Dalam operasi pengeboran horizontal directional (HDD), lumpur pengeboran harus mampu membawa serpihan batuan, mendinginkan mata bor, serta menstabilkan lubang bor selama proses berlangsung. Jika slurry yang mengandung pasir dihasilkan selama konstruksi tidak segera dimurnikan, hal ini akan langsung memengaruhi akurasi pengeboran dan efisiensi proyek. Rhino Industrial telah mengembangkan sistem pemurnian lumpur untuk skenario ini, dengan fokus pada "penghilangan kotoran secara presisi dan daur ulang", menjadikannya peralatan pendukung utama dalam proyek pengeboran horizontal directional.
1. Persyaratan Utama untuk Pemurnian Lumpur dalam Pengeboran Horizontal Directional
Pengeboran horizontal directional sering kali menghadapi lapisan geologis yang kompleks, seperti tanah berpasir dan lapisan kerikil, di mana lumpur pengeboran dapat dengan mudah bercampur dengan jumlah besar serpihan batuan. Pemurnian yang tidak memadai dapat menyebabkan tiga masalah utama:
Ketidakstabilan lubang bor: Pasir berlebih mengurangi kapasitas suspensi lumpur, meningkatkan risiko runtuhnya lubang bor dan memengaruhi penarikan pipa.
Keausan peralatan: Kotoran partikel kasar mempercepat keausan batang bor dan mata bor, meningkatkan biaya perawatan.
Tidak memenuhi peraturan lingkungan: Pembuangan langsung slurry yang terkontaminasi mencemari tanah dan air sepanjang jalur konstruksi, melanggar peraturan konstruksi.
Oleh karena itu, sistem pemurnian harus memenuhi persyaratan utama "penghilangan pasir cepat, kontrol kualitas presisi, dan kemampuan beradaptasi dengan konstruksi mobile."
2. Teknologi Pemurnian Targeted Sistem Rhino
Rhino Industrial telah mengembangkan teknologi "pemurnian progresif tiga tahap" untuk pengeboran arah horizontal, yang dirancang sesuai dengan tingkat kesulitan penyeberangan yang bervariasi:
1. Intersepsi cepat partikel kasar: Menggunakan saringan bergetar frekuensi tinggi bermotor ganda dengan mesh kasar tahan aus, sistem ini memisahkan kerikil dan serpihan besar dengan ukuran partikel 0,5 mm dalam waktu 10 detik. Hal ini mencegah kontaminan menyumbat peralatan hilir dan memastikan transportasi lumpur berjalan lancar.
2. Pemisahan pasir halus secara mendalam: Pompa pasir tekanan tinggi khusus menyuntikkan lumpur ke dalam hidrosiklon, yang secara efisien memisahkan pasir halus dengan ukuran partikel 0,074–0,5 mm. Efisiensi pemisahan mencapai 98%, dan kadar air residu halus di bawah 30%, sehingga dapat langsung diangkut keluar lokasi dan mengurangi polusi penyimpanan di lokasi.
3. Filtrasi koloid yang presisi: Untuk lapisan lempung, desander dilengkapi kartrid filter ultra-halus untuk memisahkan partikel lempung dan zat koloid. Ini mengurangi kandungan pasir dalam lumpur menjadi <0,5%, memulihkan viskositas dan kekuatan geser lumpur, memastikan stabilitas lubang bor, serta mendukung kebutuhan pengeboran jarak jauh.
Selain itu, sistem ini dilengkapi modul pencampur lumpur cerdas. Melalui deteksi otomatis berbasis PLC terhadap sifat-sifat lumpur, sistem ini secara tepat menambahkan bentonit dan bahan perawatan, memastikan kinerja lumpur yang stabil sepanjang proses pengeboran. Desain tangki modular memungkinkan pembongkaran dan transportasi cepat, memenuhi kebutuhan lokasi pengeboran terpencil.
3. Nilai Praktis dan Aplikasi di Lapangan
Dalam proyek pengeboran arah horizontal, sistem Rhino menunjukkan nilai yang signifikan:
Menjamin keselamatan konstruksi: Setelah proses pemurnian, kadar pasir dalam lumpur menjadi rendah, meningkatkan stabilitas lubang bor hingga 40% dan secara efektif mencegah kejadian seperti runtuhnya lubang bor dan macetnya mata bor. Dalam sebuah proyek pipa lintas sungai, sistem ini berhasil mengurangi gangguan konstruksi sebanyak dua kali, memastikan penyelesaian proyek tepat waktu.
Mengurangi biaya: Tingkat daur ulang lumpur melebihi 90%, mengurangi biaya pengadaan lumpur baru sebesar 70%. Dalam proyek pipa jarak jauh, satu proyek saja berhasil menghemat lebih dari 1,2 juta RMB untuk biaya material lumpur, dengan investasi peralatan kembali dalam waktu tiga bulan.
Beradaptasi dengan skenario kompleks: Pada penyeberangan jalan perkotaan, struktur yang ringkas mengurangi jejak area hingga 50%, meminimalkan dampak terhadap lalu lintas. Pada penyeberangan pegunungan, desain tahan ledakan dan tahan hujan memungkinkan operasi di lingkungan keras, dengan tingkat kegagalan operasi peralatan terus-menerus di bawah 2%.
Saat ini, sistem Rhino telah melayani lebih dari 300 proyek pengeboran arah horizontal di seluruh negeri, mencakup sektor-sektor seperti gas, suplai air, serta pipa minyak dan gas. Masukan pelanggan menunjukkan bahwa efisiensi dan stabilitas pemurnian secara konsisten melampaui peralatan konvensional.
Kesimpulan
Pemurnian lumpur dalam pengeboran horizontal directional secara langsung menentukan kualitas dan efisiensi proyek. Rhino Industrial memanfaatkan inovasi teknologi berbasis skenario untuk memberikan solusi yang efisien dan andal di bidang ini. Ke depan, Rhino akan lebih mengoptimalisasi efisiensi dan kecerdasan pemurnian, membantu proyek pengeboran horizontal directional mencapai tiga pilar "keselamatan, perlindungan lingkungan, dan efisiensi biaya", serta mendorong pembangunan berkualitas tinggi di industri tanpa galian.
EN
