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Schlamm-Recycling-System
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KSMR-500 Schlammrückgewinnungssystem für grabenloses Verfahren


I. Kerndaten zur Leistung

Basierend auf der Produktparameter-Abstufung der Black Rhino KSMR-Serie und den Anforderungen des mittleren bis großen Maschinenbaus lauten die Kerndaten zur Leistung des KSMR-500 wie folgt:

Spezifikation Spezifischer Parameter Leistungsbeschreibung
Schlammverarbeitungskapazität 500 GPM (120 m³/h) Verarbeitet 2.880 m³ Schlamm pro Tag und erfüllt so den kontinuierlichen Bedarf mittlerer bis großer HDD-Projekte im Bauwesen
Reinigungspräzision 15–44 μm Partikelabscheidung Übernimmt den bewährten mehrstufigen Feststoffkontrollprozess der Serie und ermöglicht eine tiefe Reinigung von Schlamm mit mittlerem bis hohem Sandgehalt
Schlammrückgewinnungsrate ≥92% Rückgewinnungsrate höher als bei KSMR-350 (91 %), nahe an KSMR-1000 (92 %), maximiert die Reduzierung von Schlammabfällen
Gesamtleistung 85 KW Die Leistungskonfiguration entspricht den Anforderungen der Verarbeitungskapazität, 54 % energieeffizienter als KSMR-1000 (184 kW), senkt die Energiekosten im Baubetrieb
Gewicht der Ausrüstung Ca. 18.000 kg Gewicht beträgt nur 64 % von KSMR-1000 (28.000 kg), vereint Ausrüstungsstabilität und Transportfreundlichkeit
Fußabdruck Ca. 25 m³ Spart 29 % Platz im Vergleich zu KSMR-1000 (35 m³), anpassbar an die meisten suburbanen und großen Baustellen


II. Kernfunktionen und technische Highlights

  1. Hochwirksamer integrierter Aufbereitungsprozess

Basierend auf den Kernfunktionen der Serienprodukte wurde das System für die Schlammbehandlungsanforderungen mittlerer bis großer Projekte weiterentwickelt und optimiert, um eine stabile geschlossene Behandlung unter hoher Belastung zu gewährleisten:

