I. Základní provozní parametry
Na základě gradientu produktových parametrů řady Black Rhino KSMR a požadavků stavebních projektů středního až většího rozsahu jsou klíčové provozní parametry KSMR-500 následující:
| Specifikace |
Specifický parametr |
Interpretace výkonu |
| Výkon zpracování bahna |
500 GPM (120 m³/h) |
Zpracovává 2 880 m³ bahna denně, čímž pokrývá nepřetržité požadavky středních až velkých projektů HDD |
| Přesnost čištění |
oddělení částic 15–44 μm |
Dědí osvědčený vícestupeňový proces pevné kontroly řady, který umožňuje hluboké čištění bahna se středním až vysokým obsahem písku |
| Míra recyklace bahna |
≥92% |
Míra recyklace vyšší než u KSMR-350 (91 %), blízká KSMR-1000 (92 %), maximalizuje snížení odpadu z bahna |
| Celkový výkon |
85 kW |
Výkonová konfigurace odpovídá požadavkům na výkon, o 54 % účinnější než KSMR-1000 (184 kW), snižuje energetické náklady na stavbě |
| Hmotnost zařízení |
Přibližně 18 000 kg |
Hmotnost činí pouze 64 % hmotnosti KSMR-1000 (28 000 kg), což zajistí rovnováhu mezi stabilitou zařízení a pohodlí při přepravě |
| Stopa |
Přibližně 25 m³ |
Ušetří 29 % prostoru ve srovnání s KSMR-1000 (35 m³), přizpůsobitelné většině předměstských a velkých stavebních pracovišť |
II. Základní funkce a technické výhody
- Vysokou účinností integrovaný proces úpravy
Na základě základních funkcí sériových produktů byl vylepšen a optimalizován pro zpracování bahna na projektech středního až velkého rozsahu, čímž je dosaženo stabilního uzavřeného procesu při vysokém zatížení:
- Zvýšená předúprava : Používá dvouvrstvý vysoce frekvenční třídič pro droliny, kde horní hrubé síto zachycuje velké vrtací třísky ≥74 μm a dolní jemné síto předupravuje jemné částice 15–74 μm, plocha sít je 4,8 m², což je o 50 % více než u KSMR-350 (3,2 m²), výrazně tak zvyšuje účinnost předúpravy.
- Vylepšená hloubková úprava : Vybaveno 16 polyuretanovými cyklony se symetrickou dvouvstupní strukturou, odstředivá síla stále udržovaná na úrovni 1000G (mezi KSMR-350 s 800G a KSMR-1000 s 1200G), účinnost separace jemných částic o 30 % vyšší než u KSMR-350, zajišťuje efektivnost čištění bahna s vysokým obsahem písku.
- Inteligentní řízení oběhu : Integrovaný poloautomatický a plně automatický dvou režimový systém míchání, sledování vlastností bahna v reálném čase pomocí přesného inline hustotoměru a viskozimetru, automatické nebo manuální doplňování bentonitu, polymerů a dalších materiálů, rovnoměrnost míchání dosahuje 97 %, přizpůsobivý různým návykům operátora.
- Víceúrovňové inteligentní řízení : Hlavní zásobník a vyrovnávací nádrž jsou vybaveny radarovým měřičem hladiny a plovákovým měřičem hladiny, dvojité monitorování a zpětná vazba, automatické regulování průtoku vstupu/výstupu bahna, efektivně předchází riziku přetečení při vysokém výkonu 120 m³/h.
- Návrh konstrukce přizpůsobený středním až velkým projektům
- Modulární kombinovaná architektura : Zařízení rozděleno do tří hlavních jednotek: modul čištění „vibraniční odlučovač + cyklón“, podpůrný modul „úložiště + energie“ a pomocný modul „míchání + cirkulace“, lze rozdělit pro přepravu a sestavit na místě pomocí rychlých konektorů, přemístění zvládnou 2 těžké nákladní vozy, je o 30 % efektivnější než KSMR-1000.
- Vysoce pevný stabilní návrh : Nádrž vyrobena z vysoce pevné oceli Q345B, tloušťka stěn 10 mm (mezi 8 mm u KSMR-350 a 12 mm u KSMR-1000), dno vybaveno zesílenými nastavitelnými nohami, odolá dlouhodobému působení bahna při průtoku 120 m³/h, vhodné pro nezpevněné staveniště, životnost přesahuje 14 let.
- Vylepšená snadná údržba : Cyklony používají rychlospojovací přírubové spoje s automatickými čisticími potrubími, které snižují zbytky nečistot; třídič jílu je vybaven hydraulickým automatickým napínacím mechanismem, doba výměny síta je zkrácena na 25 minut, což představuje úsporu času 17 % ve srovnání s modelem KSMR-350 (30 minut) a snižuje náročnost údržby.
- Bezpečnost, ochrana životního prostředí a provozní záruka
- Optimalizace provozu s nízkou hladinou hluku : Třídič jílu využívá kombinovaný tlumič otřesů z pneumatických pružin a pryže, provozní hladina hluku je udržována pod 83 dB (mezi hodnotami KSMR-350 – 84 dB a KSMR-1000 – 82 dB), což splňuje normy pro hluk na okraji měst a velkých stavenišť.
