reka bentuk tangki modular membolehkan pembongkaran dan pengangkutan pantas, memenuhi keperluan tapak pengeboran jauh.
3. Nilai Praktikal dan Aplikasi Lapangan
Dalam projek pengeboran arah mengufuk, sistem Rhino menunjukkan nilai yang ketara:
Memastikan keselamatan pembinaan: Selepas pensucian, kandungan pasir dalam lumpur adalah rendah, meningkatkan kestabilan lubang bor sebanyak 40% dan secara berkesan mencegah kejadian seperti runtuhan lubang bor dan peralatan tersekat. Dalam satu projek paip merentasi sungai, sistem ini berjaya mengurangkan gangguan pembinaan sebanyak dua kali, memastikan penyiapan projek mengikut jadual.
Mengurangkan kos: Kadar kitar semula lumpur melebihi 90%, mengurangkan kos pembelian lumpur baharu sebanyak 70%. Dalam satu projek paip jarak jauh, satu projek sahaja telah menjimatkan lebih daripada 1.2 juta RMB dalam kos bahan lumpur, dengan pelaburan peralatan dilangsaikan dalam tempoh tiga bulan.
Menyesuaikan diri dengan senario kompleks: Dalam persimpangan jalan bandar, struktur padat mengurangkan jejak kaki sebanyak 50%, meminimumkan kesan terhadap lalu lintas. Dalam persimpangan berbukit, rekabentuk kalis letupan dan kalis hujan membolehkan operasi dalam persekitaran mencabar, dengan kadar kegagalan operasi peralatan berterusan di bawah 2%.
Pada masa ini, sistem Rhino telah digunakan dalam lebih daripada 300 projek pengeboran arah mengufuk di seluruh negara, merangkumi sektor seperti gas, bekalan air, dan paip minyak & gas. Maklum balas pelanggan menunjukkan bahawa kecekapan dan kestabilan penulenannya sentiasa melebihi peralatan tradisional.
Kesimpulan
Pemurnian lumpur dalam pengeboran arah mendatar secara langsung menentukan kualiti dan kecekapan projek. Rhino Industrial memanfaatkan inovasi teknologi berdasarkan senario untuk memberikan penyelesaian yang cekap dan boleh dipercayai dalam bidang ini. Ke masa hadapan, Rhino akan terus mengoptimumkan kecekapan dan kecerdasan pemurnian, membantu projek pengeboran arah mendatar mencapai tiga matlamat iaitu “keselamatan, perlindungan alam sekitar, dan keberkesanan kos”, serta mendorong pembangunan berkualiti tinggi dalam industri tanpa pengorekan.
EN
