ဖရိမ် စခရင် မက်ရှ်

I . ထုတ်ကုန်တည်နေရာ

ဖရိမ်းစခရင်မက်ရှ်သည် အမြင့်တန်းခံနိုင်အားရှိသော ဖရိမ်းနှင့် စခရင်မျက်နှာပြင်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စစ်ထုတ်မှုအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ မက်ရှ်ကို

သတ္တုစပ် (သို့) ပိုလီမာဖရိမ်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် linear vibrating screens, circular vibrating screens, high-frequency screens နှင့် အခြားသော

စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသော စံပြ စစ်ထုတ်မှု module တစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။

အမြင့်တန်းခံနိုင်အားရှိခြင်းနှင့် တိကျသော စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဖရိမ်းစခရင်မက်ရှ်ကို အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအလိုက် ဖရိမ်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ မက်ရှ်ပစ္စည်းနှင့် အပေါက်အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

ဒါသည် ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ အခဲ-အရည် ခွဲခြားခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကြီးများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကြီးများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။

II . အဓိက အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ

1) ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ထိခိုက်မှုခံနိုင်အားကောင်းမွန်ခြင်း

“ခိုင်မာသောဖရိမ်း + တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်ထားသော မက်ရှ်” ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းသည် ထူးချွန်သော ဝန်ထမ်းနိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ချောင်းသည် Q235 ကာဗွန်သံမဏိ၊ စတိန်လက်သံမဏိ သို့မဟုတ် အထူးခံအားမြင့် ပေါ်လီယူရီသိန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဒေါင်းခြင်း၊ ခတ်ခြင်းနှင့် အခြားတိကျသော နည်းပညာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ပြင်းထန်သော ပစ္စည်းထိခိုက်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံး ကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အချောင်းမပါသော စစ်ထဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် ၄၀% ကျော် တိုးတက်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၂ မှ ၃ ဆ ကြာရှည်သည်။

၂) တည်ငြိမ်သောတိကျမှုဖြင့် စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း

ချောင်း၏ တင်းမာမှုသည် စစ်ထဲကို ညီတူညီမျှ တင်းထားစေပြီး အနာတရမရှိဘဲ ပြားချပ်နေစေသည်။ ပစ္စည်းများသည် စစ်ထဲပေါ်တွင် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားပြီး ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်နေပြီး ပစ္စည်းစုပုံမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အသေနယ်များကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

ဇကာကို တိကျသော ကွေးခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဂျ်-ဝိုင်းနည်းပညာဖြင့် အသုံးပြုပြီး အပေါက်အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ ±၃% ရှိပြီး ၂ မှ ၄၀၀ မက်ရှ်အထိ ကျယ်ပြန့်စွာ ဖြစ်ပေါ်ပေးကာ ၁၀ မိုက်ခရွန်မှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ အမျိုးအစားခွဲခြားပေးနိုင်သည်။

ပုံမှန်ဇကာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုသည် ၃၀% အထိ တိုးတက်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

၃) တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းစရိတ်နည်းပါးခြင်း

စံသတ်မှတ်ထားသော ဘောင်အရွယ်အစားများကို မိနစ် ၅ အတွင်း အစားထိုးနိုင်ရန်အတွက် မိနစ်ကိုက်ခွဲခြင်း (သို့) ဘိုးလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားပြီး အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။

ဘောင်နှင့် စစ်ထဲကို ခွဲထုတ်နိုင်သည့်ပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။ ကွန်ရိုးကွဲအရပ်ရပ်တွင် ကွန်ရိုးပျက်စီးပါက ဘောင်တစ်ခုလုံးကို အစားမထိုးဘဲ ကွန်ရိုးကိုသာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၅၀% ကျော် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

သံမတည်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများက နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများကို လွယ်ကူစေပါသည်။

4) ကျယ်ပြန့်သော သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် အားကောင်းသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု

ဘောင်များကို အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန် (စတုဂံ၊ စက်ဝိုင်း၊ သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောပုံ) နှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်၍ တုန်ခါမှုစစ်ထဲများ၊ တိုက်ရိုက်စစ်ထဲများနှင့် တြွန်မယ်စစ်ထဲများ အပါအဝင် နာမည်ကြီး မော်ဒယ်များနှင့် ကိုက်ညီစေနိုင်ပါသည်။

ကွန်ရိုးပစ္စည်းများတွင် သံမဏိ၊ မန်ဂနိစ်သံမဏိ၊ ပေါ်လီယူရီသိန်းနှင့် နိုင်လွန်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

ဘောင်သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (≤၂၀၀°C)၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း (-၄၀°C)၊ ဓာတ်တိုးစေသော ပစ္စည်းများနှင့် အလွန်ပွန်းပဲ့စေသော ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

5) အသုံးပြုစဉ် အသံဆူညံမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုမြင့်မားခြင်း

