Pri vodorovnom smerovom vŕtaní (HDD) musí vŕtacie bahno odvádzať triesky, chladiť vŕtaciu korunku a stabilizovať vŕtňu počas celého procesu. Ak sa pieskom nasýtená suspenzia vzniknutá počas výstavby neprečistí včas, priamo ovplyvní presnosť vŕtania a efektivitu projektu. Spoločnosť Rhino Industrial vyvinula pre tento prípad systém čistenia bahna so zameraním na „presné odstránenie nečistôt a recykláciu“, čo z neho robí kľúčové podporné zariadenie pre projekty vodorovného smerového vŕtania.
1. Základné požiadavky na čistenie bahna pri vodorovnom smerovom vŕtaní
Vodorovné smerové vŕtanie často narazí na komplexné geologické vrstvy, ako napríklad pieskové pôdy alebo štrkové ložiská, kde sa do vŕtacieho bahna môže ľahko dostať veľké množstvo triesok. Nedostatočné čistenie môže viesť k trom hlavným problémom:
Nestabilita vrtu: Nadmerné množstvo piesku znižuje schopnosť bahna viazať pevné častice, čo zvyšuje riziko zrútenia vrtu a ovplyvňuje vytiahnutie potrubia.
Opotrebovanie zariadení: Hrubé nečistoty vo forme častíc urýchľujú opotrebovanie vrták a vrtákov, čím sa zvyšujú náklady na údržbu.
Nesplnenie environmentálnych predpisov: Priamy výpust kontaminovanej suspenzie znečisťuje pôdu a vodu pozdĺž stavebnej trasy a porušuje stavebné predpisy.
Preto musí mať purifikačný systém spĺňať kľúčové požiadavky „rýchle odstránenie piesku, presná kontrola kvality a prispôsobivosť mobilnej výstavbe.“
2. Cieľová technológia čistenia systému Rhino
Spoločnosť Rhino Industrial vyvinula technológiu „trojstupňového postupného čistenia“ pre vodorovné smerové vŕtanie, prispôsobenú rôznym obtiažnosti prekážok:
1. Rýchle zachytenie hrubých častíc: Použitie dvojmotora s vysokofrekvenčným vibračným sitom a odolnou hrubou mriežkou umožňuje systému separovať kamienky a veľké triesky s veľkosťou častíc 0,5 mm do 10 sekúnd. Tým sa zabráni znečisteniu a ucpávaniu následných zariadení a zabezpečí sa hladký prenos bahna.
2. Hlboká separácia jemného piesku: Špeciálna vysokotlaková piesková čerpadlá privádzajú bahnité suspenzie do hydrocyklónu, ktorý efektívne separuje jemný piesok s veľkosťou častíc 0,074–0,5 mm. Účinnosť separácie dosahuje 98 % a obsah vlhkosti jemného odpadu je pod 30 %, čo umožňuje priamy odvoz mimo lokalitu a zníženie znečistenia na stavbe.
3. Presná filtrácia koloidov: Pri ílovitých vrstvách je odpieskovávač vybavený ultrajemnými filtračnými kazetami na separáciu ílových častíc a koloidných látok. Tým sa zníži obsah piesku v bahne na < 0,5 %, obnoví sa viskozita a strihová pevnosť bahna, zabezpečí sa stabilita vrtu a splnia sa požiadavky na vŕtanie na dlhé vzdialenosti.
Okrem toho systém disponuje inteligentným modulom na miešanie bahna. Prostredníctvom automatického detekčného systému PLC sa presne pridáva bentonit a činidlá, čím sa zabezpečuje stabilný výkon bahna počas celého procesu vŕtania. Modulárny nádržový systém umožňuje rýchle rozmontovanie a prepravu, čo vyhovuje potrebám vzdialených vrtácich lokalít.
3. Praktická hodnota a terénne aplikácie
Pri projektov vrtných prác s horizontálnym riadeným vŕtaním systém Rhino dokazuje významnú hodnotu:
Zabezpečenie bezpečnosti pracovných operácií: Po úprave má bahnité prostredie nízky obsah piesku, čo zvyšuje stabilitu vrtáka o 40 % a účinne zabraňuje udalostiam ako kolaps vrtáka alebo zaseknutie vŕtacieho nástroja. Pri projekte potrubia cez rieku sa systému podarilo znížiť prerušenia výstavby o dve prípady, čím sa zabezpečil termínový dokončenie projektu.
Znižovanie nákladov: Miera recyklácie bahna presahuje 90 %, čím sa znížia náklady na nákup nového bahna o 70 %. Pri diaľkovej potrubnej stavbe jediný projekt ušetril viac ako 1,2 milióna RMB na nákladoch na materiál bahna, pričom sa náklady na vybavenie vrátili do troch mesiacov.
Prispôsobenie zložitým scenárom: Pri prejazdoch mestských ciest kompaktná štruktúra znižuje plochu zabranú o 50 %, čím minimalizuje dopad na premávku. Pri prejazdoch v horách umožňujú výbuchovej a dažďu odolný dizajn prevádzku v náročných podmienkach, pričom miera porúch nepretržitej prevádzky zariadenia je nižšia ako 2 %.
V súčasnosti systém Rhino obslúžil viac ako 300 projektov vodorovného riadeného vrtania po celom území krajiny, ktoré zahŕňajú sektory ako plyn, vodovod a ropovodné potrubia. Spätná väzba od zákazníkov uvádza, že účinnosť a stabilita čistenia sú konzistentne lepšie v porovnaní s tradičným vybavením.
Záver
Čistenie blata pri horizontálnom smerovom vŕtaní priamo určuje kvalitu a efektivitu projektu. Spoločnosť Rhino Industrial využíva inovácie technológií riadené podľa konkrétnych scenárov, aby poskytovala v tejto oblasti efektívne a spoľahlivé riešenia. Do budúcnosti bude Rhino ďalej optimalizovať efektivitu a inteligenciu čistenia, čím pomôže projektom horizontálneho smerového vŕtania dosiahnuť trojicu „bezpečnosť, ochrana životného prostredia a hospodárnosť“, a tak bude podporovať vysoce kvalitný rozvoj bezvýkopovej odvetvia.
EN
