Mreža za okvir

I. Позиционирање производа

Мрежа за оквир је саставни део за сита, дизајнирана као интегрисана структура која укључује оквир високе чврстоће и површину сита. Фиксирањем мреже на

метални или полимерни оквир, формира се стабилни модул за процеживање, компатибилан са линеарним вибрирајућим ситима, кружним вибрирајућим ситима, високофреквентним ситима и другом

опремом за савитљиво ситање.

Благодарећи чврстом носачу и прецизном процесу савитљивог ситања, мрежа за оквир може се прилагодити по конструкцији оквира, материјалу мреже и спецификацијама отвора

у зависности од различитих радних услова. Неопходан је прибор за класификацију материјала, одвајање чврстих и течних састојака и филтрирање нечистоћа, што је широко распрострањено у великим индустријским

производњама.

II . Кључне карактеристике и предности

1) Чврста конструкција са изузетном отпорношћу на ударце

Интегрисани дизајн „чврсти оквир + чврсто фиксирана мрежа“ обезбеђује изузетну носивост.

Okvir je izrađen od Q235 čelika, nerđajućeg čelika ili poliuretana visoke čvrstoće, obrađen zavarivanjem, žbicanjem i drugim preciznim tehnologijama.

Podnosi udarce teških materijala i vibracije visoke frekvencije bez labavljenja, deformacije ili oštećenja.

U poređenju sa bezokvirnim ekranima, otpornost na udar povećana je za više od 40%, a vek trajanja produžen 2–3 puta.

2) Visoka efikasnost sitiranja sa stabilnom preciznošću

Krutošću okvira osigurava se ravnomerna napetost mreže i ravna površina bez nabora. Materijali se glatko kreću i ravnomerno raspoređuju po ekranu, izbegavajući mrtve zone uzrokovane nagomilavanjem materijala.

Mreža koristi precizno tkanje, perforaciju ili tehnologiju klinastih žica sa tolerancijom otvora od ±3%, pokrivajući opseg od 2 do 400 mesh i omogućavajući preciznu klasifikaciju od 10 mikrona do 100 mm.

Efikasnost sitiranja poboljšana je do 30% u poređenju sa labavom mrežom, uz održavanje dugoročne stabilnosti.

3) Laka instalacija i niska cena održavanja

Стандардизоване димензије оквира у комбинацији са брзим закључавањем или наврткама омогућавају замену сваке јединице за ≤5 минута, без потребе за специјалним алатима.

Оквир и мрежа могу бити дизајнирани да буду одвојиви — када се мрежа локално истроши, потребно је заменити само мрежу, а не цео оквир, чиме се трошкови одржавања смањују за више од 50%.

Површинска обрада против корозије и рђе омогућава лако свакодневно чишћење.

4) Широка компатибилност и јака прилагодљивост

Оквири се могу прилагодити по величини, облику (правоугаоном, кружном или неправилном) и начину монтаже како би одговарали главним брендовима вибрационих решета, линеарних решета и тромел решета.

Материјали мреже укључују нерђајући челик, челик са манганом, полиуретан и нилон.

Оквир је прилагодљив раду на високим температурама (≤200°C), ниским температурама (-40°C), корозивним срединама и високо абразивним материјалима, испуњавајући разноврсне индустријске захтеве.

5) Низак ниво буке при раду и висока сигурност

Чврст спој између оквира и мреже смањује вибрације и трење, чиме се постижу нивои буке ≤75 dB, што испуњава захтеве заштите животне средине и побољшава удобност на радном месту.

Ивице оквира су фасониране и обложена да би се избегли оштри жбљи, обезбеђујући сигурност током инсталације и одржавања.

Интегрисана конструкција такође спречава одвајање мреже током рада.

III . Области примене

1) Рударство и прерада минерала

Користе се на линијама дробљења и сита за класификацију руде, фине ситење и сепарацију чврстих и течних фаза пулпе.

За бакарну или гвожђену руду, комбинације као што су оквири од челика са манганом + мрежа од нерђајућег челика побољшавају ефикасност сепарације и степен искоришћења.

На линијама за производњу песка и шљунка, раде у комбинацији са кружним вибрирајућим ситима за обраду шљунка, гранита и других тврдих материјала.

2) Угљена и енергетска индустрија

Користе се за класификацију угля након ископавања, одвајање комадног угля од ситног и уклањање примеса.

У термоелектранама, филтрирају велике нечистоће из материјала за исхрану котлова како би осигурале стабилан рад.

Користе се и у системима за раздвајање чврстих и течних компоненти бунарског флуида у применама бушења угљеног метана и нафте.

3) Индустрија грађевинских материјала

Погодан за сортирање песка и шљунка у бетонским централама ради одржавања конзистенције агрегата.

Користи се за уклањање нечистоћа у производњи цемента, вапна и гипса како би се осигурала чистоћа производа.

У рециклажи грађевинског отпада, раздвајају бетон, арматуру и земљу, при чему јаки оквир издржава интензивне ударце и абразију.

4) Хемијска индустрија и заштита животне средине

Користе се за класификацију сирових хемијских материјала као што су пелете од пластике и прахови смоле коришћењем оквира отпорних на корозију и нилонских решета.

У пречишћавању отпадних вода, служе као решета за уклањање воде из муља ради раздвајања чврстих честица од воде.

Такође се користе у претретманту индустријских отпадних вода за уклањање суспендованих честица.

5) Прерада зрна и хране

Користи се за чишћење и ситање пшенице, кукуруза, ориза и сл., уклањање стабљика, каменчика и поломљеног зрна.

Оквири и мреже од нерђајућег челика намењеног храни задовољавају хигијенске стандарде.

Погодно за фине операције ситања шећерног праха, скроба, прашкастог млека и хранљивих додатака ради осигуравања једнолике величине честица.

IV . РЕЗИМЕ

Захваљујући стабилној конструкцији, високом прецизитету, лаком одржавању и великој прилагодљивости, мрежа са оквиром је омиљена компонента у индустријским применама ситања.

Интегрисани дизајн решава проблеме попут захваћања, кратког века трајања и тешкоћа у одржавању који су карактеристични за традиционалне лабаве мреже.

Преко прилагођених материјала и структурних конфигурација, прилагођава се комплексним радним условима у рударству, угљенској индустрији, грађевинарству, хемијској, хранљивој и еколошкој индустрији.

Без обзира да ли се ради с тешким, абразивним материјалима или ултра финим прашинама — без обзира да ли ради у корозивним, високотемпературним или високofреквентним условима — мрежа оквирног сита обезбеђује поуздан рад, побољшава ефикасност производње и смањује оперативне трошкове.

То је идеално решење за сита за предузећа која теже ка скалабилној и ефикасној индустријској производњи.