Pri vodoravnem usmerjenem bušenju (HDD) mora batihtni mulj prenašati izvrtke, hlajdati vrtanec in stabilizirati vrtino skozi celoten proces. Če se pesekom obremenjena zmes, ki nastane med gradnjo, ne očisti pravočasno, to neposredno vpliva na natančnost vrtanja in učinkovitost projekta. Rhino Industrial je razvil sistem za čiščenje blata za ta primer, osredotočen na »natančno odstranjevanje nečistoć in recikliranje«, s čimer postane ključna pomožna oprema za projekte vodoravnega usmerjenega vrtanja.
1. Osnovne zahteve za čiščenje blata pri vodoravnem usmerjenem bušenju
Vodoravno usmerjeno bušenje pogosto naleti na kompleksne geološke plasti, kot so peščene zemlje in prodniki, kjer se lahko batihtni mulj hitro zmeša z velikimi količinami izvrtkov. Neustrezno čiščenje lahko povzroči tri velike težave:
Nestabilnost vrtine: Prekomerno število peska zmanjša nosilno sposobnost blata, kar poveča tveganje zrušitve vrtine in vpliva na vleko cevi nazaj.
Zaškodba opreme: Mehansko obraba zaradi grobih delcev pospešuje obrabo vrtin in vrtin, kar poveča stroške vzdrževanja.
Neustrezno ravnanje z okoljem: Neposreden iztok onesnažene zmesi onesnažuje tla in vodo vzdolž gradbene poti, kar krši gradbene predpise.
Zato mora sistem čiščenja izpolnjevati osnovne zahteve »hitrega odstranjevanja peska, natančnega nadzora kakovosti in prilagodljivosti mobilni gradnji«.
2. Ciljana tehnologija čiščenja sistema Rhino
Podjetje Rhino Industrial je razvilo tehnologijo »trostopnje progresivnega čiščenja« za vodoravno usmerjeno vrtanje, prilagojeno različnim zahtevam prečkanja:
1. Hitro lovljenje grobih delcev: S sistemom dvojnega motorja in visokofrekvenčnega vibracijskega sita s prožnim, odpornim grobim mrežjem loči kamenčke in velike ostruške z velikostjo delcev 0,5 mm v 10 sekundah. To preprečuje zamašitev naprav nizvodno in zagotavlja gladko transport blata.
2. Globoko ločevanje finega peska: Poseben visokotlačni peskovni črpalk vbrizga blato v hidrociklon, ki učinkovito loči fini pesek z velikostjo delcev 0,074–0,5 mm. Učinkovitost ločevanja doseže 98 %, vsebnost vlage v finem ostanku pa je pod 30 %, kar omogoča neposreden odvoz iz lokacije in zmanjša onesnaženje zaradi shranjevanja na gradbišču.
3. Natančno filtriranje koloidov: Pri glinastih plasteh je dezandirnik opremljen z ultrafinimi filtrskimi patronami za ločevanje glinastih delcev in koloidnih snovi. To zmanjša vsebnost peska v blatu na <0,5 %, obnovi viskoznost in strižno trdnost blata, zagotavlja stabilnost vrtine in omogoča dolgotrajno vrtanje.
Poleg tega sistem vključuje inteligenten modul za mešanje blata. Prek avtomatskega zaznavanja lastnosti blata na osnovi PLC-ja natančno dodaja bentonit in sredstva za obdelavo, s čimer zagotavlja stabilne lastnosti blata v celotnem procesu vrtanja. Modularna konstrukcija rezervoarja omogoča hitro demontažo in prevoz ter tako izpolnjuje potrebe oddaljenih vrtinskih lokacij.
3. Praktična vrednost in uporaba na terenu
Pri projektih vodoravnega usmerjenega vrtanja sistem Rhino prikazuje pomembno vrednost:
Zagotavljanje varnosti pri gradnji: Po čiščenju je vsebnost peska v blatu nizka, kar izboljša stabilnost vrtine za 40 % ter učinkovito preprečuje nesreče, kot so zrušitev vrtine ali zatikanje vrtalke. Pri projektu vodovoda pod reko je sistem uspešno zmanjšal prekinitve gradnje za dva primera in tako zagotovil zaključek projekta v predpisanem roku.
Zmanjševanje stroškov: Stopnja recikliranja blata presega 90 %, kar zmanjša stroške nakupa novega blata za 70 %. Pri projektu daljinskega vodovoda je bil pri enem samem projektu prihranjenih več kot 1,2 milijona RMB za stroške materiala blata, vlaganje v opremo pa se je povrnilo v treh mesecih.
Prilagajanje kompleksnim scenarijem: Pri prečkanju mestnih cest kompaktna konstrukcija zmanjša zasedeno površino za 50 % in s tem minimalizira vpliv na promet. Pri prečkanju hribovitic so proti eksploziji in dežu odporne konstrukcije omogočile delovanje v težkih okoljih, stopnja napak neprekinjenega delovanja opreme pa ostaja pod 2 %.
Trenutno je sistem Rhino že uporabljen v več kot 300 projektih horizontalnega usmerjenega bušenja po državi, pokriva pa sektorje, kot so plin, oskrba z vodo ter cevovodi za nafto in plin. Strankov povratne informacije kažejo, da čistilna učinkovitost in stabilnost sistematično prekašata zmogljivosti tradicionalne opreme.
Zaključek
Čiščenje blata pri vodoravnem usmerjenem bušenju neposredno določa kakovost in učinkovitost projekta. Podjetje Rhino Industrial izkorišča inovacije na področju tehnologije, ki temeljijo na uporabnih primerih, ter tako ponuja učinkovite in zanesljive rešitve na tem področju. V prihodnje bo Rhino še dodatno optimiziral učinkovitost in inteligentnost čiščenja, s čimer bo projektom vodoravnega usmerjenega bušenja pomagal dosegati trikrdaj »varnosti, varstva okolja in ekonomičnosti« ter spodbujal visokokakovosten razvoj brežlečne industrije.
EN
