Ved horisontal rettet boring (HDD) skal boringsmud transportere brudstykker, køle borehovedet og stabilisere borhullet gennem hele processen. Hvis den sandholdige slam, der dannes under byggeprocessen, ikke renses omgående, vil det direkte påvirke boringens nøjagtighed og projektets effektivitet. Rhino Industrial har udviklet et muldrensesystem til netop dette scenarie med fokus på "præcis fjernelse af urenheder og genanvendelse", hvilket gør det til en vigtig støtteenhed for projekter med horisontal rettet boring.
1. Kernekrav til muldrensning ved horisontal rettet boring
Horisontal rettet boring støder ofte på komplekse geologiske lag, såsom sandede jordarter og gruslag, hvor boringsmud let kan blande sig med store mængder brudstykker. Utilstrækkelig rensning kan føre til tre hovedproblemer:
Boringsbrøns ustabilitet: Overmæssigt sand reducerer mudderets evne til at suspenderedele, hvilket øger risikoen for brønsammenbrud og påvirker rørtrækning.
Udstyrsforringelse: Grove partikulære urenheder fremskynder slid på boringer og borehamre, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne.
Miljømæssig ikke-overholdelse: Direkte udledning af forurenet slæm forurener jord og vand langs byggevejen og overtræder byggereglerne.
Derfor skal et rensningssystem opfylde de kernekrav om »hurtig sandfjernelse, præcis kvalitetskontrol og tilpasningsevne til mobil konstruktion«.
2. Målrettet rensningsteknologi i Rhino-systemet
Rhino Industrial har udviklet en »tretrins progressiv rensning«-teknologi til horisontal rettet boring, tilpasset forskellige krydsningsvanskeligheder:
1. Hurtig fjernelse af grove partikler: Ved brug af et dobbeltmotor-højfrekvent vibrerende skærm med slidstærkt groft maskenett adskilles stensplint og store spåner med partikelstørrelser over 0,5 mm inden for 10 sekunder. Dette forhindrer urenheder i at tilstoppe udstyr nedstrøms og sikrer problemfri transport af mudder.
2. Dyb adskillelse af fint sand: En specialkonstrueret højtryks sandpumpe pumper mudderet ind i en hydrocyklon, der effektivt separerer fint sand med partikelstørrelser på 0,074–0,5 mm. Adskillelseseffektiviteten når op på 98 %, og fugtindholdet i det fine restprodukt er under 30 %, hvilket tillader direkte transport væk fra stedet og reducerer lagringsbetinget forurening på byggepladsen.
3. Præcis filtrering af kolloider: I lerlag er sanderen udstyret med ekstrafine filterkartuscher til at adskille lerpartikler og kolloidale stoffer. Dette reducerer sandindholdet i mudderet til <0,5 %, genopretter mudderviskositet og skærfasthed, sikrer stabilitet i borhullet og understøtter kravene til boring over lange afstande.
Desuden har systemet en intelligent modul til blanding af mudder. Gennem PLC-baseret automatisk registrering af mudderegenskaber tilsættes bentonit og behandlingsmidler præcist, hvilket sikrer stabil mudderperformance gennem hele boringprocessen. Den modulære tankekonstruktion gør det muligt at adskille og transportere hurtigt, hvilket imødekommer behovet ved fjerne boringssites.
3. Praktisk værdi og feltapplikationer
I projekter med horisontal rettet boring demonstrerer Rhino-systemet betydelig værdi:
Sikrer konstruktionssikkerhed: Efter rensning er sandindholdet i mudderet lavt, hvilket forbedrer borehulsstabilitet med 40 % og effektivt forhindrer hændelser som kollaps af borehul og fastkørte bor. I et projekt med rørledning under en flod formåede systemet at reducere konstruktionsafbrydelser med to tilfælde, hvilket sikrede tidsmæssig projektfærdiggørelse.
Reduktion af omkostninger: Mudderrecirkulationsgraden overstiger 90 %, hvilket reducerer omkostningerne til nyt mudder med 70 %. I et langdistanse rørledningsprojekt sparede et enkelt projekt over 1,2 millioner RMB i mudderomkostninger, og udstyrets investering var tilbagebetalt inden for tre måneder.
Tilpasning til komplekse scenarier: Ved byens vejovergange reducerer den kompakte konstruktion arealanvendelsen med 50 % og minimerer trafikpåvirkningen. Ved overgange i bjergområder tillader eksplosions- og regnsikre designe drift i barske miljøer, med en kontinuerlig fejlrate under 2 %.
I øjeblikket har Rhino-systemet været anvendt i over 300 projekter med horisontal retlinjet boringer landet over og dækker sektorer som gas, vandforsyning samt olie- og gasrørledninger. Kundefeedback viser, at rensningshastighed og stabilitet konsekvent er bedre end ved traditionelt udstyr.
Konklusion
Mudrensning ved horisontal rettet boring bestemmer direkte projektets kvalitet og effektivitet. Rhino Industrial udnytter scenariodrevet teknologisk innovation til at levere effektive og pålidelige løsninger inden for dette område. Fremadrettet vil Rhino yderligere optimere rensningseffektiviteten og intelligensen, hvilket hjælper projekter med horisontal rettet boring med at opnå trioen "sikkerhed, miljøbeskyttelse og omkostningseffektivitet", og fremmer en højtkvalitets udvikling i den grøftfri industri.
EN
