Sistem Pemulihan Slurry Tanpa Galian KSMR-500

I. Parameter Kinerja Utama

Berdasarkan gradien parameter produk Seri Black Rhino KSMR serta kebutuhan konstruksi teknik skala menengah hingga besar, parameter kinerja utama KSMR-500 adalah sebagai berikut:

II. Fungsi Utama & Sorotan Teknis

1. Proses Pengolahan Terpadu Berkinerja Tinggi

Berdasarkan fungsi utama produk seri ini, dilakukan peningkatan dan optimasi untuk kebutuhan pengolahan lumpur pada proyek skala menengah hingga besar, mencapai pengolahan tertutup yang stabil di bawah beban tinggi:

• Pretreatment Ditingkatkan : Mengadopsi shaker batu lanau berfrekuensi tinggi dua lapis, saringan kasar atas menangkap serpihan bor besar ≥74 μm dan saringan halus bawah melakukan pretreatment partikel halus 15–74 μm, luas saringan mencapai 4,8 m², 50% lebih besar dari KSMR-350 (3,2 m²), secara signifikan meningkatkan efisiensi pretreatment.
• Pemurnian Mendalam yang Ditingkatkan : Dilengkapi dengan 16 siklon poliuretana menggunakan struktur inlet ganda simetris, gaya sentrifugal secara stabil dipertahankan pada 1000G (antara 800G KSMR-350 dan 1200G KSMR-1000), efisiensi pemisahan partikel halus 30% lebih tinggi daripada KSMR-350, memastikan keefektifan pemurnian untuk lumpur dengan kandungan pasir tinggi.
• Kontrol Sirkulasi Cerdas : Sistem pencampuran dual-mode terintegrasi semi-otomatis + sepenuhnya otomatis, pemantauan kinerja lumpur secara real-time melalui densitometer inline dan viskometer presisi tinggi, pengisian ulang otomatis atau manual bentonit, polimer, dan bahan lainnya, keseragaman pencampuran mencapai 97%, dapat disesuaikan dengan kebiasaan operator yang berbeda.
• Kontrol Cerdas Bertingkat : Tangki penyimpanan utama dan tangki buffer masing-masing dilengkapi dengan pengukur level radar dan pengukur level pelampung, pemantauan dan umpan balik ganda, mengatur aliran masuk/keluar lumpur secara otomatis, secara efektif mencegah risiko limpahan di bawah kapasitas pemrosesan tinggi sebesar 120 m³/jam.

2. Desain Struktur yang Disesuaikan untuk Proyek Skala Menengah hingga Besar

• Arsitektur Kombinasi Modular : Peralatan terbagi menjadi tiga unit utama: modul pemurnian "shale shaker + siklon", modul pendukung "penyimpanan + tenaga", dan modul bantu "pengaduk + sirkulasi", dapat dipisah untuk transportasi dan dirakit di lokasi melalui konektor cepat, relokasi dapat diselesaikan dengan 2 truk besar, 30% lebih efisien dibanding KSMR-1000.
• Desain Stabil Berkekuatan Tinggi : Tangki terbuat dari baja berkekuatan tinggi Q345B, ketebalan dinding 10 mm (antara 8 mm KSMR-350 dan 12 mm KSMR-1000), bagian bawah dilengkapi kaki penyangga yang dapat disesuaikan dan diperkuat, mampu menahan dampak lumpur jangka panjang pada laju 120 m³/h, dapat digunakan di lokasi konstruksi tanpa perkerasan, masa pakai lebih dari 14 tahun.
• Pemeliharaan Mudah Versi Upgrade : Siklon menggunakan sambungan flange quick-disconnect dengan saluran flush otomatis untuk mengurangi residu kotoran; shaker shale dilengkapi mekanisme pengencangan hidraulik otomatis, waktu penggantian screen disingkat menjadi 25 menit, hemat waktu 17% dibandingkan KSMR-350 (30 menit), mengurangi intensitas perawatan.