  • Verbesserte Vorbehandlung : Verwendet einen zweilagigen hochfrequenten Schieferabscheider, bei dem der obere Grobsieb große Bohrspäne ≥74 μm abfängt und das untere Feinsieb Feinpartikel von 15–74 μm vorbehandelt; die Siebfläche beträgt 4,8 m², 50 % mehr als beim KSMR-350 (3,2 m²), wodurch die Effizienz der Vorbehandlung deutlich gesteigert wird.
  • Erweiterte Tiefenreinigung : Ausgestattet mit 16 Polyurethan-Zyklonen mit symmetrischer Doppelzulaufstruktur, bei der die Zentrifugalkraft stabil bei 1000G gehalten wird (zwischen KSMR-350 mit 800G und KSMR-1000 mit 1200G), Trennleistung für Feinpartikel um 30 % höher als beim KSMR-350, was die Reinigungswirksamkeit bei Schlamm mit hohem Sandgehalt sicherstellt.
  • Intelligente Zirkulationssteuerung : Integriertes halbautomatisches und vollautomatisches Mischsystem, Echtzeitüberwachung der Schlammleistung mithilfe von hochpräzisen Inline-Dichtemessern und Viskosimetern, automatische oder manuelle Nachdosierung von Bentonit, Polymeren und anderen Materialien, Mischgleichmäßigkeit erreicht 97 %, anpassungsfähig an unterschiedliche Bedienergewohnheiten.
  • Mehrstufige intelligente Steuerung : Hauptbehälter und Pufferbehälter jeweils mit Radar-Füllstandmessgerät und Schwimmer-Füllstandsanzeige ausgestattet, doppelte Überwachung und Rückmeldung, automatische Regelung des Schlammzu- und -abflusses, effektive Verhinderung von Überlaufgefahren bei hoher Durchsatzleistung von 120 m³/h.
  1. Strukturdesign angepasst für mittlere bis große Projekte
  • Modulare kombinierte Architektur : Ausrüstung in drei Haupteinheiten unterteilt: „Schlammsieb + Zyklon“-Reinigungsmodul, „Speicher + Stromversorgung“-Supportmodul und „Mischen + Zirkulation“-Hilfsmodul, kann zum Transport getrennt und vor Ort mithilfe von Schnellkupplungen montiert werden, Umzug mit 2 schweren Lkw möglich, 30 % effizienter als KSMR-1000.
  • Hochfeste, stabile Konstruktion : Tank aus hochfestem Stahl Q345B, Wanddicke 10 mm (zwischen den 8 mm von KSMR-350 und den 12 mm von KSMR-1000), Boden mit verstärkten, höhenverstellbaren Standfüßen ausgestattet, hält langfristiger Schlammbeanspruchung bei 120 m³/h stand, geeignet für nicht befestigte Baustellen, Nutzungsdauer übersteigt 14 Jahre.
  • Verbesserte, wartungsfreundliche Konstruktion zyklone verwenden Schnellkupplungs-Flanschverbindungen mit automatischen Spülpipelines, um Rückstände von Verunreinigungen zu reduzieren; der Schieberrüttler ist mit einer hydraulischen automatischen Spannvorrichtung ausgestattet, die Austauschzeit des Siebs beträgt nur 25 Minuten, eine Zeitersparnis von 17 % im Vergleich zum KSMR-350 (30 Minuten), wodurch der Wartungsaufwand verringert wird.
  1. Sicherheit, Umweltschutz und Betriebssicherheit
  • Optimierung des geräuscharmen Betriebs der Schieberrüttler verfügt über eine kombinierte Stoßdämpfung aus Luftfeder und Gummi, die Betriebsgeräusche werden unter 83 dB gehalten (zwischen den Werten des KSMR-350 mit 84 dB und des KSMR-1000 mit 82 dB), entsprechend den Lärmschutznormen für städtische Randgebiete und große Baustellen.
  • Umfassender Sicherheitsschutz das elektrische System wurde auf die explosionsgeschützte Bauart Exd II BT4 aktualisiert und verfügt über eine vierstufige Verriegelungsschutzfunktion für Temperatur, Druck, Füllstand und Stromstärke. Bei Störungen erfolgen automatische Abschaltung, Alarmierung und Speicherung der Fehlerinformationen zur schnellen Fehlerbehebung. Zertifiziert nach API 13C, ISO 9001 und CE – dreifache internationale Zertifizierung.
  • Tiefe Umweltanpassung : Integrierte, einfache Vorrichtung zur Entwässerung von Bohrspänen kann den Feuchtigkeitsgehalt der Späne unter 25 % senken, die Feststoffabfälle um 60 % reduzieren und bietet gleichzeitig eine Schnittstelle für ein externes, tiefgehendes Trocknungsmodul, das je nach Umweltanforderungen nachgerüstet werden kann, um die Anforderungen an die Behandlung fester Abfälle in verschiedenen Regionen zu erfüllen und den Vorschriften des Umweltschutzgesetzes und lokalen Umweltvorschriften zu entsprechen.


III. Typische Anwendungen und Fallanpassungsfähigkeit

  1. Kernanwendbare Projekttypen
  • Horizontalrichtbohrungen mittlerer bis großer Reichweite : Interstädtische Erdgashauptleitungen, Installation großer Wasserleitungstrassen (Länge 3.000–5.000 m), Projekte zum Queren von Autobahnen/Eisenbahn-Hauptstrecken und andere Bauprojekte mittlerer bis großer Distanz.
  • Rohrleitungsbau mit großem Durchmesser : Öffentliche Abwasserhauptleitungen (Durchmesser 800–1.500 mm), Installation von Industrie-Transferleitungen und andere Szenarien mit hohem Schlammflussbedarf.
  • Komplexe geologische mittlere bis große Projekte : Gewinnung von Kohleflözgas in gemischten Sand-Ton-Schichten, Behandlung von Bohrspülungen bei mittelgroßen Schiefergasbohrungen und Bau von unterirdischen Rohrleitungssystemen in großen Industrieparks.
  1. Vorteil der Anpassungsfähigkeit an Szenarien

