Sistema de Recuperación de Lechada Sin Zanja KSMR-500

I. Parámetros Principales de Rendimiento

Basándose en el gradiente de parámetros del producto de la Serie KSMR de Black Rhino y en los requisitos de construcción de ingeniería de tamaño medio a grande, los parámetros principales de rendimiento del KSMR-500 son los siguientes:

II. Funciones Principales y Características Técnicas Destacadas

1. Proceso Integrado de Tratamiento de Alta Eficiencia

Basado en las funciones principales de los productos de la serie, ha sido actualizado y optimizado para las demandas de procesamiento de lodo en proyectos de mediana y gran escala, logrando un tratamiento estable en circuito cerrado bajo alta carga:

• Pretratamiento Mejorado : Adopta un agitador de esquistos de alta frecuencia de doble capa, con una malla superior gruesa que retiene recortes de perforación grandes ≥74 μm y una malla inferior fina que pretrata partículas finas de 15–74 μm; el área de la malla alcanza los 4,8 m², un 50 % mayor que la del KSMR-350 (3,2 m²), mejorando significativamente la eficiencia de pretratamiento.
• Purificación Mejorada : Equipado con 16 ciclones de poliuretano que utilizan una estructura simétrica de doble entrada, en la que la fuerza centrífuga se mantiene estable a 1000G (entre los 800G del KSMR-350 y los 1200G del KSMR-1000), con una eficiencia de separación de partículas finas un 30 % mayor que la del KSMR-350, garantizando la efectividad de la purificación en lodos con alto contenido de arena.
• Control Inteligente de Circulación : Sistema integrado de mezcla con modo dual semiautomático y completamente automático, monitoreo en tiempo real del rendimiento del lodo mediante densímetro y viscosímetro en línea de alta precisión, y reposición automática o manual de bentonita, polímeros y otros materiales; la uniformidad de mezcla alcanza el 97 %, adaptable a diferentes hábitos de operación.
• Control Inteligente Multinivel : Tanque de almacenamiento principal y tanque tampón equipados respectivamente con medidor de nivel por radar y medidor de nivel por flotador, doble monitoreo y retroalimentación, regulan automáticamente el flujo de entrada/salida de lodo, evitando eficazmente riesgos de desbordamiento bajo una alta capacidad de procesamiento de 120 m³/h.

2. Diseño estructural adaptado para proyectos de mediana y gran escala

• Arquitectura Modular Combinada : Equipo dividido en tres unidades principales: módulo de purificación «zaranda desarenadora + ciclón», módulo de soporte «almacenamiento + energía» y módulo auxiliar «mezcla + circulación», puede dividirse para transporte y ensamblarse en el sitio mediante conectores rápidos, su reubicación puede realizarse con 2 camiones pesados, un 30 % más eficiente que el KSMR-1000.
• Diseño estable de alta resistencia : Tanque fabricado en acero de alta resistencia Q345B, espesor de pared de 10 mm (entre los 8 mm del KSMR-350 y los 12 mm del KSMR-1000), fondo equipado con patas de soporte reforzadas y ajustables, capaz de soportar el impacto prolongado del lodo a 120 m³/h, adaptable a sitios de construcción sin pavimentar, vida útil superior a 14 años.
• Mantenimiento Fácil Mejorado : Los ciclones utilizan conexiones de brida de desconexión rápida con tuberías de lavado automático para reducir los residuos de impurezas; el zarandeo de lutita está equipado con un mecanismo hidráulico de tensado automático, reduciendo el tiempo de reemplazo de la malla a 25 minutos, un 17 % menos que el KSMR-350 (30 minutos), disminuyendo así la intensidad del mantenimiento.

