Naftos gręžimo metu gręžimo skystis siurbliais tiekiamas į dumblo valdymo sistemą. Kaip šios sistemos pirmoji apdorojimo įranga, gręžimo skysčio virpančiųjų sietų vaidmuo kietųjų dalelių ir skysčio atskyrimo procese yra lemiamas dėl ankstyvo atskyrimo laiko, greito apdorojimo tempo ir ekonominio efektyvumo. Virpančiųjų sietų darbo našumas tiesiogiai nulemia visos dumblo valdymo sistemos apdorojimo pajėgumą. Todėl labai svarbu aiškiai nustatyti pagrindinius veiksnius, kurie įtakoja jų darbo našumą. Šiuos veiksnius galima suvesti į šiuos tris aspektus:
Vibracinės sietų svyravimo rūšys daugiausia apima tris tipus: tiesiaeigį judėjimą, apskritiminį judėjimą ir elipsinį judėjimą. Vibratoriaus masės centro padėtis yra lemiamasis veiksnys, nulemiantis svyravimo rūšį: kai masės centras yra pačiame vibratoriuje, įranga sukuria apskritiminį judėjimą. Jei masės centras yra virš vibratoriaus, susidaro elipsinis judėjimas. Toks judėjimas turi remtis sieto nuolydžiu, kad būtų perduodamos gręžimo nuolaužos, tačiau tai tam tikru mastu sumažina sieto perdirbimo našumą. Kai masės centras yra virš vibratoriaus ir šiek tiek prieš jo centrą, vibracinis sietas juda tiesiaeigiškai, o šis režimas leidžia išlaikyti pastovų gręžimo nuolaužų perduodamumo greitį.
Amplitudė, virpėjimo režimas ir virpančiojo variklio sukimosi greitis kartu nulemia virpančiojo sieto perdirbimo našumą. Tarp jų variklio sukimosi greitis tiesiogiai veikia virpėjimo dažnį. Kuo didesnis dažnis, tuo geresnis bendrasis kietųjų fazės atskyrimo efektas. Pavyzdžiui, vietinių aukšto dažnio virpančiųjų sietų virpėjimo dažnis dažniausiai palaikomas apie 2000 kartų per minutę.
Amplitudė reiškia virpančiojo sieto vertikalaus judėjimo atstumą, kuris nustatomas kartu pagal virpančiąją masę ir ekscentriškumą. Virpimo intensyvumas atsispindi vibratoriaus sukuriamame centrinės jėgos pagreityje, kuris rodo jėgos dydį, kurią sietas veikia kietuosius daleles. Teoriškai amplitudės padidinimas gali pagerinti apdorojimo efektyvumą, tačiau tai taip pat lemia įranga veikiančios jėgos padidėjimą, dėl ko gali sutrumpėti jos tarnavimo laikas. Todėl tiek projektuojant, tiek praktikoje reikia visapusiškai įvertinti balansą tarp našumo ir ilgaamžiškumo.
Bendrai šlaitų virpančiosios sietos turi 2–4 sietų sluoksnius, o gręžimo skystis paeiliui praeina per kiekvieną sieto sluoksnį, kad būtų atlikta klasifikacinė apdorojimo procedūra. Netinkamas sieto akutės dydžio pasirinkimas arba jo pažeidimas žymiai sumažins kietųjų dalelių atskyrimo efektyvumą. Be to, netinkama montavimo procedūra taip pat gali sukelti sieto perlašinimą arba plyšimą anksčiau laiko. Todėl renkantis sietą būtina ypač dėti didelį dėmesį jo medžiagų savybėms ir montavimo kokybei, kad būtų užtikrintas įrangos nuolatinis ir stabilus veikimas.
Juodojo rino virpančiosios sietos turi reikšmingų privalumų naftos gręžimo srityje. Aukštos našumo virpančioji sietą yra būtina veiksmingam kietųjų dalelių kontrolės užtikrinimui, o Juodasis rinas sukūrė savo virpančiąsias sietas taip, kad jos atitiktų labiausiai reikalaujančias gręžimo sąlygas.
Pirma, juodojo rino vibracinis sietas naudoja modulinę konstrukciją ir aukštos tikslumo apdirbimo technologijas, užtikrindamas lygią ir patikimą įrangos veikimą net ir nuolatiniu sunkiu naudojimu, tuo pat metu supaprastindamas priežiūrą.
Antra, juodojo rino vibracinis sietas siūlo kelis reguliuojamus vibravimo režimus, leidžiančius adaptuoti vibracinį sietą prie skirtingų geologinių sąlygų ir gręžimo reikalavimų – nuo minkštos molingos žemės iki kietų uolų.
Trečia, juodojo rino vibracinis sietas įrengtas aukštos kokybės varikliais ir smūgių sugerties sistemomis, kurios ne tik užtikrina aukšto dažnio vibracinio sijojimo efektyvumą, bet taip pat padeda pratęsti įrangos tarnavimo laiką, apsaugodamos nuo per ankstyvo nusidėvėjimo.
Galiausiai juodosios rino vibracinės sietos tinklelis naudoja didelės stiprybės kompozitinius tinklelio medžiagų mišinius, sujungtus su moksliniu konstrukciniu dizainu, kuris žymiai padidina tinklelio tvirtumą ir apdorojimo efektyvumą, užtikrindamas klientams ekonomišką ir efektyvią visapusišką kietųjų dalelių kontrolės sprendimą.
Gręžimo rangovams, ieškantiems vibracinės sietos, kuri užtikrintų patikimumą, efektyvumą ir ilgą tarnavimo trukmę, „Black Rhino“ siūlo inžinerinę paramą ir techninę pagalbą, reikalingą sėkmingam darbui sunkiausiose geologinėse sąlygose.
EN