ဖရိမ်နှင့် မက်ရှ်တို့အကြား တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်မှုက တုန်ခါမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အသံဆူညံမှုကို ဒေစီဘယ် ၇၅ အထက်မှ နည်းပါးစေကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး အလုပ်သမားများ နေထိုင်ရာတွင် ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာ ဖြစ်စေသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွင်း ဘီးများကို ကာကွယ်ရန် ဖရိမ်၏ အစွန်းများကို ထောင့်ဖြတ်၍ ထုံးစံပြု ထားပါသည်။

ပေါင်းစပ်တည်ဆောက်မှုသည် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း မက်ရှ် ကွာထွက်မှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

III။ အသုံးပြုမှု နယ်ပယ်များ

1) မိုးသွန်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် သတ္တုဖြစ် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်း

အုတ်မြစ်ကို ခွဲခြားရန်၊ အမှုန့်အသေးများကို စစ်ထုတ်ရန်နှင့် အရည်အမှုန့်ကို ခွဲထုတ်ရန် ကျောက်များကို ခွဲခြားခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း လိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ကြေးနီ သို့မဟုတ် သံကျောက်များအတွက် မန်ဂနိုက်စတီး ဖရိမ်များနှင့် စတိန်းလက်စ်သံမဏိ မက်ရှ်များကို တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ပြန်လည်ရရှိမှု နှုန်းများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

သဲနှင့် ကျောက်ခဲ ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းများတွင် ဝါးကျောက်၊ ဂရနိုက်နှင့် အခြားမာကျောသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် စက်ဝိုင်းပုံ တုန်ခါမှုစက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါသည်။

2) ကျောက်မီးသွေးနှင့် စွမ်းအင်လုပ်ငန်း

ကျောက်မီးသွေးကို တူးဖော်ပြီးနောက် ခွဲခြားရန်၊ ကျောက်မီးသွေးကို အမှုန့်အသေးများမှ ခွဲထုတ်ရန်နှင့် ပျက်စီးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုပါသည်။

အပူစွမ်းသုံးဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် ဘိုင်လာအတွက် အစာကို တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် အကြီးစား အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။

ကျောက်မီးသွေး ဂက်စ်နှင့် ရေဆီတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော တူးဖော်ရေးအရည် အခဲ-အရည် ခွဲခြားစနစ်များတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

3) တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်း

ကွန်ကရစ်ရောစပ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် သဲနှင့် ကျောက်ခဲများကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် သင့်လျော်ပြီး အပေါင်းအစပ်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဆီးမန့်၊ ကွန်ကရစ်နှင့် ဂစ်ပဆမ် ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုပြီး ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပါသည်။

တည်ဆောက်ရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုမှုတွင် ကွန်ကရစ်၊ သံမဏိကြိုးနှင့် မြေဆီလွှာတို့ကို ခွဲခြားပေးပြီး ခိုင်မာသော အုတ်မြစ်သည် အလေးချိန်များစွာ ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

4) ဓာတုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး

ဓာတ်ကြွေပြားများနှင့် ဓာတ်ကြွေမှုန့်များကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းကို အဆင့်သတ်မှတ်ရာတွင် ဓာတ်တိုးဒြပ်စင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အုတ်မြစ်နှင့် နိုက်လွွန်းစစ်ထဲ့များကို အသုံးပြုပါသည်။

စွန့်ပစ်ရေစနစ်တွင် ရေမှ အခဲအမှုန့်များကို ခွဲထုတ်ရန် အရည်ကြည်ပြုစုရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းမှ စွန့်ပစ်ရေများကို ကြိုတင်ကုထားစဉ်တွင် ပါဝင်နေသော အခဲအမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

5) အနှံစပါးနှင့် အစားအသောက်ဖြစ်စဉ်

ဂျုံ၊ မုယော၊ ဆန်စသည်တို့ကို သန့်စင်ရန်နှင့် စစ်ထုတ်ရန်၊ အပင်ခို၊ ကျောက်များနှင့် ပျက်စီးနေသော အနှံများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။

အစားအသောက်အဆင့် စတိန်းလက် သံမဏိဘောင်များနှင့် ဇကာများသည် ကျန်းမာရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

သကြားမှုန့်၊ အနှစ်မှုန့်၊ နို့မှုန့်နှင့် အစားအသောက်အတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အမှုန့်များကို တိကျစွာ စစ်ထုတ်ရန် သင့်တော်ပြီး အမှုန်အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။

(၄) . အကျဉ်းချုပ်

တည်ငြိမ်သော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးဝင်မှုတို့ကြောင့် ဘောင်ဇကာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏ စုစည်းထားသော ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရှင်းသော ဇကာများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ပျော့နေခြင်း၊ သက်တမ်းတိုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

ပစ္စည်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများဖြင့် မိုင်းထွင်း၊ ကျောက်မီးသွေး၊ အဆောက်အဦပစ္စည်းများ၊ ဓာတုပစ္စည်း၊ အစားအသောက်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများရှိ ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လောင်စာပါသော၊ အပူချိန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အားကောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ကိုင်နေစဉ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အလွန်ပါးသော မှုန့်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဖရိမ်စကရင်မကွက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ လည်ပတ်စရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ ချဲ့ထွင်လိုသော လုပ်ငန်းများအတွက် စကရင်နင်းဖြေရှင်းချက်သည် စံပြဖြစ်ပါသည်။