KSMR-500 Trenchless Slurry Recovery System

I. Osnovni parametri performansi

Na temelju gradijenta parametara proizvoda iz serije Black Rhino KSMR i zahtjeva inženjerskih građevinskih radova srednjeg do velikog obujma, osnovni parametri performansi KSMR-500 su sljedeći:

II. Osnovne funkcije i tehnički istaknute karakteristike

1. Visokoefikasni integrirani proces obrade

Temeljem osnovnih funkcija serije proizvoda, nadograđen i optimiziran za zahtjeve obrade mulja na srednjim i velikim projektima, postižući stabilnu zatvorenu obradu pod visokim opterećenjem:

• Unaprijeđena prethodna obrada : Koristi dvoslojni visokofrekventni sitni tresilac, gdje gornji grubi sit zadržava veće svrdlane rezultate ≥74 μm, a donji fini sit predobrađuje fine čestice od 15–74 μm, površina sita iznosi 4,8 m², što je 50% više nego kod KSMR-350 (3,2 m²), znatno poboljšavajući učinkovitost prethodne obrade.
• Nadograđeno dubinsko čišćenje : Opremljen s 16 poliuretanskih ciklona koji koriste simetričnu dvostruku ulaznu strukturu, centrifugalna sila stabilno održavana na 1000G (između KSMR-350-ovih 800G i KSMR-1000-ovih 1200G), učinkovitost odvajanja finih čestica za 30% veća u odnosu na KSMR-350, osiguravajući učinkovitost pročišćavanja za mulj s visokim udjelom pijeska.
• Inteligentno upravljanje cirkulacijom : Integrirani poluautomatski + potpuno automatski sustav miješanja u dva načina rada, stalan nadzor svojstava mulja pomoću visoko preciznog uređaja za mjerenje gustoće u cijevi i viskozimetra, automatsko ili ručno dodavanje bentonita, polimera i drugih materijala, jednoličnost miješanja dostiže 97%, prilagodljiv različitim navikama operatera.
• Višerazinsko inteligentno upravljanje : Glavni spremnik i izravni spremnik opremljeni su radarom za mjerenje razine i plovnim mjeračem razine, dvostruki nadzor i povratna informacija, automatska regulacija protoka ulaza/izlaza mulja, učinkovito sprječavanje opasnosti od prelijevanja pri visokom kapacitetu obrade od 120 m³/h.

2. Dizajn strukture prilagođen srednjim i većim projektima

• Modularna kombinirana arhitektura : Oprema podijeljena u tri glavne jedinice: modul za pročišćavanje „vibracijski stol + ciklon“, modul za podršku „spremnik + energija“ i pomoćni modul „miješanje + cirkulacija“, može se rastaviti za transport i montirati na licu mjesta putem brzih spojnica, premještanje mogu obaviti 2 teretna kamiona, 30% učinkovitije od KSMR-1000.
• Visokootporni stabilni dizajn : Spremnik izrađen od čelika visoke čvrstoće Q345B, debljina stjenke 10 mm (između KSMR-350-ove 8 mm i KSMR-1000-ove 12 mm), dno opremljeno ojačanim podešivim nosačima, izdržava dugotrajni udar mulja pri 120 m³/h, prilagodljiv je građevinskim lokacijama bez tvrde podloge, vijek trajanja preko 14 godina.
• Nadograđeni laki održavanju : Cikloni koriste brze spojne flanice s automatskim cjevovodima za ispiranje kako bi se smanjila ostatak nečistoća; vibracijski sito za škriljac opremljen je hidrauličnim mehanizmom za automatsko zatezanje, vrijeme zamjene sita skraćeno na 25 minuta, ušteda vremena od 17% u odnosu na KSMR-350 (30 minuta), smanjuje intenzitet održavanja.

