Sistem de recuperare noroi fără săpături KSMR-500

I. Parametri principali de performanță

Pe baza gradienților de parametri ai produselor din seria Black Rhino KSMR și a cerințelor construcțiilor inginerești de dimensiune medie și mare, parametrii principali de performanță ai KSMR-500 sunt următorii:

II. Funcții de bază și aspecte tehnice importante

1. Proces integrat de tratare eficient

Pe baza funcțiilor de bază ale produselor din serie, acesta a fost modernizat și optimizat pentru cerințele de procesare a noroiului în proiectele de medie și mare dimensiune, realizând o tratare stabilă în buclă închisă la sarcini mari:

• Pretratare îmbunătățită : Adoptă un scuturator shale cu două straturi de înaltă frecvență, ecranul superior grosier reținând detritusurile mari de foraj ≥74 μm, iar ecranul inferior fin pretratează particulele fine de 15–74 μm, suprafața ecranului ajungând la 4,8 m², cu 50% mai mare decât KSMR-350 (3,2 m²), îmbunătățind semnificativ eficiența pretratării.
• Purificare profundă actualizată : Echipat cu 16 cicloni din poliuretan care folosesc o structură simetrică cu dublu admis, forța centrifugă menținută stabil la 1000G (între 800G al KSMR-350 și 1200G al KSMR-1000), eficiența separării particulelor fine cu 30% mai mare decât la KSMR-350, asigurând eficacitatea purificării pentru noroiul cu conținut ridicat de nisip.
• Control Inteligent al Circulației : Sistem integrat de amestecare în două moduri, semiautomat + complet automat, monitorizarea în timp real a performanței noroiului prin densimetru inline de înaltă precizie și vâscozimetru, completare automată sau manuală cu bentonită, polimeri și alte materiale, uniformitatea amestecării ajunge la 97%, adaptabil la diferite obiceiuri ale operatorilor.
• Control Inteligent Multi-nivel : Rezervorul principal de stocare și rezervorul tampon sunt echipate respectiv cu indicator de nivel cu radar și indicator de nivel cu plutitor, monitorizare și reacție dublă, reglarea automată a debitului de intrare/ieșire a noroiului, prevenind eficient riscurile de depășire în condiții de capacitate mare de procesare de 120 m³/h.

2. Proiectare structurată adaptată pentru proiecte de medie și mare scară

• Arhitectură modulară combinată : Echipament împărțit în trei unități majore: modul de purificare „vibror cu șist + ciclon”, modul de susținere „stocare + energie” și modul auxiliar „amestecare + circulație”, poate fi divizat pentru transport și asamblat pe loc prin conectoare rapide; relocarea poate fi realizată cu 2 camioane grele, cu 30% mai eficient decât KSMR-1000.
• Proiectare stabilă înalt rezistentă : Rezervor realizat din oțel înalt rezistent Q345B, grosime perete 10 mm (între 8 mm la KSMR-350 și 12 mm la KSMR-1000), partea inferioară echipată cu picioare de susținere reglabile și întărite, capabil să suporte impactul pe termen lung al noroiului la 120 m³/h, adaptabil la amplasamente de construcții neasfaltate, durata de viață depășește 14 ani.
• Întreținere ușoară, versiune actualizată : Ciclonii utilizează conexiuni cu flanșă rapidă și conducte automate de spălare pentru a reduce reziduurile de impurități; separatorul de tărâțe este echipat cu un mecanism hidraulic de întindere automată, timpul de înlocuire al sitei fiind redus la 25 de minute, cu 17% mai rapid decât KSMR-350 (30 de minute), ceea ce scade intensitatea operațiunilor de întreținere.

