I. Kernprestatieparameters
Op basis van de productparametergradiënt van de Black Rhino KSMR-serie en de eisen van middelgrote tot grote bouwprojecten, zijn de kernprestatieparameters van de KSMR-500 als volgt:
| Specificatie |
Specifieke parameter |
Prestatie-interpretatie |
| Slibverwerkingscapaciteit |
500 GPM (120 m³/h) |
Verwerkt 2.880 m³ modder per dag, voldoet aan de continue bouwbehoeften van middelgrote tot grote HDD-projecten |
| Precisiezuivering |
15–44 μm afscheiding van deeltjes |
Neemt het bewezen meertraps vastestofcontrolesysteem van de serie over, waardoor een diepe zuivering van modder met middelhoge tot hoge zandgehaltes wordt bereikt |
| Modderrecuperatiepercentage |
≥92% |
Tewinningspercentage hoger dan KSMR-350 (91%), dichtbij KSMR-1000 (92%), waardoor modderafval maximaal wordt gereduceerd |
| Totale vermogen |
85 KW |
Vermogensconfiguratie komt overeen met de vereisten voor verwerkingscapaciteit, 54% energiezuiniger dan KSMR-1000 (184 kW), wat de energiekosten voor de bouw verlaagt |
| Gewicht van de apparatuur |
Ongeveer 18.000 kg |
Gewicht is slechts 64% van dat van de KSMR-1000 (28.000 kg), wat de balans biedt tussen stabiliteit van de installatie en transportgemak |
| Voetafdruk |
Ongeveer 25 m³ |
Bespaart 29% ruimte in vergelijking met KSMR-1000 (35 m³), aanpasbaar aan de meeste buitenstedelijke en grote bouwplaatsen |
II. Kernfuncties & Technische hoogtepunten
- Hoogwaardig geïntegreerd behandelingsproces
Gebaseerd op de kernfuncties van de serieproducten, is het verbeterd en geoptimaliseerd voor modderverwerking bij middelgrote tot grote projecten, waardoor een stabiele gesloten lusbehandeling onder hoge belasting wordt bereikt:
- Verbeterde voorbehandeling : Maakt gebruik van een tweelaags hogefrequente schudzeef, waarbij het bovenste grove zeefblad grote boorvijlsel ≥74 μm afschermt en het onderste fijne zeefblad fijne deeltjes van 15–74 μm voorbehandelt; het zeefoppervlak bedraagt 4,8 m², 50% groter dan KSMR-350 (3,2 m²), wat de voorbehandelefficiëntie aanzienlijk verbetert.
- Geüpgrade diepe zuivering : Uitgerust met 16 polyurethaancyclonen met een symmetrische dubbele inlaatstructuur, waarbij de centrifugale kracht stabiel wordt gehouden op 1000G (tussen de 800G van de KSMR-350 en de 1200G van de KSMR-1000), scheidingsefficiëntie voor fijne deeltjes 30% hoger dan bij de KSMR-350, wat de reinigingswerking garandeert bij modder met hoog zandgehalte.
- Intelligente circulatieregeling : Geïntegreerd semi-automatisch + volledig automatisch dubbelmodussystem voor het mengen, real-time bewaking van de modderprestaties via een hoogwaardige inline-densimeter en viscosimeter, automatische of handmatige aanvulling van bentoniet, polymeren en andere materialen, menguniformiteit bereikt 97%, aanpasbaar aan verschillende gebruikersgewoonten.
- Meertraps Intelligente Regeltechnologie : Hoofdopslagtank en buffertank uitgerust met respectievelijk radarniveaumeting en drijverniveaumeting, dubbele monitoring en terugkoppeling, regelt automatisch de instroom/uitstroom van modder, voorkomt effectief overlooptoestand bij een hoge verwerkingscapaciteit van 120 m³/u.
- Structuurontwerp aangepast voor middelgrote tot grote projecten
- Modulair Gecombineerde Architectuur : Apparatuur verdeeld in drie hoofdeenheden: „shale shaker + cyclone“-zuiveringsmodule, „opslag + stroom“-ondersteuningsmodule en „mengen + circulatie“-hulpmodule, kan worden gesplitst voor transport en ter plaatse gemonteerd worden via snelle koppelingen; 2 zware vrachtwagens kunnen verhuizing voltooien, 30% efficiënter dan KSMR-1000.
- Hoogwaardig stabiel ontwerp : Tank vervaardigd uit Q345B hoogwaardig staal, wanddikte 10 mm (tussen de 8 mm van KSMR-350 en de 12 mm van KSMR-1000), bodem uitgerust met verstevigde instelbare steunpoten, bestand tegen langdurige modderbelasting van 120 m³/u, geschikt voor onverharde bouwlocaties, levensduur meer dan 14 jaar.
- Geüpgrade Gemakkelijke Onderhoud : Cyclonen gebruiken snelkoppelvleugelverbindingen met automatische spoelleidingen om residu van onzuiverheden te verminderen; schudzeef uitgerust met hydraulische automatische spanmechanisme, vervangtijd van het zeefvlak verkort tot 25 minuten, 17% tijdwinst in vergelijking met KSMR-350 (30 minuten), wat de onderhoudsintensiteit verlaagt.
- Veiligheid, Milieubescherming en Bedrijfszekerheid
- Optimalisatie van geruisarme bediening : Schudzeef hanteert een schokdemperontwerp met luchtvering + rubbercomposiet, waardoor de bedrijfsgeluidsniveau onder de 83 dB wordt gehouden (tussen die van KSMR-350’s 84 dB en KSMR-1000’s 82 dB), conform de geluidsnormen voor stedelijke randgebieden en grote bouwplaatsen.