3. Seguridad, Protección Ambiental y Garantía Operativa

• Optimización de Operación de Bajo Ruido : El zarandeo de lutita adopta un diseño compuesto de amortiguación por aire comprimido y goma, manteniendo el ruido operativo por debajo de 83 dB (entre los 84 dB del KSMR-350 y los 82 dB del KSMR-1000), cumpliendo con las normas de ruido para periferias urbanas y grandes obras de construcción.
• Protección Integral de Seguridad : El sistema eléctrico ha sido actualizado a la clasificación a prueba de explosiones Exd II BT4, equipado con protección de interbloqueo de cuatro niveles para temperatura, presión, nivel y corriente, se apaga automáticamente, emite alarmas y registra información de fallos cuando ocurren anomalías, facilitando la localización rápida de problemas, certificado por las tres certificaciones internacionales API 13C, ISO 9001 y CE.
• Adaptación Profunda al Medio Ambiente : El dispositivo integrado de deshidratación de recortes de perforación puede reducir el contenido de humedad de los recortes por debajo del 25 %, disminuyendo los residuos sólidos en un 60 %, al tiempo que conserva la interfaz para un módulo externo de secado profundo para actualizaciones según los requisitos ambientales, cumpliendo con las normas de tratamiento de residuos sólidos en diferentes regiones y ajustándose a la Ley de Protección Ambiental y las regulaciones ambientales locales.

III. Aplicaciones típicas y adaptabilidad por caso

1. Tipos principales de proyectos aplicables

• Perforación direccional horizontal de mediana y larga distancia : Líneas troncales interurbanas de gas natural, instalación de tuberías troncales de gran abastecimiento de agua (longitud de 3.000 a 5.000 m), proyectos de cruces de carreteras/vías férreas y otras construcciones de mediana y larga distancia.
• Construcción de tuberías de gran diámetro : Tuberías troncales municipales de aguas residuales (diámetro de 800 a 1.500 mm), instalación de tuberías industriales de transferencia y otros escenarios con alta demanda de lodo.
• Proyectos de mediana y gran escala en condiciones geológicas complejas : Extracción de gas del carbón en capas mixtas de arena y arcilla, tratamiento de lodos para perforación de gas de esquisto a media escala y construcción de redes de tuberías subterráneas en parques industriales de gran tamaño.

2. Ventaja de adaptabilidad por escenario

Tomando como ejemplo un proyecto de cruce de gasoducto interestatal (longitud 4.000 m, diámetro de tubería 1.200 mm): El KSMR-500 satisface la demanda de lodo para la instalación diaria de 180 m de tubería gracias a su capacidad de procesamiento de 120 m³/h, alcanzando una tasa de recuperación de lodo del 92 %. Por proyecto, reduce la compra de lodo fresco en 800 m³, ahorrando aproximadamente CNY 280.000 en costos. Los recortes de perforación procesados por el dispositivo integrado de deshidratación pueden entregarse directamente a agencias especializadas para su disposición, reduciendo el volumen de transporte de residuos sólidos en 600 toneladas y ahorrando tarifas de disposición por valor de CNY 120.000 , al tiempo que evita riesgos ambientales derivados del incumplimiento de los límites para residuos sólidos.

IV. Ventajas Diferenciadas frente a Modelos de Serie y Competidores

V. Análisis de costos operativos y beneficios

Tomando como ejemplo un proyecto individual de tubería de mayor diámetro (1.200 mm) de 4.000 m:

• Costo de los materiales : Tasa de recuperación de lodo del 92 % reduce la compra de lodo fresco en 1.200 m³, calculado al precio promedio del mercado de 350 CNY/m³, ahorrando 420.000 CNY en costos.
• Costo de la mano de obra : El control de modo dual requiere solo 3 operadores, reduciendo 2 personal en sitio comparado con los sistemas tradicionales (que requieren 5), calculado con un salario diario de CNY 300/persona y un periodo de construcción de 60 días, ahorrando CNY 36,000 en costos laborales.
• Costo ambiental : El dispositivo integrado de deshidratación trata los recortes de perforación, reduciendo el volumen de transporte de residuos sólidos en 900 toneladas, calculado con una tarifa de disposición de CNY 200/tonelada, reduciendo los costos de eliminación en CNY 180,000 , mientras evita riesgos potenciales de multas de CNY 50,000–100,000 por exceder los estándares de residuos sólidos.
• Beneficio general : Ahorro directo de costos de CNY 636,000 por proyecto, eficiencia de construcción 25 % mayor que los sistemas tradicionales, duración del proyecto acortada en 30 días, reduciendo indirectamente costos adicionales por retrasos en el cronograma.