Am Beispiel eines interstädtischen Erdgashauptleitungsprojekts (Länge 4.000 m, Rohrdurchmesser 1.200 mm): Die KSMR-500 deckt durch ihre Aufbereitungskapazität von 120 m³/h den Schlammbedarf für die tägliche Verlegung von 180 m Rohrleitung ab und erreicht eine Schlammrückgewinnungsrate von 92 %. Pro Projekt reduziert sie die Beschaffung von Frischschlamm um 800 m³ und spart damit etwa CNY 280.000 an Kosten. Mit dem integrierten Entwässerungsgerät aufbereitete Bohrspäne können direkt an Fachunternehmen zur Entsorgung übergeben werden, wodurch das Transportvolumen fester Abfälle um 600 Tonnen verringert wird und Entsorgungsgebühren in Höhe von CNY 120.000 eingespart werden, während gleichzeitig Umweltrisiken durch Überschreitung der Grenzwerte für feste Abfälle vermieden werden.


IV. Differenzierte Vorteile gegenüber Serienmodellen und Wettbewerbern

Vergleichsdimension KSMR-500 KSMR-350 (gleiche Serie) KSMR-1000 (gleiche Serie) Traditionelles mittelgroßes bis großes separates System
Anwendbare Szenarien HDD mittlerer bis großer Reichweite, Projekte mit größerem Durchmesser HDD mittlerer Reichweite, Projekte mittleren Durchmessers Ultra-großes HDD, Projekte mit komplexer Geologie Feste mittelgroße bis große Einsatzorte
Verarbeitungseffizienz 120 m³/h 80 m³/h 240 m³/h 90–110 m³/h
Modul-Flexibilität Modulares Split-Design, anpassungsfähig an mittlere bis große Standorte Semi-modular, anpassungsfähig an mittlere Standorte Vollständig modular, anpassungsfähig an große Standorte Feste Anordnung, schwer aufteilbar
Intelligente Steuerung Halbautomatisch + vollautomatischer Dual-Modus Halbautomatische Dual-Modus-Steuerung Vollautomatische geschlossene Regelung Primär halbautomatisch, sekundär manuell
Umfangreiche Kosten Mittel-hoch (ca. 55 % des 1000-Modells) Mittel (ca. 40 % des 1000-Modells) Hoch Hoch


V. Betriebskosten- und Nutzenanalyse

Am Beispiel eines einzelnen Projekts mit einer 4.000-m-langen Pipeline mit großem Durchmesser (1.200 mm):

  • Materialkosten : Eine Schlammrückgewinnungsrate von 92 % reduziert die Beschaffung frischen Schlammes um 1.200 m³; bei einem Marktdurchschnittspreis von 350 CNY/m³ ergibt sich eine Kosteneinsparung von 420.000 CNY bei den Kosten.
  • Arbeitskosten : Die Dualmodensteuerung erfordert nur 3 Bediener und reduziert damit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen (die 5 benötigen) 2 vor Ort tätige Mitarbeiter; bei einem Tageslohn von 300 CNY/pro Person und einer Bauzeit von 60 Tagen ergibt sich eine Einsparung von 36.000 CNY bei den Arbeitskosten.
  • Umweltkosten : Integrierte Entwässerungsvorrichtung behandelt Bohrspäne und reduziert das Volumen des festen Abfalls um 900 Tonnen, berechnet mit Entsorgungsgebühren von CNY 200/Tonne, wodurch die Entsorgungskosten um CNY 180.000 gesenkt werden, und gleichzeitig potenzielle Bußgelder in Höhe von CNY 50.000–100.000 aufgrund der Überschreitung von Grenzwerten für feste Abfälle vermieden werden.
  • Gesamtnutzen : Direkte Kosteneinsparungen in Höhe von CNY 636.000 pro Projekt, Bauablauf ist 25 % effizienter als bei herkömmlichen Systemen, Projektdauer verkürzt sich um 30 Tage und indirekt entstehen dadurch keine zusätzlichen Kosten durch Verzögerungen.

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