3. Keamanan, Perlindungan Lingkungan & Jaminan Operasional

• Optimasi Operasi Rendah Bising : Shaker shale mengadopsi desain peredam getaran komposit pegas udara + karet, kebisingan operasi dikendalikan di bawah 83 dB (di antara 84 dB KSMR-350 dan 82 dB KSMR-1000), sesuai dengan standar kebisingan untuk wilayah pinggiran kota dan lokasi konstruksi besar.
• Perlindungan Keamanan Komprehensif : Sistem kelistrikan ditingkatkan ke tingkat tahan ledakan Exd II BT4, dilengkapi proteksi interlock empat tingkat untuk suhu, tekanan, level, dan arus, secara otomatis mati, memberi alarm, serta mencatat informasi kerusakan saat terjadi anomali untuk mempermudah penanganan masalah, tersertifikasi oleh API 13C, ISO 9001, dan CE, tiga sertifikasi internasional.
• Adaptasi Lingkungan Mendalam : Perangkat pemisah serpihan bor bawaan dapat mengurangi kadar air serpihan di bawah 25%, mengurangi limbah padat hingga 60%, serta menyediakan antarmuka untuk modul pengeringan mendalam eksternal guna peningkatan sesuai persyaratan lingkungan, memenuhi standar pengolahan limbah padat di berbagai wilayah dan sesuai dengan Undang-Undang Perlindungan Lingkungan dan peraturan lingkungan setempat.

III. Aplikasi Khas & Kemampuan Adaptasi Kasus

1. Jenis Proyek Inti yang Dapat Diterapkan

• Pengeboran arah horizontal jarak menengah hingga jauh : Jalur transmisi gas alam antar kota, pemasangan pipa air besar (panjang 3.000–5.000 m), proyek lintasan jalur utama jalan raya/kereta api, dan konstruksi jarak menengah hingga jauh lainnya.
• Konstruksi pipa berdiameter besar : Pipa pembuangan kota (diameter 800–1.500 mm), pemasangan pipa transfer industri, dan skenario lain dengan kebutuhan lumpur alir tinggi.
• Proyek skala menengah hingga besar pada media geologi yang kompleks : Ekstraksi metana batu bara pada lapisan campuran pasir-lumpur, penanganan lumpur bor gas serpih skala menengah, serta pembangunan jaringan pipa bawah tanah di kawasan industri besar.

2. Keunggulan kemampuan adaptasi skenario

Mengambil contoh proyek lintas kota untuk jalur transmisi gas alam (panjang 4.000 m, diameter pipa 1.200 mm): KSMR-500 memenuhi kebutuhan slurry untuk pemasangan pipa sejauh 180 m per hari melalui kapasitas pengolahan 120 m³/jam, mencapai tingkat pemulihan lumpur sebesar 92%. Dalam satu proyek, hal ini mengurangi kebutuhan pengadaan lumpur baru sebanyak 800 m³, menghemat biaya sekitar CNY 280.000 biaya. Serpihan bor yang diproses oleh perangkat dehidrasi internal dapat langsung diserahkan kepada lembaga profesional untuk dibuang, mengurangi volume transportasi limbah padat sebesar 600 ton dan menghemat biaya pembuangan sebesar CNY 120.000 , sekaligus menghindari risiko lingkungan akibat pelanggaran standar limbah padat.

IV. Keunggulan Diferensiasi dibanding Model Seri & Kompetitor

V. Analisis Biaya Operasional & Manfaat

Mengambil satu proyek pipa berdiameter lebih besar 4.000 m (1.200 mm) sebagai contoh:

• Biaya Material : Tingkat pemulihan lumpur 92% mengurangi kebutuhan pengadaan lumpur baru sebesar 1.200 m³, dihitung berdasarkan harga rata-rata pasar CNY 350/m³, menghemat CNY 420.000 dalam biaya.
• Biaya Tenaga Kerja : Kontrol dual-mode hanya membutuhkan 3 operator, mengurangi 2 personel lapangan dibanding sistem tradisional (yang membutuhkan 5), dihitung berdasarkan upah harian CNY 300/orang dan masa konstruksi 60 hari, menghemat CNY 36.000 dalam biaya tenaga kerja.
• Biaya Lingkungan : Perangkat dehidrasi bawaan mengolah serpihan bor, mengurangi volume transportasi limbah padat sebesar 900 ton, dihitung berdasarkan tarif pembuangan CNY 200/ton, sehingga memangkas biaya pembuangan sebesar CNY 180.000 , sekaligus menghindari risiko denda potensial sebesar CNY 50.000–100.000 akibat melampaui standar limbah padat.
• Manfaat Keseluruhan : Penghematan biaya langsung sebesar CNY 636.000 per proyek, efisiensi konstruksi 25% lebih tinggi dibanding sistem tradisional, durasi proyek dipersingkat selama 30 hari, secara tidak langsung mengurangi biaya tambahan akibat keterlambatan jadwal.