Mreža za okvir

I. Pozicioniranje proizvoda

Mreža okvira je komponenta za sitiranje koja ima integriranu strukturu kombinirajući okvir visoke čvrstoće i površinu mreže. Fiksiranjem mreže na

metalni ili polimerni okvir, nastaje stabilni modul za sitiranje koji je kompatibilan s linearnim vibracijskim ekranima, kružnim vibracijskim ekranima, ekranima visoke učestalosti i drugom

opremom za sitiranje.

S krutim nosačem i preciznim performansama sitiranja, mreža okvira se može prilagoditi prema konstrukciji okvira, materijalu mreže i specifikacijama otvora ovisno o različitim radnim uvjetima.

to je neophodna pribor za klasifikaciju materijala, odvajanje čvrstih tvari od tekućina i filtriranje nečistoća, široko korištena u velikim industrijskim proizvodnjama.

industrijskoj proizvodnji.

II. Ključne značajke i prednosti

1) Robusna konstrukcija s izvrsnom otpornošću na udarce

Integrirani dizajn „kruti okvir + čvrsto fiksirana mreža“ osigurava izuzetnu nosivost.

Okvir je izrađen od ugljičnog čelika Q235, nerđajućeg čelika ili poliuretana visoke čvrstoće, obrađen zavarivanjem, utiskivanjem i drugim precizijskim tehnologijama.

Izdržava udarce teških materijala i vibracije visoke frekvencije bez labavljenja, deformacije ili oštećenja.

U usporedbi s ekranima bez okvira, otpornost na udar povećana je za više od 40%, a vijek trajanja produžen 2–3 puta.

2) Visoka učinkovitost sitiranja uz stabilnu preciznost

Krutošću okvira osigurava se jednoliki napetosti ekrana i ravna površina bez nabora. Materijali se glatko pomiču i jednoliko raspodjeljuju po ekranu, izbjegavajući mrtve točke uzrokovane nakupljanjem materijala.

Mreža koristi precizijsko tkanje, perforaciju ili tehnologiju žičanih žbica s tolerancijom otvora ±3%, rasponom od 2 do 400 mesh te postiže preciznu klasifikaciju od 10 mikrona do 100 mm.

Učinkovitost sitiranja poboljšana je do 30% u usporedbi s labavom mrežom, istovremeno održavajući dugotrajnu stabilnost.

3) Laka instalacija i niska cijena održavanja

Standardizirane dimenzije okvira u kombinaciji s brzim zaključavanjem ili vijcima omogućuju zamjenu svake jedinice za ≤5 minuta, bez potrebe za posebnim alatima.

Okvir i mreža mogu biti dizajnirani kao odvojivi — kada se mreža lokalno istroši, potrebno je zamijeniti samo mrežu, a ne cijeli okvir, čime se smanjuju troškovi održavanja za više od 50%.

Zaštita površine protiv hrđe i korozije osigurava laku svakodnevnu čišćenje.

4) Široka kompatibilnost i jaka prilagodba

Okviri se mogu prilagoditi po veličini, obliku (pravokutni, kružni ili nepravilni) i načinu ugradnje kako bi odgovarali glavnim markama vibracijskih, linearnih i tromel mreža.

Materijali mreže uključuju nerđajući čelik, čelik sa manganom, poliuretan i nilon.

Okvir je prilagodljiv visokim temperaturama (≤200°C), niskim temperaturama (-40°C), korozivnim medijima i visoko abrazivnim materijalima, ispunjavajući raznolike industrijske zahtjeve.

5) Nizak radni buka i visoka sigurnost

Čvrst spoj između okvira i mreže smanjuje vibracije i trenje, što rezultira razinom buke ≤75 dB, ispunjavajući time ekološke zahtjeve i poboljšavajući udobnost na radnom mjestu.

Rubovi okvira su fazirani i prekriveni kako bi se izbjegle oštre žice, osiguravajući sigurnost tijekom instalacije i održavanja.

Integrirana konstrukcija sprječava odvajanje mreže tijekom rada.

III. Područja primjene

1) Rudarstvo i obrada minerala

Koristi se na linijama drobljenja i sortiranja za klasifikaciju rude, fino prosijavanje i odvajanje čvrstih i tekućih faza mulja.

Za bakarne ili željezne rude, kombinacije poput okvira od čelika za mangan + mreže od nerđajućeg čelika povećavaju učinkovitost odvajanja i stope povrata.

Na linijama za proizvodnju pijeska i šljunka, rade uz kružne vibrirajuće ekrane za obradu šljunka, granita i drugih tvrdih materijala.

2) Ugljen i energetski sektor

Koristi se za klasifikaciju ugljena nakon vađenja, odvajanje komadnog ugljena od sitnog ugljena te uklanjanje nečistoća.

U termoelektranama filtriraju velike nečistoće iz sirovina za boilere kako bi osigurali stabilan rad.

Također se koriste u sustavima odvajanja čvrstih i tekućih faza bušačkog fluida u proizvodnji ugljenog metana i pri bušenju nafte.

3) Industrija građevinskih materijala

Pogodan za sortiranje pijeska i šljunka u betonskim postrojenjima radi održavanja konzistentnosti agregata.

Koristi se za uklanjanje nečistoća u proizvodnji cementa, vapna i gipsa kako bi se osigurala čistoća proizvoda.

U recikliranju građevinskog otpada, odvajaju beton, armaturnu žicu i tlo, dok jak okvir otpornost na snažne udare i habanje.

4) Kemija i zaštita okoliša

Koristi se za klasifikaciju sirovih kemijskih materijala poput plastičnih peleta i praha smola, uz upotrebu okvira otpornih na koroziju i nylon mreža.

U postupcima obrade otpadnih voda služe kao sita za dehidraciju mulja radi odvajanja čestica otpada od vode.

Također se koristi u predobradi industrijskih otpadnih voda za uklanjanje suspendiranih čestica.

5) Obrada žitarica i hrane

Koristi se za čišćenje i sitiranje pšenice, kukuruza, riže itd., te uklanjanje stabljika, kamenja i slomljenih zrna.

Okviri i mreže od nerođajućeg čelika namijenjeni su prehrambenoj industriji i zadovoljavaju higijenske standarde.

Pogodno za fino sitiranje šećernog praha, skroba, mlijecnog praha i prehrambenih aditiva kako bi se osigurala jednolična veličina čestica.

IV . Zaključak

Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji, visokoj preciznosti, lakoći održavanja i širokoj prilagodljivosti, rame s mrežom je preferirani element u industrijskim primjenama sitiranja.

Njegova integrirana konstrukcija rješava probleme poput labavosti, kratkog vijeka trajanja i teškoća u održavanju koji su karakteristični za tradicionalne rastresene mreže.

Prilagođenim materijalima i strukturnim konfiguracijama prilagođava se složenim radnim uvjetima u rudarstvu, ugljenu, građevinarstvu, kemijskoj, prehrambenoj i ekološkoj industriji.

Bez obzira na rukovanje teškim, abrazivnim materijalima ili ultrafinim prahovima — bez obzira na rad u korozivnim, visokotemperaturnim ili visokofrekventnim okruženjima — mreža okvirnog sita osigurava pouzdan rad, povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje operativne troškove.

To je idealno rješenje za sita za poduzeća koja teže razmjernoj i učinkovitoj industrijskoj proizvodnji.