3. Siguranță, protecție a mediului și asigurarea funcționării

• Optimizare pentru funcționare silențioasă : Separatorul de tărâțe adoptă o concepție compozită de amortizare cu arc de aer + cauciuc, zgomotul în funcționare fiind menținut sub 83 dB (între 84 dB la KSMR-350 și 82 dB la KSMR-1000), conform cu standardele de zgomot pentru periferia urbană și marile șantiere de construcții.
• Protecție integrală în termeni de siguranță : Sistemul electric a fost actualizat la clasa de protecție Exd II BT4 antiexplozivă, echipat cu protecție în patru trepte împotriva temperaturii, presiunii, nivelului și curentului, oprește automat instalația, emite semnal de alarmă și înregistrează informațiile privind defecțiunea atunci când apar anomalii, permițând astfel diagnosticarea rapidă, certificat conform standardelor internaționale API 13C, ISO 9001 și CE.
• Adaptare Profundă la Mediu : Dispozitiv integrat simplu pentru deshidratarea taluzurilor de foraj poate reduce conținutul de umiditate al taluzurilor sub 25%, reducând deșeurile solide cu 60%, păstrând în același timp interfața pentru modulul extern de uscare profundă pentru modernizare conform cerințelor de mediu, respectând standardele de tratare a deșeurilor solide din diferite regiuni și conformitatea cu Legea privind Protecția Mediului și reglementările locale de mediu.

III. Aplicații Tipice și Adaptabilitate la Caz

1. Tipuri Cheie de Proiecte Aplicabile

• Foraj direcțional orizontal pe distanțe medii și lungi : Conducte principale de gaze naturale între orașe, instalarea conductelor principale de apă (lungime 3.000–5.000 m), proiecte de traversare a autostrăzilor/căilor ferate și alte lucrări pe distanțe medii și lungi.
• Construcția conductelor cu diametru mare : Conducte principale pentru canalizare municipală (diametru 800–1.500 mm), instalarea conductelor industriale de transfer și alte scenarii cu cerere mare de nămol.
• Proiecte medii și mari de complexitate geologică : Extracția de gaze din stratele de cărbune în straturi mixte de nisip și argilă, tratarea noroiului de foraj pentru gaze de lut la scară medie și construcția rețelelor subterane de conducte pentru parcuri industriale mari.

2. Avantajul de adaptabilitate în scenarii

Luând ca exemplu un proiect de traversare a unei conducte principale de gaze naturale între orașe (lungime 4.000 m, diametru țeavă 1.200 mm): KSMR-500 satisface cerințele de fluid prin capacitatea sa de procesare de 120 m³/h, acoperind necesarul de noroi pentru instalarea zilnică a 180 m de conductă, obținând o rată de recuperare a noroiului de 92%. Pe durata unui proiect, reduce achiziția de noroi proaspăt cu 800 m³, economisind aproximativ 280.000 CNY în costuri. Deșeurile de foraj procesate de dispozitivul integrat de deshidratare pot fi transmise direct agențiilor specializate pentru eliminare, reducând volumul de deșeuri solide transportate cu 600 tone și economisind taxe de eliminare în valoare de 120.000 CNY , evitând în același timp riscurile de mediu legate de depășirea limitelor pentru deșeuri solide.

IV. Avantaje diferențiate față de modelele din serie și concurenți

V. Analiza costurilor operaționale și a beneficiilor

Luând ca exemplu un singur proiect de conductă cu diametru mai mare de 4.000 m (1.200 mm):

• Costul material : Rata de recuperare a noroiului de 92% reduce achiziția de noroi proaspăt cu 1.200 m³, calculată la prețul mediu de piață de 350 CNY/m³, economisind 420.000 CNY în costuri.
• Costul forței de muncă : Controlul în mod dual necesită doar 3 operatori, cu 2 personaluri mai puțin față de sistemele tradiționale (care necesită 5), calculat la un salariu zilnic de 300 CNY/persoană și o perioadă de construcție de 60 de zile, economisind 36.000 CNY în costuri cu forța de muncă.
• Cost environmental : Dispozitiv integrat de drenare tratează borcanele de foraj, reducând volumul de deșeuri solide transportate cu 900 de tone, calculat la o taxă de eliminare de 200 CNY/tonă, diminuând costurile de eliminare cu 180.000 CNY , evitând în același timp riscurile potențiale de amenzi între 50.000–100.000 CNY pentru depășirea standardelor privind deșeurile solide.
• Beneficiu general : Economii directe de costuri de 636.000 CNY pe proiect, eficiență a construcției cu 25% mai mare decât sistemele tradiționale, durata proiectului redusă cu 30 de zile, ceea ce reduce indirect costurile suplimentare datorate întârzierilor.