W trakcie wiercenia otworów na ropę płuczka wiertnicza jest transportowana do systemu kontroli płuczki za pomocą pomp płuczkowych. Jako pierwsze urządzenie przetwarzające w tym systemie sita wibracyjne do płuczki wiertniczej odgrywają kluczową rolę w procesie separacji cieczy od stałych ze względu na wcześniejszy moment separacji, szybką prędkość przetwarzania oraz opłacalność ekonomiczną. Wydajność pracy sita wibracyjnego decyduje bezpośrednio o zdolności przetwarzania całego systemu kontroli płuczki. Dlatego też kluczowe jest jednoznaczne zidentyfikowanie głównych czynników wpływających na jego wydajność roboczą. Czynniki te można podsumować w następujących trzech aspektach:
Tryby drgań sit wibracyjnych obejmują głównie trzy typy: ruch liniowy, ruch okrężny oraz ruch eliptyczny. Położenie środka ciężkości wibratora jest kluczowym czynnikiem decydującym o rodzaju drgań: gdy środek ciężkości znajduje się wewnątrz samego wibratora, urządzenie generuje ruch okrężny. Jeśli środek ciężkości znajduje się powyżej wibratora, powstaje ruch eliptyczny. Taki ruch wymaga nachylenia powierzchni sita do transportu odpadów wiertniczych, ale w pewnym stopniu zmniejsza wydajność przetwarzania sita. Gdy środek ciężkości znajduje się powyżej wibratora i nieco przesunięty do przodu, ekran wibracyjny porusza się ruchem prostoliniowym, a ten tryb pozwala utrzymać stałą prędkość transportu odpadów wiertniczych.
Amplituda, tryb drgań oraz prędkość obrotowa silnika wibracyjnego wspólnie decydują o wydajności sita wibracyjnego. Wśród tych parametrów prędkość silnika ma bezpośredni wpływ na częstotliwość drgań. Im wyższa częstotliwość, tym lepszy ogólny efekt separacji fazy stałej. Na przykład częstotliwość drgań krajowych wysokoczęstotliwościowych sit wibracyjnych utrzymywana jest zazwyczaj na poziomie około 2000 cykli na minutę.
Amplituda odnosi się do odległości ruchu pionowego sita wibracyjnego, która jest wspólnie określana przez masę wibracyjną oraz ekscentryczność. Intensywność wibracji wyrażana jest przyspieszeniem odśrodkowym generowanym przez wibrator, co wskazuje na wartość siły działającej przez sito na cząstki stałe. Teoretycznie zwiększenie amplitudy może poprawić skuteczność przetwarzania, jednak wiąże się to również ze wzrostem obciążenia urządzenia, co może skrócić jego czas eksploatacji. Dlatego też zarówno w fazie projektowania, jak i w praktycznym zastosowaniu, konieczne jest kompleksowe uwzględnienie równowagi między wydajnością a trwałością.
Zazwyczaj wibracyjne sita do skał łupkowych są wyposażone w 2–4 warstwy sit, a płyn burowy przechodzi kolejno przez każdą z tych warstw w celu klasyfikacji. Nieodpowiedni dobór wielkości oczek sita lub jego uszkodzenie znacznie obniżają skuteczność separacji faz stałej. Ponadto nieprawidłowa instalacja może również powodować przedwczesne zużycie lub rozerwanie sita. Dlatego przy wyborze sita konieczne jest szczególne zwrócenie uwagi na właściwości materiału oraz jakość jego montażu, aby zapewnić ciągłą i stabilną pracę urządzenia.
Wibracyjne sita Black Rhino oferują istotne zalety w dziedzinie wiertnictwa naftowego. Wysokiej klasy wibracyjne sito jest niezbędne do skutecznego kontrolowania zawartości stałych, a Black Rhino zaprojektowała swoje wibracyjne sita tak, aby spełniały najbardziej wymagające warunki wiertnicze.
Po pierwsze, wibracyjny sitownik Black Rhino wykorzystuje projekt modułowy oraz techniki wysokoprecyzyjnej obróbki, zapewniając gładką i niezawodną pracę urządzenia nawet przy ciągłym intensywnym użytkowaniu, a jednocześnie ułatwiając konserwację.
Po drugie, wibracyjny sitownik Black Rhino oferuje wiele regulowanych trybów wibracji, umożliwiając dostosowanie sitownika do różnych warunków geologicznych oraz wymagań wiertniczych — od miękkich glin po twardą skałę.
Po trzecie, wibracyjny sitownik Black Rhino jest wyposażony w silniki wysokiej jakości oraz systemy amortyzacji drgań, które nie tylko zapewniają skuteczność wysokoczęstotliwościowego sitowania wibracyjnego, ale także wydłużają czas eksploatacji urządzenia, chroniąc je przed wcześniejszym zużyciem.
Wreszcie wibracyjne sito Black Rhino wykorzystuje wysokowytrzymałą kompozytową siatkę sitową połączoną z naukowo opracowanym projektem konstrukcyjnym, co znacznie zwiększa trwałość i wydajność przetwarzania siatki sitowej oraz zapewnia klientom opłacalne i wydajne, kompleksowe rozwiązanie do stałej kontroli.
Dla wykonawców wiercenia poszukujących wibracyjnego sita charakteryzującego się niezawodnością, wydajnością i długą żywotnością Black Rhino oferuje wsparcie inżynieryjne niezbędne do osiągnięcia sukcesu w najtrudniejszych formacjach geologicznych.
EN