- Uitgebreide veiligheidsbescherming : Elektrisch systeem geüpgraded naar Exd II BT4 explosieveilige classificatie, uitgerust met vierlagen interlockbeveiliging voor temperatuur, druk, niveau en stroom, schakelt automatisch uit, geeft alarm en registreert foutgegevens bij storingen voor snelle probleemoplossing, gecertificeerd volgens API 13C, ISO 9001 en CE drievoudige internationale certificeringen.
- Diepe Milieuaanpassing : Ingebouwde eenvoudige spoelingontwateringsinrichting kan het vochtgehalte van de spoeling onder de 25% reduceren, waardoor vast afval met 60% afneemt, terwijl tegelijkertijd een koppelpunt wordt gereserveerd voor een externe diepe droogmodule voor eventuele upgrade volgens milieueisen, voldoen aan de normen voor vast afvalbeheer in verschillende regio's en conformiteit met de Wet op de Milieubescherming en lokale milieuvoorschriften.
III. Typische Toepassingen & Casus Toepasbaarheid
- Kern Toepasbare Projecttypen
- Horizontaal gestuurde boren op middellange tot lange afstand : Aardgaspipelines tussen steden, installatie van grote waterleidingen (lengte 3.000–5.000 m), doorgangen onder wegen/spoorwegen en andere constructies op middellange tot lange afstand.
- Grote-diameter leidingconstructie : Stedelijke rioolhoofdleidingen (diameter 800–1.500 mm), installatie van industriële transportleidingen en andere scenario's met hoge slijpvloeistofvraag.
- Complexe geologische middelgrote tot grote projecten : Winning van koolmijnmethaan in gemengde zand-klei lagen, middelgrote behandeling van boorvloeistof voor schaliegasboring en de bouw van een ondergronds pijpleidingennetwerk voor grote industrieparken.
- Voordelen van scenario-toepasbaarheid
Als voorbeeld een intercity hoofdpijplijnproject voor aardgas (lengte 4.000 m, buisdiameter 1.200 mm): De KSMR-500 dekt het slibgebruik voor 180 m dagelijkse pijpleidinginstallatie dankzij haar verwerkingscapaciteit van 120 m³/uur, met een herstelpercentage van het boorslib van 92%. Per project wordt de aankoop van nieuw boorslib gereduceerd met 800 m³, wat ongeveer CNY 280.000 kostensbesparing oplevert. Geboorde restanten die worden verwerkt door het ingebouwde ontwateringsapparaat kunnen direct worden overgedragen aan gespecialiseerde bedrijven voor verwijdering, waardoor het transportvolume van vast afval met 600 ton afneemt en verwijderingskosten worden bespaard van CNY 120.000 , terwijl tegelijkertijd milieurisico’s door overschrijding van normen voor vast afval worden voorkomen.
IV. Gedifferentieerde voordelen ten opzichte van seriemodellen en concurrenten
| Vergelijkingsdimensie |
KSMR-500 |
KSMR-350 (zelfde serie) |
KSMR-1000 (zelfde serie) |
Traditioneel middelgroot apart systeem |
| Toepasselijke scenario's |
Middellange tot lange afstand HDD, projecten met grotere diameter |
Middellange afstand HDD, projecten met middelgrote diameter |
Ultragrote HDD, complexe geologische projecten |
Vaste middelgrote tot grote werklocaties |
| Verwerkingsefficiëntie |
120 m³/u |
80 m³/u |
240 m³/h |
90–110 m³/h |
| Moduleflexibiliteit |
Modulair gesplitst ontwerp, aanpasbaar aan middelgrote tot grote locaties |
Semi-modulair, aanpasbaar aan middelgrote locaties |
Volledig modulair, aanpasbaar aan grote locaties |
Vaste lay-out, moeilijk te splitsen |
| Intelligente bediening |
Semi-automatisch + volledig automatisch dual-mode |
Semi-automatische dual-mode regeling |
Volledig automatische gesloten regeling |
Semi-automatisch primair, handmatig hulp |
| Algemene kosten |
Medium-hoog (ongeveer 55% van het 1000-model) |
Medium (ongeveer 40% van het 1000-model) |
Hoge |
Hoge |
V. Bedrijfskosten en batenanalyse
Als voorbeeld een individueel project van een groter-diameter pijplijn van 4.000 m (1.200 mm):
- Materiaalkosten : Een modderrecuperatiepercentage van 92% vermindert de aankoop van verse modder met 1.200 m³, berekend tegen de gemiddelde marktprijs van CNY 350/m³, wat leidt tot besparingen van CNY 420.000 aan kosten.
- Arbeidskosten : Dubbelmodusbesturing vereist slechts 3 operators, wat 2 personeelsleden minder zijn dan bij traditionele systemen (die er 5 vereisen), berekend tegen een dagloon van CNY 300/persoon en een bouwperiode van 60 dagen, wat leidt tot besparingen van CNY 36.000 in arbeidskosten.
- Milieukosten : Ingebouwd ontwateringsapparaat behandelt boorafval, waardoor het volume van transport van vast afval met 900 ton wordt verminderd, berekend tegen een verwijderingskost van CNY 200/ton, wat de afvoerkosten verlaagt met CNY 180.000 , en tegelijkertijd worden mogelijke boetes van CNY 50.000–100.000 bij overtreding van normen voor vast afval voorkomen.
- Algehele voordelen : Directe kostenbesparingen van CNY 636.000 per project, bouwefficiëntie 25% hoger dan bij traditionele systemen, looptijd van het project verkort met 30 dagen, wat indirect extra kosten door vertragingen vermindert.