Vízszintes irányú fúrás (HDD) műveletek során az iszapnak el kell szállítania a fúrási maradványokat, hűtenie kell a fúrófejet, valamint stabilizálnia kell a fúrt lyukat az egész folyamat során. Ha a sűrűsödött, homokos szuszpenzió nem kerül időben tisztításra, az közvetlen hatással van a fúrás pontosságára és a projekt hatékonyságára. A Rhino Industrial ebben a helyzetben egy iszap tisztító rendszert fejlesztett ki, amely a „pontos szennyeződés-eltávolítás és újrahasznosítás” elvén alapul, így kulcsfontosságú támogató berendezéssé válik a vízszintes irányú fúrási projektekben.
1. Az iszap tisztítás alapvető követelményei vízszintes irányú fúrásnál
A vízszintes irányú fúrás gyakran összetett geológiai rétegekkel találkozik, például homokos talajjal és zúzott kőrétegekkel, ahol az iszap könnyen keveredhet nagy mennyiségű fúrási maradvánnyal. A hiányos tisztítás három fő problémához vezethet:
Fúrási instabilitás: A túlzott mennyiségű homok csökkenti a fúróiszap szuszpenziós képességét, növelve a fúrás összeomlásának kockázatát, és befolyásolja a cső visszahúzását.
Gépek kopása: A durva szemcséjű szennyeződések felgyorsítják a fúrórudak és fúrófejek kopását, növelve a karbantartási költségeket.
Környezeti előírások megsértése: A szennyezett iszap közvetlen kibocsátása szennyezi a talajt és a vizet a építési útvonal mentén, megsértve a építési szabályokat.
Ezért egy tisztítórendszernek teljesítenie kell a „gyors homokeltávolítás, pontos minőségellenőrzés és alkalmazkodás a mozgó építkezéshez” alapkövetelményeit.
2. A Rhino rendszer célzott tisztítástechnológiája
A Rhino Industrial fejlesztett egy „háromszintű fokozatos tisztítás” technológiát az irányított vízszintes fúráshoz, amely a különböző átvezetési nehézségekhez igazodik:
1. Durva részecskék gyors leválasztása: Kétmotoros, nagyfrekvenciás rázószitát használva, kopásálló durva hálóval a rendszer 10 másodpercen belül elkülöníti az 0,5 mm-es szemcseméretű kavicsokat és nagyobb forgácsokat. Ez megakadályozza, hogy szennyeződések eldugítsák a lefelé irányuló berendezéseket, és biztosítja a sima iszaptranszportot.
2. Finom homok mélyreható szétválasztása: Egy speciális, nagynyomású homokszivattyú az iszapot hidrociklonba juttatja, amely hatékonyan elválasztja a 0,074–0,5 mm-es szemcseméretű finom homokot. A szétválasztás hatékonysága eléri a 98%-ot, a finom maradék nedvességtartalma pedig 30% alatt van, így közvetlenül elszállítható, csökkentve az építési területen keletkező tárolási szennyezést.
3. Kolloidok pontos szűrése: A agyagos rétegek esetén a homokfogó rendelkezik ultravékony szűrőpatronokkal, amelyekkel az agyag részecskéket és kolloid anyagokat választják el. Ez csökkenti az iszap homoktartalmát <0,5%-ra, visszaállítja az iszap viszkozitását és nyírási szilárdságát, biztosítja a fúrásállóság stabilitását, és támogatja a hosszú távú fúrási igényeket.
Ezen felül a rendszer rendelkezik egy intelligens iszapkeverő modullal. A PLC-alapú automatikus iszaptulajdonság-érzékelés segítségével pontosan adagolja a bentonitot és a kezelőszereket, így biztosítva az iszap stabil teljesítményét a fúrási folyamat során. A moduláris tartálykialakítás gyors szétszerelést és szállítást tesz lehetővé, kielégítve a távoli fúrások helyszíneinek igényeit.
3. Gyakorlati érték és terepi alkalmazások
A vízszintes irányított fúrási projektekben a Rhino rendszer jelentős értéket bizonyít:
A szerelési biztonság biztosítása: Az iszap tisztítása után az iszap homoktartalma alacsony, ami 40%-kal javítja a fúrásállóságot, és hatékonyan megelőzi a fúrólyuk összeomlását vagy a fúró beragadását. Egy folyó alatti vezetékprojekt során a rendszer sikeresen csökkentette a szerelés megszakításait két esettel, így biztosítva a projekt határidőre történő befejezését.
Költségek csökkentése: az iszap újrahasznosítási ráta meghaladja a 90%-ot, csökkentve az új iszap beszerzési költségeit 70%-kal. Egy távolsági vezetékprojekt során egyetlen projekt több mint 1,2 millió CNY-t takarított meg az iszapanyagok költségein, miközben a berendezésbe történő befektetés mindössze három hónap alatt megtérült.
Összetett körülményekhez való alkalmazkodás: városi útkereszteződésekben a kompakt szerkezet 50%-kal csökkenti a helyszükségletet, minimalizálva a közlekedési zavart. Hegyes vidéki kereszteződésekben a robbanás- és vízálló tervezés lehetővé teszi a működést nehéz környezetben, ahol a berendezések folyamatos üzemzavarának aránya 2% alatt marad.
Jelenleg a Rhino rendszer már több mint 300 hazai vízszintes irányú fúrási projekten nyújtott szolgáltatást, amelyek átfedik a gáz-, vízellátási és olaj- és gázvezeték-ágazatokat. Az ügyfelek visszajelzései szerint a tisztítási hatékonyság és stabilitás folyamatosan felülmúlja a hagyományos berendezések teljesítményét.
Összegzés
A sártisztítás a vízszintes irányított fúrásban közvetlenül meghatározza a projekt minőségét és hatékonyságát. A Rhino Industrial célratörő technológiai innovációval lép fel ezen a területen, hatékony és megbízható megoldásokat nyújtva. Jövőben a Rhino tovább optimalizálja a tisztítási hatékonyságot és az intelligenciát, segítve a vízszintes irányított fúrási projekteket abban, hogy elérjék a „biztonság, környezetvédelem és költséghatékonyság” hármasságát, és elősegítse a árokmentes ipar magas színvonalú fejlődését.
EN