- Komplexní bezpečnostní ochrana : Elektrický systém byl aktualizován na třídu výbušnosti Exd II BT4, je vybaven čtyřúrovňovou blokací ochrany proti teplotě, tlaku, hladině a proudu, při výskytu poruchy se automaticky vypne, spustí alarm a zaznamená informace o poruše pro rychlé odstranění závad, certifikováno trojnými mezinárodními certifikáty API 13C, ISO 9001 a CE.
- Hluboká environmentální adaptace : Vestavěné jednoduché zařízení pro odvodnění vrtacích štěpů může snížit obsah vlhkosti štěpů pod 25 %, snížit tuhý odpad o 60 % a zároveň ponechat rozhraní pro externí modul hlubokého sušení pro upgradaci dle požadavků životního prostředí, čímž splňuje standardy pro zpracování tuhých odpadů v různých oblastech a je v souladu s Zákonem na ochranu životního prostředí a místními předpisy o životním prostředí.
III. Typické aplikace a přizpůsobitelnost případům
- Základní typy aplikovatelných projektů
- Středně až dlouhodistance horizontální směrové vrtání : Plynovody mezi městy, instalace velkých vodovodních tras (délka 3 000–5 000 m), projekty překročení silničních / železničních tahů a další středně až dlouhodistance stavby.
- Stavba potrubí velkého průměru : Městské kanalizační kmeny (průměr 800–1 500 mm), instalace průmyslových přečerpávacích potrubí a další scénáře s vysokou potřebou suspenze.
- Složitá geologická středně až velká projektová řešení : Těžba metanu z uhelných slojí v prostředí smíšených pískovců a jílů, úprava vrtacích suspenzí při středním těžbě břidlicového plynu a výstavba podzemní sítě potrubí pro velký průmyslový park.
- Výhoda přizpůsobivosti scénářům
Na příkladu projektu přeshraničního kmenového potrubí zemního plynu (délka 4 000 m, průměr potrubí 1 200 mm): KSMR-500 pokrývá požadavky na suspenzi pro denní instalaci 180 m potrubí díky svému výkonu 120 m³/h a dosahuje míru recyklace bahna 92 %. Na každém projektu snižuje nákup čerstvého bahna o 800 m³, čímž ušetří přibližně CNY 280 000 nákladů. Vrtací štěrk upravený vestavěným zařízením na odvodnění lze přímo předat specializovaným firmám k likvidaci, čímž se sníží objem pevného odpadu k dopravě o 600 tun a ušetří se poplatky za zpracování ve výši CNY 120 000 , a to i bez rizika překročení limitů pro pevný odpad a souvisejících environmentálních rizik.
IV. Diferencované výhody ve srovnání se sériovými modely a konkurencí
| Rozměr porovnání |
KSMR-500 |
KSMR-350 (stejná řada) |
KSMR-1000 (stejná řada) |
Tradiční střední až velký samostatný systém |
| Použitelné scénáře |
Střední až dlouhá vzdálenost HDD, projekty většího průměru |
Projekty střední délky vrtání, projekty se středním průměrem |
Velmi velké vrtání, složité geologické projekty |
Pevná střední až velká pracoviště |
| Účinnost zpracování |
120 m³/h |
80 m³/h |
240 m³/h |
90–110 m³/h |
| Flexibilita modulu |
Modulární dělený design, přizpůsobitelný středním až velkým lokalitám |
Polomodulární, přizpůsobitelné středním pracovištím |
Plně modulární, přizpůsobitelné pro velké lokality |
Pevné rozvržení, obtížné rozdělit |
| Inteligentní řízení |
Polovičně automatický + plně automatický duální režim |
Polozavřené dvou režimové řízení |
Plně automatické uzavřené řízení |
Polovičně automatický primární, manuální pomocný |
| Komplexní náklady |
Středně vysoké (přibližně 55 % modelu 1000) |
Střední (přibližně 40 % modelu 1000) |
Vysoká |
Vysoká |
V. Analýza provozních nákladů a výhod
Jako příklad uvažujme jeden projekt většího potrubí o průměru 4 000 m (1 200 mm):
- Náklady na materiál : Sazba získání bahna 92 % snižuje nákup čerstvého bahna o 1 200 m³, vypočteno podle tržní průměrné ceny 350 CNY/m³, úspora 420 000 CNY nákladů.
- Náklady na práci : Dvoj režimové řízení vyžaduje pouze 3 operátory, což znamená snížení počtu dvou pracovníků na stavbě ve srovnání s tradičními systémy (které vyžadují 5), vypočteno podle denní mzdy 300 CNY/osoba a doby výstavby 60 dní, úspora 36 000 CNY na pracovních nákladech.
- Environmentální náklady : Vestavěné odvodňovací zařízení zpracovává vývrtky, čímž snižuje objem pevného odpadu o 900 tun, při poplatku za uložení 200 CNY/tuna dochází ke snížení nákladů na likvidaci o 180 000 CNY , a zároveň se tak eliminují potenciální rizika pokut ve výši 50 000–100 000 CNY za překročení limitů pro pevný odpad.
- Celkový přínos : Přímé úspory nákladů ve výši 636 000 CNY na projekt, efektivita výstavby je o 25 % vyšší než u tradičních systémů, doba trvání projektu je zkrácena o 30 dní, čímž se nepřímo snižují další náklady způsobené zpožděním.