3. Sigurnost, zaštita okoliša i jamstvo rada

• Optimizacija rada s niskom razinom buke : Vibracijsko sito za škriljac koristi dizajn prigušenja vibracija s zračnom oprugom i gumom, razina buke tijekom rada kontrolirana ispod 83 dB (između KSMR-350-ove 84 dB i KSMR-1000-ove 82 dB), sukladno standardima buke za područja izvan gradskih središta i velikih građevinskih objekata.
• Potpuna sigurnosna zaštita : Električni sustav nadograđen na razinu zaštite Exd II BT4 protiv eksplozije, opremljen četverorazinskom međusobnom zaštitom za temperaturu, tlak, razinu i struju, automatski se isključuje, aktivira alarm i bilježi informacije o kvaru kada dođe do nepravilnosti radi brzog otklanjanja poteškoća, certificiran prema trostrukim međunarodnim certifikatima API 13C, ISO 9001 i CE.
• Duboka prilagodba okolišu : Ugrađeni jednostavni uređaj za odvodnjavanje rezultata bušenja može smanjiti vlažnost rezultata ispod 25%, smanjiti čvrste otpadne materijale za 60%, uz zadržavanje sučelja za vanjski modul dubokog sušenja radi nadogradnje prema ekološkim zahtjevima, ispunjavajući standarde tretiranja čvrstog otpada u različitim regijama i pridržavajući se Zakona o zaštiti okoliša i lokalnih propisa o zaštiti okoliša.

III. Tipične primjene i prilagodba slučajevima

1. Osnovni tipovi projekata na koje se primjenjuje

• Horizontalno usmjereno bušenje srednjeg do dugog dometa : Međugradski prijenosni vodovi za prirodni plin, ugradnja velikih vodovodnih cjevovoda (duljina 3.000–5.000 m), projekti presijecanja autocesta/željezničkih magistrala i drugi radovi srednjeg do dugog dometa.
• Izrada cjevovoda velikog promjera : Komunalni kanalizacijski kolektori (promjer 800–1.500 mm), ugradnja industrijskih transportnih cjevovoda i druge situacije s visokim zahtjevima za mulj.
• Složeni geološki projekti srednjeg do velikog obujma : Ekstrakcija metana iz slojeva uglja u mješovitim slojevima pijeska i gline, tretman bušačkog mulja za srednje bušenje slanaca i izgradnja podzemne mreže cjevovoda za velike industrijske zone.

2. Prednost prilagodljivosti scenarijima

Uzimajući kao primjer projekt međusobnog prijenosa prirodnog plina (duljina 4.000 m, promjer cijevi 1.200 mm): KSMR-500 zadovoljava potrebe za muljem za dnevnu instalaciju cjevovoda od 180 m kroz svoj kapacitet obrade od 120 m³/h, postižući stopu povrata mulja od 92%. Po projektu, smanjuje nabavku svježeg mulja za 800 m³, uštede oko CNY 280.000 u troškovima. Obradjena bušačka jezgra pomoću ugrađenog uređaja za odvodnjavanje može se izravno predati stručnim agencijama za odlaganje, smanjujući količinu transporta čvrstog otpada za 600 tona i uštedu naknada za odlaganje od CNY 120.000 , istovremeno izbjegavajući ekološke rizike zbog prekoračenja standarda čvrstog otpada.

IV. Razlikovne prednosti u odnosu na serije modela i konkurenciju

V. Analiza operativnih troškova i koristi

Uzimajući pojedinačni projekt veće cijevi promjera 4.000 m (1.200 mm) kao primjer:

• Cijena materijala : Stopa povrata mulja od 92% smanjuje nabavku svježeg mulja za 1.200 m³, izračunato po prosječnoj tržišnoj cijeni od 350 CNY/m³, ušteda 420.000 CNY u troškovima.
• Trošak rada : Dvodiziono upravljanje zahtijeva samo 3 operatera, što je za 2 manje na terenu u odnosu na tradicionalne sustave (kojima je potrebno 5), izračunato po dnevnoj cijeni od 300 CNY/osoba i razdoblju gradnje od 60 dana, ušteda 36.000 CNY u troškovima rada.
• Ekološki trošak : Ugrađeni uređaj za odvodnjavanje obrađuje rezultate bušenja, smanjujući količinu čvrstog otpada za prijevoz za 900 tona, izračunato na temelju naknade za odlaganje od 200 CNY/t, čime se smanjuju troškovi odlaganja za 180.000 CNY , istovremeno izbjegavajući moguće kazneno određivanje u iznosu od 50.000–100.000 CNY zbog prekoračenja standarda za čvrsti otpad.
• Ukupna korist : Izravno ušteda troškova od 636.000 CNY po projektu, učinkovitost izvođenja radova za 25% veća u odnosu na tradicionalne sustave, trajanje projekta skraćeno za 30 dana, što posredno smanjuje dodatne troškove uslijed kašnjenja.